看我印后多風(fēng)采

鐵大鯤

近年來，我國印后設(shè)備制造商本著“創(chuàng)新、飛躍”的精神，在許多印后設(shè)備的關(guān)鍵工位上實(shí)現(xiàn)了改革和創(chuàng)新，這使得我國向世界印刷制造業(yè)強(qiáng)國邁進(jìn)了一大步！在近來舉行的印刷展覽會(huì)上，許多中外參觀者看了我國印后設(shè)備制造商生產(chǎn)的印后設(shè)備后，都贊不絕口，夸我印后多風(fēng)采！

膠訂聯(lián)動(dòng)線實(shí)現(xiàn)諸多改進(jìn)和創(chuàng)新

多年來在競爭激烈的膠訂聯(lián)動(dòng)線制造市場中，國產(chǎn)膠訂聯(lián)動(dòng)線制造商始終堅(jiān)守高地，在技術(shù)創(chuàng)新、自主研發(fā)上狠下功夫，與世界品牌同臺(tái)競技，并且已有相當(dāng)一部分國產(chǎn)膠訂聯(lián)動(dòng)線出口到世界各地，為我國印后設(shè)備的發(fā)展走出了一條自立、自強(qiáng)之路。在今年4月舉行的印刷展覽會(huì)上，深圳市精密達(dá)機(jī)械有限公司、北人印刷機(jī)械股份有限公司、平湖英厚機(jī)械有限公司等都展出了各自的膠訂聯(lián)動(dòng)線，并在以往機(jī)型的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了改進(jìn)和創(chuàng)新。以深圳精密達(dá)為例，其在膠訂聯(lián)動(dòng)線的配頁機(jī)組和膠訂機(jī)組上做了大量改進(jìn)，使得膠訂聯(lián)動(dòng)線的自動(dòng)化、智能化水平上升到新臺(tái)階，可以看作國產(chǎn)膠訂聯(lián)動(dòng)線制造商技術(shù)研發(fā)的一個(gè)縮影。

1.配頁機(jī)組的改進(jìn)

（1）在貯帖臺(tái)上設(shè)置一個(gè)可以前后移動(dòng)的橫桿，可適用于不同開本的書帖。當(dāng)書帖頁子比較薄軟時(shí)，將一沓書帖放到貯帖臺(tái)的橫桿上后，讓書帖后端在貯帖臺(tái)板向上抬高一定距離，這樣書帖前部必然向下更貼近吸嘴，更有利于吸嘴吸帖、叼牙叼書帖，從而減少配頁機(jī)組的停車次數(shù)。

（2）當(dāng)書帖從貯帖臺(tái)上由叼帖輪放到傳送鏈上后，由凸輪控制叼帖輪轉(zhuǎn)半周就放下一張書帖，轉(zhuǎn)一周放下兩帖書帖，從而使得效率比原來提高了一倍。

（3）書帖在集帖鏈上傳動(dòng)時(shí)，采用立位傳動(dòng)，集帖鏈只與書帖訂口折縫進(jìn)行摩擦，較以前書帖整個(gè)頁面與集帖鏈摩擦相比大大減少了阻力，并避免了書帖蹭臟現(xiàn)象。

（4）書帖檢測系統(tǒng)采取照相檢測的方法，可有效檢測出續(xù)錯(cuò)帖、上工序的差錯(cuò)及印刷次品等情況。

2.膠訂機(jī)組的改進(jìn)

（1）為了實(shí)現(xiàn)銑背的平整均勻，必須保證高速運(yùn)行的書芯在銑刀盤上平穩(wěn)通過，這就要用兩個(gè)靠輪從左右兩邊固定書芯，避免高速運(yùn)動(dòng)的內(nèi)外夾書板受銑刀銑書芯時(shí)沖擊力的影響，同時(shí)用兩個(gè)壓盤從左右壓住書芯的訂口，內(nèi)外壓盤壓緊露出書芯底面的訂口部分，如圖1所示。過去，左側(cè)的靠輪和左側(cè)的壓盤是一體的，右側(cè)的靠輪和右側(cè)的壓盤是一體的，如果靠輪對(duì)書芯的壓力大，壓盤對(duì)書芯的訂口壓力也大，反之亦然，這樣就限制了書芯訂口與壓盤之間壓力的調(diào)節(jié)。深圳精密達(dá)對(duì)此做了改進(jìn)，把靠輪和壓盤分開，在壓盤軸上安裝了偏心軸，位置不變，同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣調(diào)節(jié)好靠輪后，可以再單獨(dú)調(diào)節(jié)壓盤對(duì)書芯訂口的壓力，進(jìn)一步保證了高速銑背裝置銑背的平整度。另外，深圳精密達(dá)還采用了數(shù)字化控制系統(tǒng)，根據(jù)書本厚度調(diào)節(jié)厚度規(guī)矩和壓力，只要十幾秒鐘就能完成所有調(diào)節(jié)工作。

（2）膠訂聯(lián)動(dòng)線銑背系統(tǒng)最早是一個(gè)工位（含開槽刀），現(xiàn)在深圳精密達(dá)采用粗銑、精銑、開槽、清屑4個(gè)工位并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，從而大大提高了銑背和膠訂質(zhì)量，以及每次換書本規(guī)格的效率和精準(zhǔn)性。

另外，將開槽刀與銑背刀分別設(shè)在兩個(gè)工位上，用變頻裝置控制開槽刀的轉(zhuǎn)速，可以控制一本書上首次開槽和末次開槽的位置，避免槽開在左右兩個(gè)切口上，從而避免三面切書機(jī)刀片粘膠、書背涂膠處左右端點(diǎn)漏膠，影響書背的美觀。

（3）為了提高涂膠質(zhì)量，在膠鍋下部安裝了膠泵，可不停地輸送膠，并在適當(dāng)位置開了溢膠口，讓膠液平面始終保持一致，使兩個(gè)涂膠輪平穩(wěn)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。

（4）安裝了兩組成型裝置，采取二次托實(shí)夾緊書背。書背成型的質(zhì)量與書芯訂口兩側(cè)夾板加壓、底板托實(shí)的時(shí)間長短有關(guān)。同一臺(tái)膠裝聯(lián)動(dòng)線，機(jī)速4000本/小時(shí)比機(jī)速8000本/小時(shí)，書芯在成型裝置內(nèi)的時(shí)間長一倍，因此書芯訂口兩側(cè)夾板加壓、底板托實(shí)的時(shí)間長一倍，書背定型效果更好。而采取兩組成型裝置、二次托實(shí)夾緊書背，無疑間接增加了書芯訂口兩側(cè)夾板加壓、底板托實(shí)的時(shí)間。

（5）在主機(jī)膠訂機(jī)組的下方，設(shè)置緊急出口，一旦切書機(jī)組出現(xiàn)故障，涂膠包本后的書即從緊急出口處送出并貯存在存貯臺(tái)，而配頁機(jī)組、膠訂機(jī)組可以不停機(jī)，待切書機(jī)組修好后繼續(xù)切書，從而保證了穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。

（6）配頁機(jī)組和膠訂機(jī)組之間通常采用電磁離合裝置進(jìn)行連接，電磁離合裝置經(jīng)常需要合上、斷開，因此軸極易損壞，通常2年更換一次，有時(shí)甚至1年更換一次。深圳精密達(dá)采用軸電子同步裝置代替電磁離合裝置，變機(jī)械控制為電子控制，既提高了生產(chǎn)效率、降低了成本，又省去了停機(jī)換件的時(shí)間。

（7）目前，規(guī)矩調(diào)節(jié)已經(jīng)發(fā)展到第三代。第一代為手動(dòng)調(diào)節(jié)規(guī)矩，即用扳子手動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，觀察膠釘書籍效果，這是最早的規(guī)矩調(diào)節(jié)方法。第二代為采用伺服裝置控制規(guī)矩，每次輸入尺寸數(shù)據(jù)，根據(jù)成品檢驗(yàn)效果，再修正尺寸數(shù)據(jù)。第三代為智能調(diào)節(jié)規(guī)矩，在觸摸屏上精準(zhǔn)地調(diào)出數(shù)據(jù)庫中貯存的數(shù)據(jù)，運(yùn)用已知數(shù)據(jù)設(shè)置程序，實(shí)現(xiàn)規(guī)矩的數(shù)據(jù)化和自動(dòng)化調(diào)節(jié)。過去手動(dòng)調(diào)規(guī)矩要一個(gè)多小時(shí)，現(xiàn)在只要3分多鐘，整整提高了20多倍！深圳精密達(dá)已實(shí)現(xiàn)了膠訂聯(lián)動(dòng)線的智能調(diào)節(jié)規(guī)矩。

（8）采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng)，在觸摸屏上可以精準(zhǔn)地設(shè)定底膠輪、勻膠輪、側(cè)膠輪的高度和上膠長度，確保精準(zhǔn)、均勻的上膠；采用可移動(dòng)式膠鍋設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)PUR膠鍋和EVA膠鍋的交替使用，同時(shí)方便清洗和保養(yǎng)；采用大直徑雙軸凹凸封面壓痕機(jī)構(gòu)，使壓痕線更挺直、美觀。

在膠訂聯(lián)動(dòng)線的中、低端市場，國內(nèi)設(shè)備制造商幾乎把國外所有的競爭對(duì)手都擠出了中國市場。深圳精密達(dá)、平湖英厚、北人印刷機(jī)械等設(shè)備制造商都是最好的例證，也是印后設(shè)備制造領(lǐng)域民族品牌的驕傲。但是，高端市場依然被瑞士馬天尼、德國柯爾布斯、沃倫貝格等進(jìn)口品牌占據(jù)，這些國際品牌的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在高速、高精度及低故障率上。

糊殼機(jī)向國際看齊

糊制精裝書封殼由手工操作，到半機(jī)械化操作、機(jī)械化操作，再到自動(dòng)化生產(chǎn)，經(jīng)歷了翻天覆地的變化。當(dāng)下，東莞市晟圖釘裝機(jī)械設(shè)備有限公司引領(lǐng)著國內(nèi)精裝書封殼制作的新潮流。其最新推出的全自動(dòng)高速糊殼機(jī)ST060H的自動(dòng)化、智能化水平已經(jīng)可媲美國外同類產(chǎn)品：操作工人把數(shù)據(jù)輸入到PLC人機(jī)對(duì)話彩色顯示屏中，輕按啟動(dòng)按鈕，機(jī)器輕捷地轉(zhuǎn)動(dòng)，一只機(jī)械手吸住一張封面，準(zhǔn)確地送到涂膠輥前面；涂膠輥均勻地在封面上涂膠后，另一只機(jī)械手抓住涂滿膠的封面往前送，穩(wěn)穩(wěn)地放到案板上，這時(shí)又有一只機(jī)械手把兩塊對(duì)稱的封殼紙板和配套的中徑紙板準(zhǔn)確地?cái)[到涂膠的封面上，涂膠的封面下降，兩面的鋼輥趁勢(shì)旋轉(zhuǎn)，包好封面，側(cè)面的機(jī)械手輕輕一推，糊好的封殼準(zhǔn)確地落到傳送帶上；傳送帶上的封殼被機(jī)械手撞齊，十張一沓，送到檢測口。

通過分析該款設(shè)備的性能，我們可以窺探出國產(chǎn)糊殼機(jī)的技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r。該設(shè)備較之前晟圖機(jī)械推出的STO36B糊殼機(jī)，在各方面有了很多提高，同時(shí)可全面實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化：凸輪傳動(dòng)系統(tǒng)，能使整機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定，定位更精準(zhǔn)；多功能一體式吸紙板裝置，省去了更換模具的時(shí)間，大大提高了工作效率；多功能封面裝置，不僅能生產(chǎn)金銀卡封面、特種紙封面、PU材料封面、布料封面、PP材質(zhì)封面的皮殼，還能生產(chǎn)多張封面的皮殼；自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，能自動(dòng)檢測生產(chǎn)時(shí)的異常情況且自動(dòng)停機(jī)，降低了報(bào)廢率，減少了印刷企業(yè)成本，提高了成品率。

另外，ST060H還配置了數(shù)字化電腦功能參數(shù)設(shè)置及故障排顯系統(tǒng)、數(shù)字化自動(dòng)調(diào)版系統(tǒng)、變頻節(jié)能速度控制系統(tǒng)、吸封面自動(dòng)校平吸嘴裝置、自動(dòng)上膠及快速定位系統(tǒng)、自動(dòng)加油潤滑系統(tǒng)、智能溫控熔膠系統(tǒng)、泵式膠水循環(huán)系統(tǒng)等，大大提高了設(shè)備的自動(dòng)化水平，而這些系統(tǒng)也已成為諸多國產(chǎn)糊殼機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置。可以看出，國產(chǎn)糊殼機(jī)已向國際先進(jìn)水平看齊。

折頁機(jī)越造越精

當(dāng)下，我國生產(chǎn)折頁機(jī)的制造商中，較有影響力的企業(yè)有長沙奧托機(jī)械股份有限公司、上海紫宏機(jī)械有限公司、北京勝利偉業(yè)印刷機(jī)械有限公司等，他們?cè)诓煌潭壬洗碇鴩a(chǎn)折頁機(jī)的制造水平。通過分析這些企業(yè)推出的折頁機(jī)，我們可以發(fā)現(xiàn)，國產(chǎn)折頁機(jī)的制造越來越精細(xì)，正大步趕上國際知名品牌折頁機(jī)的制造水平。

國產(chǎn)折頁機(jī)的電氣系統(tǒng)大多采用PLC微電腦控制，能夠完成折頁機(jī)的所有邏輯控制，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行穩(wěn)定、精確；其動(dòng)力部分采用變頻調(diào)速技術(shù)，啟動(dòng)平衡、無級(jí)調(diào)速、制動(dòng)性好；多數(shù)采用人機(jī)界面顯示屏，方便參數(shù)的設(shè)置，并有運(yùn)行故障點(diǎn)顯示功能；光電合一的電控刀裝置已經(jīng)完全代替機(jī)械式的控制折刀，具有折刀工作性能可靠、紙張損耗小等特點(diǎn)。

盡管國產(chǎn)折頁機(jī)取得了一定的發(fā)展，但與國際知名品牌折頁機(jī)相比還存在很大差距，主要表現(xiàn)在智能化、多功能化、工作精度、機(jī)器穩(wěn)定性等方面，這也是國產(chǎn)印后設(shè)備與國際品牌印后設(shè)備的差距所在。

中國正從“制造大國”向“制造強(qiáng)國”邁進(jìn)，在此形勢(shì)下，我國的印后設(shè)備制造商應(yīng)緊跟時(shí)代潮流，不斷開拓創(chuàng)新，以躋身于世界先進(jìn)行列。讓我們滿懷信心，努力進(jìn)取，迎接這一天的到來！