緊密賽絡(luò)紡滌粘50sAB紗的生產(chǎn)實(shí)踐

張 黎

緊密賽絡(luò)紡滌粘50sAB紗的生產(chǎn)實(shí)踐

張 黎

（江蘇寶達(dá)紡織有限公司，南通 226000）

AB紗是指由兩種不同的原料，相同定量的粗紗，在細(xì)紗后區(qū)，經(jīng)雙孔喇叭口，以一定的間距喂入牽伸區(qū)，從前羅拉輸出，在三角區(qū)兩股須條加捻并合成紗線。采用緊密賽絡(luò)紡紡出來的AB紗，效果更佳，其紗線不僅條干好，毛羽少，而且織物平整，清晰。

緊密賽絡(luò)紡；AB紗；滌綸纖維；粘膠纖維；工藝參數(shù)

0 前言

隨著緊密紡的普及，市場上由緊密紡生產(chǎn)出來的常規(guī)紗線已基本處于飽和狀態(tài)，而下游客戶對(duì)“花式”的要求卻在不斷地更新。為緊跟潮流，也為追求產(chǎn)品利潤最大化，江蘇寶達(dá)紡織有限公司進(jìn)行了緊密賽絡(luò)紡滌粘50sAB紗的開發(fā)，生產(chǎn)出客戶滿意的產(chǎn)品。

1 原料選配

儀征化纖生產(chǎn)的滌綸纖維，規(guī)格為1.33dtex× 38mm，唐山三友生產(chǎn)的粘膠纖維，規(guī)格為1.33dtex×38mm。纖維的主要性能指標(biāo)見表1：

表1 試樣規(guī)格具體參數(shù)

2 工藝流程

2.1 A粗紗滌綸纖維：A002C抓棉機(jī)→A006B混棉機(jī)→A036開棉機(jī)→A046振動(dòng)棉箱給棉機(jī)→A076成卷機(jī)→A186G梳棉機(jī)→FA306并條機(jī)（三道）→FA1415粗紗機(jī)。

2.2 B粗紗粘膠纖維：A002C抓棉機(jī)→A006B混棉機(jī)→A036開棉機(jī)→A046振動(dòng)棉箱給棉機(jī)→A076成卷機(jī)→A186G梳棉機(jī)→FA306并條機(jī)（兩道）→FA1415粗紗機(jī)。

2.3 （A粗紗滌綸+B粗紗粘膠）→FA506V型牽伸細(xì)紗機(jī)→XLC易絡(luò)佳自動(dòng)絡(luò)筒→成筒。

3 各工序工藝參數(shù)和生產(chǎn)措施

3.1 清棉工序

由于滌綸纖維和粘膠纖維均屬于化學(xué)纖維，不含雜，整齊度高，所以工藝遵循“勤抓少抓，柔和開松，以梳代打”的原則，適當(dāng)放大各機(jī)組塵棒與打手的隔距，減少纖維損傷；同時(shí)封閉部分塵棒，縮小塵棒隔距，減少落棉。主要工藝參數(shù)：抓棉打手速度720r/min，梳針打手速度480r/min，綜合打手速度875r/min，棉卷羅拉速度：滌綸10r/min，粘膠12r/min，滌綸卷長32.4m，粘膠卷長36m。為防卷層粘連，用五只粗紗作為扦紗；擋車工放置成卷時(shí)一律橫放，運(yùn)輸工輸送卷時(shí)一律豎取，以彌補(bǔ)盤上、盤中、盤底因密度的差異而造成的重量波動(dòng)。關(guān)于滌綸纖維生產(chǎn)線，所有配套工具都采取專用的，以防止滌綸纖維混入其他品種。

生產(chǎn)中存在的問題：滌卷不結(jié)實(shí)，蓬松，措施：圓盤噴霧加濕，調(diào)節(jié)野人頭壓力，增加緊壓羅拉壓力。

3.2 梳棉工序

梳棉工序是整個(gè)紡紗工藝的關(guān)鍵工序，工藝合理與否直接影響到成紗的棉結(jié)指標(biāo)，所以在考慮梳理的同時(shí)，要兼顧纖維的損傷程度。工藝原則采用“輕定量、低速度、快轉(zhuǎn)移”。由于這兩種原料紡紗性能具有一定的共性，在針布選型上，采用“通用型”。錫林：AC2525×01550P，道夫AD4030×01890P，刺輥AT5610×05611,蓋板MCH32P。主要工藝速度：錫林300r/min，刺輥700r/min，道夫：滌綸19r/min，粘膠22r/min。主要工藝隔距：給棉板—刺輥0.30mm，刺輥—除塵刀0.43 mm，刺輥—小漏底，進(jìn)口×第四點(diǎn)×出口12×0.8×1mm，后下板罩板進(jìn)口0.66mm，前下罩板出口0.56mm，錫林—道夫0.13mm，蓋板—錫林：滌綸 025mm、0.23mm、0.20mm、0.20mm、0.23mm，粘膠 0.23mm、0.20mm、0.18mm、0.18mm、0.20mm。

手撿棉結(jié)數(shù)，滌綸1粒/克，粘膠0粒/克。

生產(chǎn)過程中存在問題：（1）滌綸纖維纏繞錫林；措施 ：適當(dāng)放大蓋板與錫林隔距。

（2）圈條盤下滌綸條不順暢；措施 ：清潔喇叭口和圈條器。

3.3 并條工序

因滌綸生條中纖維較亂，平行度、伸長度差，采用三道并和；粘膠兩道并和。工藝原則：“重加壓，慢速度”，由于喂入并條的前彎鉤多，所以頭并采取小于并合數(shù)的總牽伸倍數(shù)，較大的后區(qū)牽伸倍數(shù)以伸直前彎鉤，二并采用較小的后區(qū)牽伸倍數(shù)，集中前區(qū)主牽伸以伸直后彎鉤。滌綸主要工藝參數(shù)見表2。

表2

粘膠主要工藝參數(shù)見表3

表3

熟條濕定量：滌綸17.05g/5m, 粘膠18.7g/5m

熟條干重量：滌綸17.05÷（1+0.04%）=17.0g/5m, 粘膠18.7g÷（1+10%）=17.0g/5m。（粘

膠實(shí)際回潮率10%）

生產(chǎn)過程中存在的問題：紡滌綸時(shí)（1）皮輥纏繞；措施 ：皮輥WRC-83進(jìn)行尼龍6涂料加一定比例的抗靜電劑處理。（2）圈條盤下條不順暢； 措施：清潔喇叭口、圈條管，減小喇叭口徑。

3.4 粗紗工序

工藝上采取“輕定量，稍大的后區(qū)牽伸倍數(shù)，稍大的粗紗捻系數(shù)”，合理調(diào)節(jié)大、中、小紗粗紗張力，減小粗紗重不勻。主要工藝參數(shù)：總牽伸倍數(shù) 10.83，后區(qū)牽伸倍數(shù) 1.26，捻系數(shù)：滌綸76，粘膠80，錠速880r/min，隔距塊5.5，羅拉隔距10×25×37

生產(chǎn)過程中存在問題：紡紗過程中出現(xiàn)不定位的間隙性吐硬頭，措施：增大后區(qū)牽伸倍數(shù)，適當(dāng)加大隔距塊，適當(dāng)調(diào)節(jié)搖架壓力。

3.5 細(xì)紗工序

江蘇寶達(dá)紡織有限公司的緊密賽絡(luò)紡是在FA506細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行改造的，它是緊密紡與賽絡(luò)紡性能的集中體現(xiàn)。由兩種不同原料紡制的粗紗，經(jīng)過牽伸通過異型管的集聚槽，在負(fù)壓和網(wǎng)格圈的共同作用下，纖維緊密排列有序，從前羅拉輸出，兩股須條拈合后的紗體能清晰地看到紋路呈螺旋式上升，別具風(fēng)格。工藝原則“重加壓，小后區(qū)牽伸”。主要工藝參數(shù)：異型管負(fù)壓3000，網(wǎng)格圈目數(shù)145，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.14，拈系數(shù)398，羅拉隔距18.5×28（V型牽伸）

紗紆各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)：（月度平均指標(biāo)）見表5。

表5

AB紗因?qū)儆谔厥馄贩N，有別于AA紗，故操作有以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：

3.5.1 粗紗懸掛于吊錠：A滌綸粗紗放置二、四排（相對(duì)粘膠意外牽伸?。?，B粘膠粗紗放置一、三排。

3.5.2 粗紗穿引，滌綸粗紗左孔，粘膠粗紗右孔，粘包滌（注：AB紗與BA紗感觀、風(fēng)格不一）

3.5.3 非整體換紗，在換粗紗穿引時(shí)一定要根據(jù)以上兩點(diǎn)要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)AA紗或BB紗，這是大的質(zhì)量事故問題，我廠是整體換紗需經(jīng)三級(jí)檢查方可開車。（換粗紗工自查，車間檢查，生產(chǎn)部復(fù)查）

3.5.4 巡回過程中要加強(qiáng)集聚槽纖維狀態(tài)的檢查：（1）因喇叭口位置不居中或集聚槽堵塞造成單槽紡紗的；（2)因上銷積花、掛花或羅拉嵌花導(dǎo)致的集聚槽纖維飄移的，這些紗紆要及時(shí)予以清理。

3.5.5 同一車間，若紡有不同品種時(shí)，相鄰機(jī)臺(tái)在落紗開車時(shí)一定要防范生頭紗用錯(cuò)。

3.6 絡(luò)筒工序

工藝原則“小張力，低速度”，合理設(shè)置電清工藝參數(shù)、拈接器工藝參數(shù)，反復(fù)調(diào)節(jié)拈接接頭質(zhì)量，提高尋頭和打接成功率，避免因反復(fù)抓取而導(dǎo)致的筒子磨損，充分利用電清功能攔截條干異常紗紆，以確保筒子內(nèi)外層質(zhì)量。

工藝參數(shù)：速度 1100m/min

N 240

S 120%×1.8

L 30%×20

H1 100%×2.2

T -25%×20

H1 -40%×4

H2 -50%×1

H3 -60%×0.1

C／CC CP +18% CCP +24%

Cm -16 % CCm -20%

C 2.0 CC 0.8

終端把關(guān)：規(guī)定時(shí)間收筒，要求收筒工逐只檢查，值班長復(fù)查，簽字確認(rèn)無誤后才可收筒入箱。

4 結(jié)束語

AB紗采用緊密賽絡(luò)紡的紡紗方式，使紗線品質(zhì)和用途得到了拓展和提高，由于滌綸纖維在生產(chǎn)過程中存在生活難做的問題，我們采取了相應(yīng)的措施，對(duì)工藝、設(shè)備、運(yùn)轉(zhuǎn)操作做了調(diào)整，使得成紗品質(zhì)得到相對(duì)穩(wěn)定。AB紗的成功開發(fā)，不僅提高了企業(yè)產(chǎn)品檔次，而且在經(jīng)濟(jì)效益方面發(fā)揮了積極作用。

Actice closely Siro spinning yarn of viscose fifty AB

ZHANG Li
(Jiangsu Baoda Textile Co., Ltd., Nantong 223000, China)

AB yarn is defined by two different materials, the same quantity of roving, at the back area of the spinning district, after the bell holes, at a constant pitch feed drafting zone, output from the front roller, two shares in Triangle twisting sliver and synthetic yarns. Using compact Sirospun AB yarn spun out, the better, it is not only yarn evenness, less hairiness, and the fabric is smooth and clear.

close sirospun; AB yarn; polyester fiber; viscose fiber; process parameters

TS104.2

A

投稿日期：2015-07-22

張 黎（1973-），籍貫：湖北潛江縣，主攻棉、人棉、TC、TR混紡。職務(wù)：廠長；E-mail:jsbd8@itg.com.cn。