APP（中國）：循環(huán)經(jīng)營理念重塑造紙業(yè)

張飛龍

在大多數(shù)人印象中，破壞森林、高耗能、高污染是傳統(tǒng)造紙業(yè)的標簽。APP（中國）卻在循環(huán)經(jīng)濟思路下改進了造紙工藝，逐漸在實踐中創(chuàng)立出適合造紙行業(yè)的綠色發(fā)展模式，顛覆傳統(tǒng)造紙模式，帶給造紙行業(yè)新的發(fā)展生機。2015年7月22日，APP（中國）副總裁翟京麗在“2015關注氣候中國峰會”上說：“造紙行業(yè)一直以來給人污染環(huán)境的印象，事實上按照可持續(xù)發(fā)展、循環(huán)經(jīng)營的科學理念，造紙業(yè)可以轉(zhuǎn)變成環(huán)境友好型企業(yè)?！?/p>

林漿紙一體化

所謂的林漿紙一體化循環(huán)發(fā)展，是在市場機制的促使下，將林、漿、紙三個分離環(huán)節(jié)整合在一起，讓造紙企業(yè)負擔起造林的責任，解決木材原料問題，形成以紙養(yǎng)林、以林促紙的產(chǎn)業(yè)格局，促進造紙企業(yè)永續(xù)經(jīng)營和造紙工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

“剛進入中國市場時，APP（中國）就制定了非常清晰的遠景規(guī)劃——打造林漿紙一體化的循環(huán)經(jīng)濟模式。要有林，之后才能造紙?！钡跃愓f。為此，自上世紀90年代以來，APP（中國）在廣東、廣西、云南、海南大量種樹，成為中國首家擁有原料林場的造紙企業(yè)。

“先種六棵樹，才能砍一棵樹，如此使林木資源生生不息，循環(huán)不已?！钡跃愓f。在此理念下，APP（中國）在中國造林約460萬畝，逐步形成了林漿紙一體化的循環(huán)經(jīng)濟模式，一舉成為中國人工林種植規(guī)模最大的漿紙企業(yè)。

據(jù)了解，APP（中國）通過管理旗下人工林地，不僅解決了自用木材原料的問題，同時保護了生態(tài)環(huán)境。數(shù)據(jù)統(tǒng)計，APP（中國）經(jīng)營的人工林地每年可固碳217萬噸，吸收二氧化碳約800萬噸，相當于200萬輛汽車一年的排放量。

前瞻性的布局得到了回報，如今APP（中國）在華興建的漿紙企業(yè)全部通過ISO14001國際環(huán)境體系認證，其中寧波中華紙業(yè)成為中國第一家通過ISO14001國際環(huán)保認證的造紙企業(yè)；與此同時APP（中國）在華16家企業(yè)獲得PEFC國際森林認證體系認可計劃的產(chǎn)銷監(jiān)管鏈認證，金東紙業(yè)和寧波中華紙業(yè)都先后獲得國家最高環(huán)保榮譽——“國家環(huán)境友好企業(yè)”。

在翟京麗看來，可持續(xù)林是“林漿紙一體化”的基礎，是造紙業(yè)發(fā)展的必由之路。翟京麗在接受《中國名牌》采訪時說：“林漿紙一體化循環(huán)發(fā)展，是實現(xiàn)我國造紙業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的關鍵。不僅能為造紙產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造可持續(xù)發(fā)展的空間，促進了農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化和生態(tài)環(huán)境的和諧發(fā)展，更為漿紙行業(yè)起到了示范作用?！?/p>

編織“中水回路網(wǎng)絡”

如何處理造紙產(chǎn)生的污水和固廢？APP（中國）旗下的金東紙業(yè)的辦法是編織“中水回路網(wǎng)絡”。

據(jù)金東紙業(yè)工作人員介紹，造紙行業(yè)一直是耗水大戶，配比1噸1%濃度的漿液竟需要99噸水。如何在無法改變漿水配比的前提下，節(jié)約用水？金東紙業(yè)的選擇是循環(huán)使用。

為此，金東紙業(yè)的紙機采用白水全封閉循環(huán)，不僅將噸紙耗水量由先前的15噸降到了6.6噸，而且通過“中水回路網(wǎng)絡”，將造紙廢水處理后提供給綠化灌溉、消防、景觀、公廁等場所使用，內(nèi)部循環(huán)利用率達95%，最大限度減少了污水排放，同時增加了水的使用率。

為了將外排廢水徹底做到無害化處理，金東紙業(yè)將廢水引入含有厭氧細菌的生化池中，數(shù)以億計的細菌會將水中有機物吃掉。至于效果如何，翟京麗笑著說：“經(jīng)此過程處理，外排廢水非但沒有污染，而且還能養(yǎng)魚。”

據(jù)金東紙業(yè)技術人員測算，每年僅通過“中水回路網(wǎng)絡”所節(jié)約的用水成本就可以達到百萬之多。

“中水回路”啟迪在金東紙業(yè)重新審視環(huán)保投入，在長期的實踐中他們發(fā)現(xiàn)，環(huán)保投入不僅可以節(jié)約成本同時也可以將其視為一項利潤可觀的產(chǎn)出。

這一點聽起來匪夷所思，但已經(jīng)在金東紙業(yè)成為事實。翟京麗介紹，金東紙業(yè)回用處理后的電廠燃煤煙氣，利用其中的二氧化碳制造紙?zhí)盍稀p質(zhì)碳酸鈣；利用重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)生的部分大理石渣，投入循環(huán)流化床鍋爐進行煙氣脫硫；污泥則通過輸送帶送入鍋爐燃燒，不僅可以脫硫，還可充分利用纖維燃燒產(chǎn)生的熱量發(fā)電；自備電廠產(chǎn)生的粉煤灰全部由具有相關環(huán)保資質(zhì)的廠商綜合利用，主要用來筑路、生產(chǎn)水泥、砌塊磚，年利用量約20萬噸。而這些回收再利用環(huán)保措施又使金東紙業(yè)每年直接獲益1億多元。

據(jù)統(tǒng)計，截至2013年底，APP（中國）累計環(huán)保投入超過84億元人民幣，占在華投資形成的總資產(chǎn)（1378億元）的6%以上。在年產(chǎn)200萬噸的金東紙業(yè)，累計投入環(huán)保設施經(jīng)費已達15億元。

“如此巨大的投入，也使得APP（中國）在節(jié)能降耗和清潔生產(chǎn)方面在行業(yè)中處于領先地位?！钡跃惐硎?，早在2007年，金東紙業(yè)便通過了國家旅游局“國家工業(yè)旅游示范點”的驗收審核，成為中國造紙行業(yè)第一家工業(yè)旅游企業(yè)。

光伏發(fā)電取代燃煤

2014年12月2日，APP（中國）宣布投資20億元，正式全面啟動太陽能光伏發(fā)電項目，旨在讓有著“高耗能”之稱的造紙行業(yè)用上清潔能源，減少甚至取代燃煤使用，讓造紙業(yè)真正實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

據(jù)了解，此次光伏發(fā)電項目總?cè)萘砍?00兆瓦，是迄今為止國內(nèi)造紙行業(yè)規(guī)模最大的光伏發(fā)現(xiàn)項目。計劃覆蓋APP（中國）旗下位于江蘇、廣西和海南省等地的八家工廠，規(guī)劃所需的太陽能光伏板面積近400萬平方米，相當于560個足球場大小。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，待項目整體完成后，將可實現(xiàn)年發(fā)電量2億千瓦時，與相同發(fā)電量的火電廠相比，每年可節(jié)約標煤8萬余噸，減少溫室氣體二氧化碳排放30萬余噸，減少二氧化硫排放1.7萬噸。

中國造紙學會秘書長曹振雷曾表示，減少使用化石燃料以來，減少二氧化碳的排放，造紙行業(yè)可以是低碳經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)。然而目前清潔能源在造紙行業(yè)中的應用并不普遍。翟京麗表示，APP（中國）希望從自身出發(fā)，為業(yè)內(nèi)合作伙伴起到表率作用，從而促進業(yè)界共同行動，共同致力于節(jié)能減排，緩解環(huán)境問題，應對氣候變化。

事實上，早在計劃公布之前，APP（中國）旗下的海南金海和蘇州金紅葉已率先開展了屋頂光伏發(fā)電示范項目。其中，位于海南的金海漿紙屋頂光伏并網(wǎng)發(fā)電項目已于2014年3月投入運行，裝機容量達30.5兆瓦，成為目前國內(nèi)最大的屋頂光伏發(fā)電項目；而位于蘇州工業(yè)園區(qū)的金紅葉紙業(yè)利用工廠近30萬平方米的彩鋼房屋頂建設太陽能光伏示范電站，已于2014年6月完成了光伏電廠20兆瓦項目整體并網(wǎng)發(fā)電。預計年發(fā)電量達2000萬千瓦時，相當于金紅葉蘇州工業(yè)園區(qū)工廠年用電量的1/3。粗略估計，在25年的運營時限中，總發(fā)電量將超5億千瓦時，同時節(jié)約標準煤17萬噸，減少排放二氧化碳58萬噸、二氧化硫3萬噸。

2015年，APP（中國）作為“中國企業(yè)十大綠色行動”案例之一被《關注氣候——中國在行動》收錄，屆時將作為成果集案例被提交給聯(lián)合國氣候峰會。