姚強(qiáng),賈育恒,李書偉,金明,李利員
(東風(fēng)股份商品研發(fā)院,武漢430057)
渦輪增壓柴油機(jī)EGR閥對排放的控制及發(fā)展趨勢
姚強(qiáng),賈育恒,李書偉,金明,李利員
(東風(fēng)股份商品研發(fā)院,武漢430057)
本文結(jié)合渦輪增壓柴油機(jī)的的特點(diǎn),介紹了EGR閥的分類,分析了不同EGR率對排放的影響。在排放法規(guī)日益嚴(yán)格的情況下,分析了EGR閥的發(fā)展趨勢。研究表明,汽車在中等負(fù)荷時EGR率最大,在高、低負(fù)荷時EGR率逐漸減小;直流電機(jī)EGR閥為以后的主要發(fā)展趨勢。
渦輪增壓;柴油機(jī);EGR閥;負(fù)荷
姚強(qiáng)
畢業(yè)于武漢科技大學(xué)車輛工程專業(yè),碩士研究生學(xué)歷,現(xiàn)任東風(fēng)股份商品研發(fā)院發(fā)動機(jī)部機(jī)構(gòu)科,研究方向:汽車排氣EGR閥及管路,已發(fā)表論文兩篇。
為了減少排放污染,滿足日益嚴(yán)格的排放法規(guī)的要求,排氣再循環(huán)系統(tǒng)(EGR)、可變截面渦輪增壓系統(tǒng)(VGT)、選擇性催化還原系統(tǒng)(SCR)和柴油顆粒補(bǔ)集系統(tǒng)(DPF)等技術(shù)相繼用在電控柴油機(jī)系統(tǒng)中。排氣再循環(huán)系統(tǒng)(EGR)技術(shù)作為降低排放的技術(shù)之一,在電控柴油機(jī)系統(tǒng)中有著舉足輕重的作用。本文在EGR的技術(shù)背景下,介紹了EGR閥的分類,分析了不同EGR率對排放的影響和EGR閥的發(fā)展趨勢。
EGR原理是通過控制將適量的發(fā)動機(jī)排氣再循環(huán)到進(jìn)氣歧管,并且在歧管處與吸入的新鮮空氣相混合,通過稀釋新鮮空氣,降低峰值燃燒溫度和燃燒壓力以抑制NOx的生成從而達(dá)到減少排放污染物NOx目的[1,2]。
在EGR系統(tǒng)中,EGR率等于廢氣量與進(jìn)氣總量的體積之比。根據(jù)不同的發(fā)動機(jī)工況,EGR率得到精確的調(diào)節(jié)。在循環(huán)的廢氣量因發(fā)動機(jī)不同的工況而改變,這些廢氣在進(jìn)入進(jìn)氣歧管時都得到精確的控制和計量。這種控制方式能很好的平衡發(fā)動機(jī)排放和性能之間的矛盾:如果太多的廢棄進(jìn)入發(fā)動機(jī),發(fā)動機(jī)的性能會惡化,煙度將大幅度上升,并且發(fā)動機(jī)可能會發(fā)出敲擊噪聲;如果太少的廢氣回到發(fā)動機(jī),發(fā)動機(jī)的排放將得不到較好的改善,以滿足相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。對于每一個不同的發(fā)動機(jī)工況(負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、溫度等)存有一個最優(yōu)化的EGR率。
一個傳統(tǒng)的EGR系統(tǒng)(如圖1.1所示),由各種傳感器(信號輸入)、ECU(控制單元)和驅(qū)動裝置構(gòu)成。發(fā)動機(jī)的實(shí)際工況由溫度、油門位置和發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速等傳感器反應(yīng),ECU據(jù)此查找對應(yīng)的EGR率MAP并輸出與之相應(yīng)的控制量到控制執(zhí)行機(jī)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)對EGR率的有效控制[3,4,5]。驅(qū)動裝置主要由真空調(diào)節(jié)器和EGR閥組成,他們根據(jù)控制器送達(dá)的執(zhí)行指令驅(qū)動EGR閥門,從而調(diào)節(jié)EGR率,使其工作在最佳狀態(tài)。
在EGR系統(tǒng)中,EGR閥作為其核心執(zhí)行零件,其性能直接影響著發(fā)動機(jī)的性能。
根據(jù)EGR閥驅(qū)動方式的不同,可分為氣動EGR閥、直流電機(jī)EGR閥、步進(jìn)電機(jī)EGR閥、比例電磁式EGR閥。
2.1 氣動EGR閥
氣動式EGR閥在工作時主要受控于真空室壓力的變化。當(dāng)真空室真空度增大時,在膜片上產(chǎn)生較大的向上拉力,此時拉力若大于彈簧力,則膜片帶動閥門向上運(yùn)動,閥門打開。閥門打開的大小與真空室內(nèi)的真空度呈正比關(guān)系。
在選擇用氣動EGR閥時,要考慮排氣背壓的影響,若排氣壓力過大,也可能反作用于閥門上,從而推動閥門打開。
2.2 直流電機(jī)EGR閥
直流電機(jī)EGR閥結(jié)構(gòu)如圖2.1所示。通過控制直流電機(jī)正反轉(zhuǎn)動經(jīng)過齒輪傳動后帶動一曲柄機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動,從而推動閥門的開關(guān)。同時在閥門機(jī)構(gòu)中,裝有一旋轉(zhuǎn)位置傳感器,實(shí)時監(jiān)測閥門的開度,把信號反饋給ECU,ECU據(jù)此查找對應(yīng)的EGR率MAP并輸出與之相應(yīng)的控制量到控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)[6]。
2.3 步進(jìn)電機(jī)EGR閥
步進(jìn)電機(jī)EGR閥是通過控制步進(jìn)電機(jī)中各項(xiàng)時序,使電機(jī)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn);通過電機(jī)內(nèi)部渦輪渦桿機(jī)構(gòu),使中心軸向外伸縮,同時推動閥門打開;閥門是通過彈簧的彈力復(fù)位的。
2.4 比例電磁鐵EGR閥
比例電磁鐵EGR閥結(jié)構(gòu)如圖2.2所示,采用的是占空比(PWM)驅(qū)動,通過改變驅(qū)動電流,使電磁鐵中產(chǎn)生的推力發(fā)生改變,當(dāng)電磁力大于彈簧力時,閥門被推開,當(dāng)驅(qū)動力為零時,彈簧復(fù)位,閥關(guān)閉。閥的開度一般會通過位置傳感器進(jìn)行反饋[7]。
表1 三種電動EGR閥特性對比
從上表可知,三類EGR閥最大區(qū)別在于驅(qū)動力。因此,一般柴油發(fā)動機(jī)對EGR率需求較大,且其排氣中易積碳,因此為滿足其需求(大流量、去積碳),要求閥的驅(qū)動力矩大,從而多數(shù)選擇直流電機(jī)類產(chǎn)品;而在汽油機(jī)中,一般EGR率較小,且不產(chǎn)生積碳現(xiàn)象,一般多用比例電磁鐵EGR閥或步進(jìn)電機(jī)EGR閥。
如圖3.1所示,為一個EGR在負(fù)荷分別為25%、50%、75%、100%時,EGR率對NOx、碳煙(Soot)、油耗(BSFC)的影響。
大負(fù)荷時(100%,75%),隨著EGR率增加,碳煙和油耗大幅上升,而負(fù)荷較低時(<20%),HC增加較快,故一般控制在中等負(fù)荷時EGR率最大,而高、低負(fù)荷時EGR率逐步減小。
如圖3.2所示,為一臺轎車柴油機(jī)的3D EGR MAP圖,由圖可知,按照轎車試驗(yàn)工況,在不考慮排放的要求下,低速低負(fù)荷時柴油機(jī)有較高的EGR率。
如圖4.1所示,為歐洲排放法規(guī)和EGR閥生產(chǎn)示意圖,可知,隨著排放法規(guī)的日益嚴(yán)格,氣動EGR閥的占有比例日益減少,直流電機(jī)EGR閥成為主要發(fā)展趨勢。
由上述可知,汽車在大負(fù)荷時,當(dāng)EGR率增大時,碳煙的排放和油耗大幅上升;當(dāng)負(fù)荷較低時,HC的排量較高。因此,汽車一般控制在中等負(fù)荷時EGR率最高,而高、低負(fù)荷時EGR率逐步減小。隨著排放法規(guī)的日益嚴(yán)格,直流電機(jī)EGR閥將成為主要發(fā)展趨勢。
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Turbocharged; diesel; EGR valve; load
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