如何提高和保證精甲醇的質(zhì)量及產(chǎn)量

李學(xué)飛 韓彬 李紅剛（河北金牛旭陽(yáng)化工有限公司，河北邢臺(tái)054000）

如何提高和保證精甲醇的質(zhì)量及產(chǎn)量

李學(xué)飛 韓彬 李紅剛（河北金牛旭陽(yáng)化工有限公司，河北邢臺(tái)054000）

本文介紹了甲醇生產(chǎn)過(guò)程中精甲醇的質(zhì)量保證及方法措施。

催化劑；溫度；壓力；回流比

前言

在甲醇合成過(guò)程過(guò)程中，由于受到催化劑、壓力、溫度等的影響，在合成反應(yīng)中還伴隨有一系列的副反應(yīng)。含有甲醇，水及許多種微量有機(jī)雜質(zhì)（醇、醚、醛、酮、酸、酯、烷烴）的混合溶液稱(chēng)為粗甲醇，為了獲取高純度的甲醇，采用精餾工藝，清除大部分雜質(zhì)，從而達(dá)到純度較高的精甲醇。

一、粗甲醇的質(zhì)量組成：

組分甲醇水二甲醚高沸點(diǎn)醇? ?含量% 81.1 17.9 0.100.33

水是一種特殊的雜質(zhì)，它的含量的含量?jī)H次于甲化、微量氧與氫反應(yīng)及一氧化碳加氫生成高級(jí)醇的反應(yīng)。粗甲醇中的酸類(lèi)物質(zhì)，可能有以下反應(yīng)生成。

生成的酸類(lèi)物質(zhì)可進(jìn)一步被氫還原成醛，去掉醛基生成酮：

粗甲醇中的C1以上的醇類(lèi)物質(zhì)是由一氧化碳、二氧化碳加氫在催化劑上直接合成的。此外，原料氣中微量的乙烯、乙炔也可能加氫、聚合生成醇類(lèi)物質(zhì)。銅基催化劑合成的粗甲醇中雜質(zhì)的含量一般不超過(guò)1%。

二、本廠(chǎng)精餾簡(jiǎn)介

本廠(chǎng)采用三塔精餾工藝進(jìn)行分離，既能提高甲醇純度，又能節(jié)約精餾能量。在預(yù)蒸餾塔中除去沸點(diǎn)低于甲醇沸點(diǎn)的雜質(zhì)，在加壓塔、常壓塔中除去沸點(diǎn)高于甲醇的雜質(zhì)，同時(shí)采出符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的精甲醇。本廠(chǎng)三塔全采用組合式導(dǎo)向浮閥，它比傳統(tǒng)的浮閥有更好的傳質(zhì)、傳熱性能。

三、正常生產(chǎn)原則

精餾主要操作原則是保證系統(tǒng)的物料平衡、熱量平衡和汽液平衡三原則，三者相互制約，相互影響，任何一個(gè)平衡汽打亂將影響整個(gè)操作，所以必須保證三者平衡。遇見(jiàn)開(kāi)停車(chē)，加堿量等對(duì)整個(gè)操作影響時(shí)，我們要按正常秩序，逐步操作，減量過(guò)程中，熱量會(huì)減少，我們要先減進(jìn)料，保證各塔的溫度，壓力在正常指標(biāo)范圍內(nèi)，加量時(shí)，我們不要先去增加進(jìn)料，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，要先增加回流量，然后增加進(jìn)料量，最后根據(jù)化驗(yàn)分析，提高精甲醇采出量。

四、正常操作要點(diǎn)

1.全系統(tǒng)各流量要保持穩(wěn)定，三塔塔底液位、各回流槽液位要保持穩(wěn)定，正常液位應(yīng)控制在30%-60%，過(guò)高、過(guò)低應(yīng)檢查原因，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。

2.各控制點(diǎn)溫度、壓力要求穩(wěn)定在正常指標(biāo)范圍內(nèi)，如有上升或下降趨勢(shì)，應(yīng)檢查原因及時(shí)調(diào)節(jié)。

3.預(yù)塔進(jìn)料量要求穩(wěn)定加入，以使塔內(nèi)溫度穩(wěn)定。因此預(yù)塔入料應(yīng)盡量做到自動(dòng)調(diào)節(jié)，以使塔底溫度穩(wěn)定在指標(biāo)內(nèi)。

4.隨加壓塔、常壓塔進(jìn)料量及組分的變化，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)精甲醇采出量，保持塔內(nèi)物料平衡，保證產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)操作指標(biāo)出現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)對(duì)進(jìn)料量和轉(zhuǎn)化氣熱量進(jìn)行調(diào)節(jié)，讓不正常的指標(biāo)恢復(fù)正常。

5.根據(jù)塔的負(fù)荷和組分變化情況，及時(shí)調(diào)節(jié)兩塔回流比，在保證分離效率的前提下，努力降低能耗，提高生產(chǎn)能力。

五、各塔操作要點(diǎn)

1.預(yù)塔的主要作用是去除粗甲醇中的輕組分，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響至關(guān)重要，我們既要保證產(chǎn)品質(zhì)量還要保證不浪費(fèi)一點(diǎn)產(chǎn)品，主要控制點(diǎn)還是預(yù)塔二級(jí)冷凝器的溫度，壓力。保證使溫度控制在25-40℃，壓力在0.02-0.08MPa之間。

2.加壓塔的作用底部分離出重組分，塔頂采出精甲醇。我們重點(diǎn)關(guān)注的是回流量和采出量，回流量加的太少影響產(chǎn)品質(zhì)量，加的太多對(duì)能耗產(chǎn)生浪費(fèi)，所以我們回流量一般控制在2.0-3.0之間。塔底和塔頂壓力控制要穩(wěn)，避免出現(xiàn)大的波動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間波動(dòng)要化驗(yàn)及時(shí)分析產(chǎn)品質(zhì)量，出現(xiàn)不合格要及時(shí)切除采出精甲醇。

3.常壓塔的作用也是底部去除重組分，塔頂采出精甲醇。主要控制點(diǎn)是塔底殘液的采出，采出過(guò)多過(guò)少都影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，殘液采出根據(jù)常壓塔塔底的溫度和壓力，溫度控制在105-110℃，壓力控制在0.04-0.06MPa之間。壓力和溫度的控制通過(guò)回流量，常壓塔空氣冷卻器，再沸器的熱量。

4.回流比，預(yù)塔回流比0.6-0.9。加壓塔回流比2.0-3.0。常壓塔回流比1.8-2.7。

六、正常維護(hù)及注意事項(xiàng)

為了防止胺類(lèi)及羰基化合物的分解，防止粗甲醇中有機(jī)酸類(lèi)物質(zhì)對(duì)設(shè)備及管道的損害，通過(guò)加堿液控制預(yù)塔的PH值在9左右。還應(yīng)注意塔頂冷凝液的溫度控制，溫度過(guò)高，甲醇損失就大，溫度過(guò)低，輕組分極容易冷凝。一級(jí)冷凝溫度控制在65℃，二級(jí)冷凝溫度控制在40℃。預(yù)塔空冷器要利用設(shè)備檢修時(shí)間進(jìn)行認(rèn)真檢查，防止空冷器泄露。加壓塔再沸器通過(guò)的是轉(zhuǎn)化氣，轉(zhuǎn)化氣含有的酸性氣質(zhì)極容易腐蝕再沸器，所以我們要定期檢查再沸器是否受損。

七、結(jié)語(yǔ)

總之，為了保證甲醇質(zhì)量和產(chǎn)量又好又高產(chǎn)，除按以上精心操作，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和檢查外，還應(yīng)該從催化劑的研發(fā)，設(shè)備和工藝的不斷優(yōu)化來(lái)進(jìn)一步提高精甲醇的質(zhì)量和產(chǎn)量。

［1］李建鎖.王憲貴.王曉琴.<<焦?fàn)t煤氣制甲醇技術(shù)＞＞北京：化學(xué)工業(yè)出版社.

李學(xué)飛，男，河北金牛旭陽(yáng)化工有限公司甲醇車(chē)間，助理工程師；

韓彬，男，河北金牛旭陽(yáng)化工有限公司甲醇車(chē)間，助理工程師；

李紅剛，男，河北金牛旭陽(yáng)化工有限公司甲醇車(chē)間，助理工程師。

“