化工機械設備管理及維護保養(yǎng)技術探微

張起玉

【摘要】化工機械設備的管理與維護保養(yǎng)工作是保證機械設備正常運行、延長使用年限的關健?；C械設備的質量不僅與化工產(chǎn)品質量有直接的關系，對化工企業(yè)的經(jīng)濟效益也有直接的影響。本文主要探究化工機械設備管理與維護保養(yǎng)技術，對化工機械設備管理與維護保養(yǎng)中存在的問題進行分析，并提出有效的解決措施，確?；C械設備的正常運行。

【關鍵詞】化工機械設備；管理；維護保養(yǎng)；問題

前言

化工機械設備的管理與維護保養(yǎng)不僅能夠保證化工機械的正常運行，也能夠保證化工產(chǎn)品的質量，有利于提高化工企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此化工企業(yè)要加強對化工機械設備的管理與維護，針對機械設備在維護管理中的問題要及時提出有效的改進措施，促進化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

一、化工機械設備主要安裝步驟

1.安裝前期準備

在化工機械設備安裝之前，還需要工作人員對相關技術資料、合同以及技術資料等十分熟悉，安裝完畢機械設備之后這些資料會成為進行施工驗收的主要依據(jù)，同時作為參與化工設備安裝的管理人員必須要提前對設備質量標準、供貨廠家、設備性能參數(shù)、交付使用條件以及合同條款等方面進行認真的審查并掌握，對于設備進場、安裝、調(diào)試以及組織協(xié)調(diào)以及總的驗收管理等工作要做好有效的技術方面的準備。對于所有設備的審查必修細致到位，例如檢測儀器是否達到計量標準，同時要必修保證在施工一起使用的所有設備的精確程度，在施工作業(yè)安裝前，要最后做好設備的到貨驗收記錄，在發(fā)現(xiàn)設備不標準或者產(chǎn)生損傷的地方立即責令更換新設備，防止施工中意外的發(fā)生。

2.在安裝的過程中所需要的工作

在安裝過程中，設置質量控參數(shù)作為施工檢測的前提是安裝質量達到預期要求的保證。首先必修做到的就是要確定設備質量的控制點，所謂設備質量控制點，指的是為了確保施工工作過程中的工程質量，選取施工中的一個對象的關鍵、薄弱部位作為質量檢測的重點，如果在檢測的過程中疏忽了一部分重要的薄弱環(huán)節(jié)，如果這一環(huán)節(jié)出現(xiàn)質量安全問題，會影響到整個施工的過程，因此檢驗不全很容易造成安全隱患。比如在對反應罐進行焊接的作業(yè)中，對反應罐的比重重量進行嚴格檢測。同時，在進行機械設備的組裝作業(yè)的過程中要做到將自檢、交檢、專檢同時進行，在檢測過程中要對于作業(yè)技術的交底進行抓牢，其檢測內(nèi)容要注意施工質量以及驗收標準，同時也要注意施工方法的問題，做到全面科學的檢測和管理。其次，需要進行加強對設備基礎的驗收，作為化工施工質量的重要基礎，一定要在安裝之前進行對于化工機械設備的驗收與管理，從設備的預留孔洞位置尺寸、等方面嚴格仔細的進行檢查，并要求技術人員、操作人員、以及化工單位能經(jīng)常的與相關專家溝通，時刻提高自身的操作技能，保證施工質量。

2化工機械設備在管理與維護保養(yǎng)中存在的問題

2.1化工機械設備在管理工作中存在的問題

對化工機械設備的管理工作中，潤滑方面存在的問題是主要的管理問題。因化工企業(yè)通常沒有設置獨立的管理部門，并缺乏科學、健全的管理制度，使化工企業(yè)忽視了機械設備運行的潤滑工作，不重視對潤滑油的管理。在選擇潤滑油的時候，往往根據(jù)歷史資料或個人經(jīng)驗選擇，并且使用相對廉價的機械油來替代潤滑油的現(xiàn)象嚴重，造成機械設備的潤滑設計不能充分發(fā)揮其功能，影響了機械的高效運行。

2.2化工機械設備在維護保養(yǎng)工作中存在的問題

在對化工機械設備的維護保養(yǎng)工作中存在的問題較多。首先是密封泄露缺陷，在當密封中的液體達到飽和狀態(tài)并發(fā)生相變時，化工機械的端面膜反壓力超過了本身所能承受的極限，使得密封枯合不穩(wěn)，容易出現(xiàn)泄漏問題；其次就是設備的控制儀表容易發(fā)生故障，如機械設備中的溫度變送器信號的輸人與輸出中容易出現(xiàn)誤差；在進行測量液體實驗時，測量儀表也會出現(xiàn)測量偏差或者是零點不穩(wěn)定的問題，有時測量儀表甚至不能正常顯示數(shù)據(jù)。

3化工機械設備管理與維護保養(yǎng)技術的改進措施

3.1化工機械設備在管理方面的改進措施

要想提高化工機械設備的管理水平，首先就是要做好設備的潤滑工作。在選擇潤滑油時，要選擇性能高、適用性強的潤滑油，并在潤滑油當中添加適量的祿試劑與硫，加強潤滑效果。也可以選擇多級化的潤滑油，降低機械設備的磨損程度，讓機械設備無淪是在高溫或低溫的工作環(huán)境下，粘合度都能保持在最佳狀態(tài)，減少換油的頻率，降低能源消耗；其次就是要加強對機械設備的潤滑管理?；て髽I(yè)要設立獨立的管理部門，做好潤滑油的基礎管理工作，定期對設備的潤滑狀況與潤滑油進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)潤滑方面存在的問題并采取有效的措施解決，做好相關記錄，排除設備隱患；最后在管理部門要設置專業(yè)的負責人，并在部門中實行責任問責制，明確管理部門權責，并將權責落實到每一位工作人員身上，提高工作人員的責任心與使命感，提高化工機械設備的管理水平。

3.2化工機械維護保養(yǎng)技術的改進措施

3.2.1對化工機械設備進行操作時，要嚴格按照操作技術規(guī)范進行操作，保證機械設備的運行環(huán)境，嚴禁設備長時間的在惡劣的工作環(huán)境中運行；還要加強設備的日常保養(yǎng)與維護工作，對運行中的設備定期進行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，降低設備的磨損；另外，工作人員在巡檢中，要清楚的了解設備被腐蝕的程度，及時采取科學有效的方法降低設備的腐蝕程度。

3.2.2制定嚴格的設備保養(yǎng)制度，制定詳細的養(yǎng)護時間計劃表，按照計劃表對運行中的設備進行維護保養(yǎng)，并將維修養(yǎng)護工作的重點放到對電器控制單元的檢查上，及時維修或更換老化設備，降低故障損失范圍。

3.2.3因化工生產(chǎn)的特性，使化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)聯(lián)系緊密，一旦運行中的某一設備發(fā)生問題，就會影響整個生產(chǎn)流程。針對這一特性，對化工機械設備的維護保養(yǎng)要采取同步檢修的方法，保證生產(chǎn)線的完整運行。

3.2.4建立故障快速反應機制，因為化工機械設備較多并且運行時間較長，當機械設備發(fā)生故障時，要準確的找到故障發(fā)生點，并及時進行修復。故障快速反應機制的建立需要由多位化工專業(yè)技能很強并且經(jīng)驗豐富的工作人員組成。由于這些技能強、經(jīng)驗豐富的工作人員能清楚了解機械設備的基本構造與工作原理，因此能夠快速定位故障發(fā)生地，并及時分析故障原因，用最快的速度解決故障問題，延長設備的使用年限，確?；C械設備的安全運行。

3.2.5做好測量液體流量設備工作，保證檢查流量計的等級能夠滿足測量要求，檢查電源接線是否正確，并確保顯示器能夠準確顯示測量數(shù)據(jù)，最后確定轉換器的安裝位置是否正確。

4結語

綜上所述，化工機械設備是化工企業(yè)運行的基礎，對化工產(chǎn)品與經(jīng)濟效益都有直接的聯(lián)系，因此加強對機械設備的管理，提高設備的維護保養(yǎng)技術，是保證化工產(chǎn)品的質量、提高化工企業(yè)經(jīng)濟效益的重要內(nèi)容?；て髽I(yè)設備管理人要止確認識化工機械設備在管理方面與維護保養(yǎng)方面存在的問題，加強對機械設備的管理，做好潤滑油的日常管理工作，降低設備的磨損程度；提高機械設備的維護保養(yǎng)技術，定期對運行中的設備進行檢修，制定合理的設備管理制度，規(guī)范操作人員的工作行為，并建立故障快速反應機制，及時解決機械設備中發(fā)生的問題，確保設備的高效運行，促進化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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