張貴
摘 要:深入剖析5S管理在焊接實(shí)訓(xùn)教學(xué)過程中的應(yīng)用,通過教學(xué)行為的規(guī)范引導(dǎo),進(jìn)一步規(guī)范學(xué)生的工作意識,縮短學(xué)生從學(xué)校到企業(yè)的距離,旨在提升學(xué)生的整體素質(zhì)。
關(guān)鍵詞:焊接;實(shí)訓(xùn)教學(xué);5S管理
一、“5S”的定義及意義
“5S”主要包括:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個(gè)項(xiàng)目,因日語的羅馬拼音均以“S”開頭,簡稱為5S。“5S”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”,它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮,并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施,從而達(dá)到規(guī)范化管理?!?S”活動的核心和精髓是修身。
二、實(shí)施前的狀況
焊接實(shí)訓(xùn)中心在實(shí)施5S管理之前,各種物品沒有規(guī)范統(tǒng)一堆放要求,各班級想怎樣放就怎樣放,沒有考慮到整個(gè)實(shí)訓(xùn)車間的總體布局;相關(guān)的設(shè)備沒有統(tǒng)一的管理,領(lǐng)用及歸還沒有按相關(guān)的要求辦理,曾出現(xiàn)過賬本與現(xiàn)有設(shè)備對不上的情況;實(shí)習(xí)材料及工件的擺放亦沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),感覺到材料很多,可到實(shí)際要用時(shí)卻找不出可用的實(shí)習(xí)材料。另外就是學(xué)生的自覺性不高,整體素質(zhì)較低,沒有規(guī)范的概念,因此到工作崗位后給人感覺:工作做得還可以,就是有點(diǎn)亂。
三、實(shí)施過程
我校率先在數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心引入5S管理試行,卓有成效,焊接專業(yè)組全體教師經(jīng)過學(xué)習(xí)分析,認(rèn)為我們也要向5S管理靠攏,因此專程到數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心參觀學(xué)習(xí),并請教學(xué)習(xí)實(shí)施方法,經(jīng)研究制定適合我們專業(yè)的方法。
1.整理、整頓
對整個(gè)實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行分析整理,進(jìn)行區(qū)域劃分,并將物品按區(qū)域擺放。區(qū)分要與不要的東西,除了要用的東西以外,一切都不放置,將“空間”騰出來活用,要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊,明確數(shù)量,明確標(biāo)示,不浪費(fèi)“時(shí)間”找東西。
(1)教師辦公室,增加文件柜和工具柜,并對文件進(jìn)行分類整理:常用和不常用分開放置,不同類型分開放置。如分為日常教學(xué)文件、設(shè)備使用說明書;對常用工具進(jìn)行分類分層擺放:各類減壓表分類貼標(biāo)簽存放。
(2)實(shí)訓(xùn)車間。
①將工位上的設(shè)備進(jìn)行整頓,規(guī)范化擺放,立設(shè)備檔案卡,記錄設(shè)備的使用情況。
②按功能劃分區(qū)域,并設(shè)標(biāo)志牌。
③在宣傳區(qū)設(shè)置5S看板。
④對于現(xiàn)場不需要的物品要堅(jiān)決清理出現(xiàn)場。
2.清掃
清除車間場地內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生,保持場地干凈、明亮。
(1)實(shí)訓(xùn)車間場地內(nèi)的衛(wèi)生保潔,分區(qū)派分給各班級負(fù)責(zé)。
(2)建立設(shè)備專人負(fù)責(zé)制,并做好設(shè)備使用登記記錄和保養(yǎng)記錄。
(3)自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;對設(shè)備的清掃,著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來,清掃即點(diǎn)檢;清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的檢修工作,清掃也是保養(yǎng);清掃也是為了改善。發(fā)現(xiàn)問題,要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。
3.清潔
將上面3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,維持其成果。
(1)車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生;(2)工作服要清潔,儀表要整潔,及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;(3)工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;(4)要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病;(5)建立責(zé)任機(jī)制及獎(jiǎng)罰制度,確保天天有人查,時(shí)時(shí)有人管,做到無衛(wèi)生死角。
4.素養(yǎng)
培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣,按規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,旨在提升“人的品質(zhì)”,成為對任何工作都講究認(rèn)真的人,努力提高人員的修養(yǎng),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。
四、成效
1.焊接實(shí)訓(xùn)中心場地內(nèi)得到規(guī)范化的管理
對于實(shí)訓(xùn)場地的衛(wèi)生,在要求下班清掃的同時(shí)做好平常的保潔工作,設(shè)置衛(wèi)生監(jiān)督員及安全檢查員負(fù)責(zé)保潔力度的檢查。此外,規(guī)定每周五上午為大掃除日,要求全班學(xué)生參與,主要對車間場地進(jìn)行打掃清洗,每日須進(jìn)行檢查記錄,不合格的要限期整改,通過嚴(yán)格規(guī)范的管理,確保了焊接實(shí)訓(xùn)中心的衛(wèi)生能保持整潔干凈。
2.設(shè)備完好率高,保養(yǎng)記錄齊全
參照5S管理的相關(guān)要求,對于焊接設(shè)備,按要求對所使用設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括:使用前的完好性檢查、每日進(jìn)行的外殼除塵保養(yǎng)、定期進(jìn)行的機(jī)內(nèi)除塵保養(yǎng),并填寫相關(guān)記錄表。經(jīng)過完整的環(huán)節(jié)管理,保證98%以上的完好率,還確保有損壞的設(shè)備得到及時(shí)修理。
3.實(shí)訓(xùn)成本有了很大的降低
進(jìn)行5S的規(guī)范化管理之后,對所有用的實(shí)習(xí)材料進(jìn)行歸類存放管理,按訓(xùn)練項(xiàng)目進(jìn)行合理用料,如在基礎(chǔ)訓(xùn)練中對平焊焊縫進(jìn)行合理安排,使它在立焊及橫焊時(shí)能反復(fù)使用,約能節(jié)約材料20%,很大程度上為學(xué)校節(jié)約開支,同時(shí)也培養(yǎng)了學(xué)生的成本意識,為日后在工作崗位上培養(yǎng)了良好習(xí)慣。
4.學(xué)生衛(wèi)生意識提高,自覺性好
焊接實(shí)訓(xùn)中心的衛(wèi)生由各實(shí)習(xí)班級進(jìn)行了打掃和保潔,衛(wèi)生完成的效果,由各組組長、班長及任課教師進(jìn)行了檢查評分,不合格的責(zé)令重做并整改,嚴(yán)重的要罰做。因此,學(xué)生已養(yǎng)成良好習(xí)慣,能自覺認(rèn)真完成,偶有錯(cuò)漏,亦能及時(shí)改進(jìn),整體衛(wèi)生意識有較大提高。
5.學(xué)生整體素質(zhì)穩(wěn)步提升
在學(xué)生素質(zhì)教育方面,通過加強(qiáng)課堂管理,合理利用上下班的集合時(shí)間進(jìn)行教育,學(xué)生在文明禮貌、尊師重教方面有了較大的提高,課堂紀(jì)律較好,體現(xiàn)在課堂睡覺、玩手機(jī)等現(xiàn)象明顯減少,日常行為方面學(xué)生亦能嚴(yán)格要求自己,集體意識較強(qiáng)。
6.學(xué)生就業(yè)反饋好
根據(jù)學(xué)生就業(yè)跟蹤調(diào)查,在實(shí)行5S管理后就業(yè)或頂崗實(shí)習(xí)的學(xué)生,各方面均得到用人單位的高度贊揚(yáng),主要表現(xiàn)在學(xué)生主動性好、精神面貌好、工作認(rèn)真負(fù)責(zé),有好的成本意識。
?誗編輯 董慧紅