焊接在管道施工使用分析

門臣虎

摘要 在油氣管道施工的過程中，會進(jìn)行大量的焊接工作，通過提高油氣管道的焊接質(zhì)量和效率，可以有效提高油氣管道施工質(zhì)量，提高管道運行壽命。文章通過調(diào)研分析，研究了油氣管道施工的焊接質(zhì)量檢測方法，分析了提高油氣管道焊接質(zhì)量的措施。通過研究對于提高油氣管道焊接質(zhì)量，保證油氣管道的安全穩(wěn)定運行具有重要的作用。

關(guān)鍵詞 油氣 管道 輸送 安全 措施

一、引言

隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，我國石油工業(yè)也隨之得到了快速發(fā)展。油氣管道運輸設(shè)備和工藝經(jīng)過不斷地發(fā)展改進(jìn)，已經(jīng)日趨成熟。管道運輸是油氣一種常用的運輸方式，也是主要的運輸方式。特別是像我國西氣東輸這種大型的油氣輸送作業(yè)，管道運輸更是發(fā)揮了非常重要的作用。油氣管道施工為野外施工，施工的環(huán)境惡劣，條件復(fù)雜，給油氣管道的安全高效施工帶來了巨大的挑戰(zhàn)。焊接是油氣管道施工中重要的作業(yè)內(nèi)容，焊接的質(zhì)量會直接影響到油氣管道的施工質(zhì)量。油氣管道焊接大多數(shù)為野外作業(yè)，焊接的條件較差，而且很難從固定電網(wǎng)取電，而且施工的位置經(jīng)常變換，野外環(huán)境管道檢測、測量手段也受到限制，因此需要不斷地開展提高油氣管道焊接質(zhì)量的研究，提高油氣管道的焊接質(zhì)量，保證油氣管道正常運行。

二、油氣管道焊接質(zhì)量的檢測方法分析

油氣管道輸送采用的管道直徑通常較大，輸送的油氣壓力值通常也較高，由于油氣特殊的性質(zhì)，對油氣管道的安全性和穩(wěn)定性都提出了更高的要求。其中管道施工焊接的質(zhì)量是影響管道安全性的重要部分，一旦管道焊接出現(xiàn)問題，容易導(dǎo)致管道泄露等問題，嚴(yán)重的將會造成巨大的人員財產(chǎn)事故。因此為了保證油氣管道的運行安全，需要對管道的焊機質(zhì)量進(jìn)行檢測檢驗，及時發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)在問題的管道焊接部位，及時的處理存在的問題。保證油氣管道運行不發(fā)生泄露，避免事故的發(fā)生。常用的焊接質(zhì)量檢測方法分為兩種，非破壞性的檢測和破壞性的檢測。非破壞性焊接檢測是通過一定的檢測設(shè)備，觀察焊接部位的內(nèi)外部結(jié)構(gòu)，利用無損檢測方法，實現(xiàn)焊接質(zhì)量的檢測，非破壞性檢測本身不會對焊接本體造成影響。破壞性檢測是指通過破壞性實驗，從焊接本體上取樣，對試樣進(jìn)行取樣檢測，檢測其力學(xué)性能等。在管道施工過程中，采用大量的破壞性檢測是不科學(xué)的，也是不可行。在管道焊接施工質(zhì)量檢測時，基本上都是通過非破壞性檢測的方式，現(xiàn)有的無損焊接質(zhì)量檢測方式很多，例如超聲波檢測、射線檢測等。這些方式可以在不破壞管道本體的條件下，很好的進(jìn)行焊接的檢測，為了保證檢測的質(zhì)量。在采用無損檢測方式之后，需要對管道進(jìn)行壓力試驗。管道焊接的試壓實驗通常將油氣管道劃分成許多段，油氣管道試壓采用的壓力不低于管道強度的百分之九十。管道的試壓壓力較高，為了保證試壓作業(yè)的安全性，試壓的介質(zhì)通常為清水。管道壓力試驗的目的有兩個，一個是檢測油氣管道的整體密封性能，另一個目的是檢測管道的耐壓強度，不同的管道類型需要的試壓壓力也不相同，通常情況下，輸氣管道試壓壓力要達(dá)到設(shè)計壓力的1.5倍，而輸油管道的試壓壓力要達(dá)到設(shè)計壓力的1.25倍。由于采用分段試壓方法，段與段之間的接頭部位是無法進(jìn)行試壓檢測的，為了保證該段連接處的強度和密封性，在段與段之間的接頭處采用管道要事先經(jīng)過壓力檢測，同時進(jìn)行超聲波、射線等檢測。保證油氣管道的焊接質(zhì)量滿足要求，為油氣管道施工建設(shè)的順利完成奠定基礎(chǔ)。

三、油氣管道施工焊接質(zhì)量的控制

管道施工的焊接質(zhì)量是影響管道整體質(zhì)量的重要因素，為了不斷提高油氣管道的施工質(zhì)量，需要進(jìn)行油氣管道焊接質(zhì)量嚴(yán)格控制。首先在施工人員方面，進(jìn)行油氣管道施工焊接人員必須具有焊工資質(zhì)和壓力容器的焊接資質(zhì)，在進(jìn)行油氣管道工程施工之前，應(yīng)對采用焊接作業(yè)人員進(jìn)行測試，測試合格的人員，方能夠進(jìn)行油氣管道的焊接工作。油氣管道施工地點不固定，施工的環(huán)境變化大，油氣管道施工需要的電力往往來自自帶的發(fā)電機，這就要求自帶發(fā)電機的性能可靠，輸出電流滿足要求。而且需要采用高性能的電焊機，保證油氣管道的焊接質(zhì)量。油氣管道焊接材料也是影響焊接質(zhì)量的重要因素，如果管道的焊接材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，很容易影響管道的焊接質(zhì)量，嚴(yán)重的可能會發(fā)生生產(chǎn)事故。因此需要對焊接材料進(jìn)行嚴(yán)格的管控，從焊接材料的采購、運輸?shù)奖４妫夹枰J(rèn)真管理，嚴(yán)格按照相關(guān)的管理規(guī)定。油氣管道焊接采用的焊條需要滿足型號要求，焊條的生產(chǎn)廠家要具有所有的生產(chǎn)、安全等資質(zhì)，優(yōu)先選用信用好、質(zhì)量高的焊條產(chǎn)品。對于焊接的輔助材料，也應(yīng)當(dāng)保證質(zhì)量，保證良好的存儲條件，防止由于保存環(huán)境不當(dāng)而造成材料性能的改變。需要進(jìn)行焊接作業(yè)之前烘干的，要嚴(yán)格按照操作規(guī)范，保證烘干質(zhì)量，為油氣管道的焊接提供良好的條件。油氣管道焊接作業(yè)通常都是野外作業(yè)，野外作業(yè)受到大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣的影響較大。特別是管道焊接對于天氣、環(huán)境的要求更高。通過采用防風(fēng)雨、保溫層等防護(hù)措施，可以有效的避免惡劣天氣對管道焊接作業(yè)的影響。在山坡等陡峭的環(huán)境中，進(jìn)行焊接作業(yè)的難度大，對于這些較大坡度地形的管道焊接作業(yè)，應(yīng)當(dāng)選用高水平的焊工進(jìn)行作業(yè)，保證焊接質(zhì)量。

四、結(jié)論

油氣管道是油氣運輸?shù)闹匾绞?，油氣管道施工過程中，管道的焊接質(zhì)量對管道施工整體質(zhì)量影響較大。油氣管道輸送采用的管道直徑通常較大，輸送的油氣壓力值也較高，由于油氣特殊的性質(zhì)，對于油氣管道的安全性和穩(wěn)定性都提出了更高的要求。管道焊接施工質(zhì)量檢測時，基本上是通過非破壞性檢測方式，現(xiàn)有的無損焊接質(zhì)量檢測方式很多，例如超聲波檢測、射線檢測等。管道的試壓壓力較高，為了保證試壓作業(yè)的安全性，試壓的介質(zhì)通常為清水。管道壓力試驗的目的有兩個，一個是檢測油氣管道的整體密封性能，另一個目的是檢測管道的耐壓強度。需要對焊接材料進(jìn)行嚴(yán)格的管控，從焊接材料的采購、運輸?shù)奖４?，都需要認(rèn)真管理，嚴(yán)格按照相關(guān)的管理規(guī)定。采用防風(fēng)雨棚、保溫層等防護(hù)措施，可以有效的避免惡劣天氣對管道焊接作業(yè)的影響。通過研究對于充分認(rèn)識管道焊接質(zhì)量的檢測方法，提高管道施工焊接的施工質(zhì)量具有重要的意義。

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