高層建筑施工過程混凝土工程質(zhì)量控制研究

覃育堯

【摘 要】與普通的建筑不同，在高層建筑施工中，由于其具有自己的特點(diǎn)，因此在高層建筑施工中，不能將一般混凝土的施工工藝應(yīng)用在其中。本文筆者將結(jié)合具體的高層建筑施工實(shí)例，簡(jiǎn)要探討混凝土施工中存在的一些問題，應(yīng)產(chǎn)生如何做好混凝土施工質(zhì)量控制。希望能對(duì)類似工程起到借鑒作用。

【關(guān)鍵詞】高層建筑；施工過程；混凝土；質(zhì)量控制

0.引言

與普通的建筑相比，高層建筑由于其具有自己的特點(diǎn)，因此在高層建筑施工過程中，不能簡(jiǎn)單的應(yīng)用一般的混凝土施工工藝。在高層建筑混凝土施工過程中，需要特別注意混凝土的施工質(zhì)量。一般情況下，在進(jìn)行高層混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，為了滿足柱軸壓比和控制柱截尺寸的要求，因此對(duì)于柱子應(yīng)采用較高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。但是在受彎為主的樓層梁板混凝土中，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)較低的混凝土，這是因?yàn)樵谶@種情況下，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)過大并不適合，也不需要。

1.工程概況

本工程為某一住宅工程。該工程的建筑總面積達(dá)到115793m2，地下部分總共為二層。裙樓之上為五棟單位住宅樓。建筑的總高度達(dá)到79m。結(jié)構(gòu)的底板采用梁板式底板結(jié)構(gòu)，厚板達(dá)到600mm。其中四層為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層。如表1所示為本工程主要構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)。

2.高強(qiáng)度混凝土施工質(zhì)量控制

2.1基本要求

在本工程中，部分構(gòu)件需要采用的混凝土等級(jí)達(dá)到C60，屬于高強(qiáng)度混凝土。混凝土的施工采用預(yù)拌混凝土。因此為了確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，重點(diǎn)是在施工之前選擇合格的混凝土供應(yīng)商。此外，在混凝土澆筑、振動(dòng)以及養(yǎng)護(hù)等施工工序中，也應(yīng)采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施以確?；炷恋膹?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2.2材料要求

本工程混凝土中所采用的粗骨料的最大粒徑應(yīng)控制在25mm以內(nèi)，同時(shí)粗骨料應(yīng)采用二級(jí)級(jí)配。細(xì)骨料采用河砂或者人工砂。細(xì)骨料應(yīng)滿足質(zhì)地堅(jiān)硬和級(jí)配良好的要求，同時(shí)其細(xì)度模數(shù)應(yīng)控制在2.6以上，含泥量應(yīng)控制在1.5%以內(nèi)。水泥品種選用符合施工圖紙要求，按建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種。各種水泥均符合本技術(shù)條款指定的國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水泥入庫要有明確的品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期等標(biāo)識(shí)。袋裝水泥放在漿砌石平臺(tái)上，平臺(tái)上鋪馬道板，馬道板上再鋪油氈，以避免水泥受潮，并分別存放，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用。拌制及養(yǎng)護(hù)混凝土用水均采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的水。未經(jīng)處理的工業(yè)污水不得使用，水的PH值、不溶物、氯化物、硫酸鹽的含量均符合表2的要求。

2.3混凝土配合比要求

在進(jìn)行混凝土的配制時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高。一般情況下，高強(qiáng)度的混凝土配制強(qiáng)度應(yīng)超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.5倍。根據(jù)規(guī)范的要求，配置高強(qiáng)混凝土?xí)r其中的各種原材料的應(yīng)滿足如表3所示的要求。根據(jù)施工圖紙及工程量清單要求，按施工部位不同區(qū)域的混凝土標(biāo)號(hào)，由試驗(yàn)室提出相應(yīng)的混凝土配合比?；炷了冶鹊淖畲笤试S值應(yīng)符合規(guī)定混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，選擇各種試配材料，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，然后由試驗(yàn)室組織混凝土配合比試驗(yàn)。試驗(yàn)成果經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，用于混凝土結(jié)構(gòu)施工。施工中根據(jù)骨料的級(jí)配和實(shí)際含水量做相應(yīng)調(diào)整。

2.4混凝土拌制與澆筑

（1）當(dāng)進(jìn)行混凝土的拌制施工時(shí)，應(yīng)要求混凝土供應(yīng)商嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比的要求進(jìn)行各種混凝土原材料重量的稱量。如表4所示為各種主要原材料的重量允許偏差。

（2）當(dāng)進(jìn)行高強(qiáng)度混凝土的拌制時(shí)，重點(diǎn)應(yīng)考慮的是控制混凝土含水量，主要是通過降低用水量和水膠比以確保混凝土的施工質(zhì)量。因此在混凝土的拌制施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)原材料的含水量嚴(yán)格控制用水量。首先對(duì)各種原材料的含水量進(jìn)行測(cè)定，并在用水量中扣除材料中的含水量。在混凝土拌制完成之后，不得在拌和物中加水。

（3）為加快施工進(jìn)度、保證施工質(zhì)量，本工程在混凝土運(yùn)輸過程中采取如下措施：選用的混凝土運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸能力，與拌和、澆筑能力、倉面具體情況及鋼筋、模板吊運(yùn)的需要相適應(yīng)，充分發(fā)揮設(shè)備效率。同時(shí)為了能有效地縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少重車等待時(shí)間，防止發(fā)生分離、漏漿、泌水及過多降低塌落度等現(xiàn)象，混凝土運(yùn)輸時(shí)間不得超過規(guī)定值。

（4）在進(jìn)行高強(qiáng)度混凝土的澆筑時(shí)，應(yīng)采用高頻振搗器進(jìn)行振搗處理。振搗施工采用垂直點(diǎn)振的方式，不得采用平拉的方式。

（5）等級(jí)強(qiáng)度不同的混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件如果存在相連部位時(shí)，應(yīng)將相連部分的接縫設(shè)置在混凝土等級(jí)較低的構(gòu)件中，同時(shí)與強(qiáng)度等級(jí)極高的構(gòu)件之間應(yīng)保持一段的距離。

（6）當(dāng)進(jìn)行柱混凝土的澆筑施工時(shí)，應(yīng)一次性澆筑振搗至梁底以下50mm的部位。當(dāng)進(jìn)行梁板混凝土的澆筑振搗施工時(shí)，首先應(yīng)進(jìn)行柱部位混凝土的澆筑振搗施工，并將混凝土施工的范圍擴(kuò)大至柱四周各加寬0.5m的部位，從而確保在柱混凝土初凝之前開始進(jìn)行梁板混凝土澆筑振搗施工。

2.5混凝土養(yǎng)護(hù)

當(dāng)高強(qiáng)度混凝土終凝之后，應(yīng)立即開始進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)處理。高強(qiáng)度混凝土的養(yǎng)護(hù)所采取的措施為：在混凝土構(gòu)件的表面外露部分覆蓋一層塑料薄膜和濕麻袋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間，一般情況下，每天應(yīng)進(jìn)行至少2次的灑水，從而確保在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土表面一直保持濕潤(rùn)。通常情況下，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)控制在14d以上。

3.大體積混凝土施工質(zhì)量控制

3.1原材料及拌合物配合比監(jiān)控

（1）對(duì)于大體積混凝土，應(yīng)要求混凝土供應(yīng)商采用相同的原材料和外加劑，同時(shí)確保嚴(yán)格按照相同的設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行拌和施工。

（2）進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)的試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行確定，同時(shí)需要經(jīng)過監(jiān)理工程師的確認(rèn)簽字之后方可在施工中使用。

（3）加強(qiáng)與混凝土供應(yīng)商之間的溝通，從而確?；炷涟凑找韵碌膸c(diǎn)要求進(jìn)行施工：

在確?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度和可泵性的前提下，應(yīng)盡量減少水泥的用量，同時(shí)可以在其內(nèi)加入合適的減水劑。一般情況下應(yīng)將水灰比控制在0.4以內(nèi)?；炷恋奶涠葢?yīng)控制在12cm～14cm之間。

（4）當(dāng)進(jìn)行砂和石骨料的堆放時(shí)，應(yīng)要求混凝土供應(yīng)商采用隔熱防曬的措施，一般可以設(shè)置一個(gè)遮擋棚，以防止陽光的直曬。在砂石倉內(nèi)均勻的噴霧水管，通過水的噴灑以達(dá)到降低砂石溫度的目的。同時(shí)可以添加適量的冰水應(yīng)降低混凝土的出機(jī)溫度。

3.2混凝土的生產(chǎn)監(jiān)控

（1）在進(jìn)行混凝土的生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)要混凝土供應(yīng)商嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行施工，同時(shí)選用優(yōu)質(zhì)的原材料，施工過程中不得隨意改變。在生產(chǎn)過程中，每一工作班均應(yīng)進(jìn)行砂和石的含水量的測(cè)定，同時(shí)根據(jù)測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土的用水量。

（2）在正式施工過程中，應(yīng)根據(jù)工程的具體情況進(jìn)行原配合比的微調(diào)，以確?；炷恋奶涠群统鰴C(jī)溫度滿足施工要求。

（3）當(dāng)混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)之后，應(yīng)對(duì)其坍落度、均勻以及外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢查，確保滿足要求之后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行使用。

3.3混凝土的澆筑監(jiān)控

（1）當(dāng)進(jìn)行混凝土的澆筑時(shí)，應(yīng)遵循一泵到頂、斜面分層的施工方式。對(duì)于混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒。如圖1所示為分層澆筑示意圖。

（2）在每個(gè)澆筑帶的前后應(yīng)設(shè)置兩道振動(dòng)棒。第一道振動(dòng)棒可以設(shè)置在混凝土卸料點(diǎn)處，第二處振動(dòng)棒則應(yīng)設(shè)置在混凝土坡腳處，以確保下部混凝土的振搗密實(shí)度。

（3）在振搗過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般情況下每點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)控制在20～30s之間?；炷琳駝?dòng)完成的標(biāo)準(zhǔn)為表面不出現(xiàn)氣泡和泛漿。

（4）在振動(dòng)過程中，振動(dòng)棒與模板和鋼筋之間應(yīng)保持一定的距離，以避免對(duì)其造成損壞。

（5）大體積混凝土施工完成之后，應(yīng)采用保溫保濕法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)控制在14d以上。

4.結(jié)語

高層建筑鑒于其建筑高度較高等特點(diǎn)，其需要承受著較大荷載，如風(fēng)荷載、地震作用以及底部構(gòu)件承受恒活載較大，因此確保高層建筑施工質(zhì)量是關(guān)鍵。在高層建筑混凝土施工過程中，需要特別注意混凝土的施工質(zhì)量。文章通過結(jié)合某高層住宅工程施工實(shí)例，針對(duì)該工程采取C60高強(qiáng)混凝土施工，以及底板采取大體積混凝土施工而展開探討，總結(jié)出混凝土施工控制技術(shù)措施，有效地保證了混凝土施工質(zhì)量，為同行提供參考實(shí)例。 [科]

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