【摘要】延長設備使用壽命,是當今工業(yè)生產(chǎn)中提倡節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)率,作為一項重要的舉措越來越受到重視并逐漸成為新趨勢。
在核電站同一類型的機械設備,由于設計水平,制造質(zhì)量,使用環(huán)境以及使用維修單位的生產(chǎn)運營,技術管理水平各不相同,其使用壽命會有很大的差別。因此,機械設備的研究,設計,制造,安裝直至運行,保養(yǎng)和維修的全過程,都有責任為延長機械的壽命做貢獻。本文以核電站空壓機技術理論、性能特點為依據(jù),結(jié)合生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,分析影響其使用壽命主要因素,通過分析其潛在問題,找出解決問題的方式方法并應用于生產(chǎn)中,以達到延長核電站空壓機使用壽命,提高設備運行安全可靠性。
【關鍵詞】無油螺桿空氣壓縮機;低壓轉(zhuǎn)子;高壓轉(zhuǎn)子;干罐
1.前言
空氣壓縮機,是一種將空氣壓縮從而提高氣體壓力或輸送氣體的機器,主要用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、礦山、輕工業(yè)、軍工科技、汽車工業(yè)及基礎設施等領域,為不同的工具、閥門、設備提供動力。無油螺桿壓縮機作為一種高效,節(jié)能環(huán)保的通用機械,在石油化工、核電、食品醫(yī)藥等行業(yè)應用范圍十分廣泛。
2.無油螺桿空壓機的主要特點
(1)可靠性高:無油螺桿壓縮機結(jié)構簡單、易損件少,因此運轉(zhuǎn)持續(xù)性強,可靠性高,大修間隔期可達4~8萬小時。(2)操作維護方便:無油螺桿壓縮機采用微電腦控制,自動化程度高,運行人員不必經(jīng)過長時間的專業(yè)培訓,可實現(xiàn)無人值守運轉(zhuǎn)。(3)穩(wěn)定性好:無油螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力,可實現(xiàn)無固定基礎平穩(wěn)高速運轉(zhuǎn),特別適合于空間小、安裝要求低的廠區(qū)。(4)適應性強:無油螺桿壓縮機具有排氣量大,排氣壓力范圍廣,在要求苛刻的工況下能保持較高的效率。
3.影響核電站主空壓機壽命原因分析
無油螺桿空壓機使用壽命與故障的出現(xiàn)有一定的規(guī)律性,可以用U型曲線來表示,見圖1.圖中F(t)表示故障率。區(qū)域Ⅰ為早期故障,故障主要由產(chǎn)品本身的設計問題、材料缺陷等原因引起的。早期故障特點是發(fā)生故障概率較高,但隨著運行時間的積累,故障發(fā)生的次數(shù)將會減少,設備逐步進入穩(wěn)定工作狀態(tài)。區(qū)域Ⅱ為偶然故障期,表示設備進入穩(wěn)定工作狀態(tài),故障只是隨機發(fā)生,這期間的特點是空壓機運行穩(wěn)定,故障率最低。這個階段的長短,直接決定了空壓機的使用壽命。區(qū)域Ⅲ為損耗故障期,曲線呈急劇上升趨勢。隨著運行時間的延長,空壓機零部件的老化、磨損等使故障頻繁出現(xiàn),有效的維護可以延緩設備進入這一工作階段的時間。中廣核目前在建項目紅沿河核電站,寧德核電站,陽江核電站空壓機均采用空壓機行業(yè)品牌知名度比較高的阿特拉斯ZR系列無油螺桿空壓機,但在2012年三個項目空壓機高壓主機例行檢查中發(fā)現(xiàn)高壓主機陰陽轉(zhuǎn)子均出現(xiàn)輕微涂層的剝落,均屬于U型曲線初期Ⅰ階段,處于設備運行安全、經(jīng)濟性的考慮,由公司設備采購與成套中心組織設計、廠家、現(xiàn)場調(diào)試和維修相關人員針對目前寧德核電空壓機高壓轉(zhuǎn)子涂層脫落對空壓機運行的影響進行了綜合分析,分析結(jié)果如下:
1)空壓機高壓轉(zhuǎn)子采用45#鍛鋼,表面噴涂特氟龍,涂層脫落的原因主因是:空壓機貯存的時間比較長,現(xiàn)場環(huán)境濕度比較大。停運時間較長時在現(xiàn)場的環(huán)境條件下易結(jié)露形成小水滴,再次啟動后水滴在轉(zhuǎn)子高速運動中撞擊轉(zhuǎn)子,破壞轉(zhuǎn)子表面涂層。
2)在拆檢空壓機二級排氣管道及二級冷卻器時,發(fā)現(xiàn)管道和二級冷卻器氣路管道內(nèi)均有部分銹蝕物。形成原因是機組在停運期間各連接管道、高壓端主機殼體內(nèi)腔和轉(zhuǎn)子等部件受潮產(chǎn)生銹蝕物,這些銹蝕物在機組再次啟動階段脫落隨高壓氣流進入主機,主機螺桿在壓縮腔內(nèi)各部分間隙很小,在狹小的腔體內(nèi)經(jīng)高溫灼燒、高轉(zhuǎn)速摩擦影響下極易造成轉(zhuǎn)子表面涂層脫落。
4.延長核電空壓機壽命改進措施
提高空壓機的使用壽命,從U型曲線來分析,主要有兩點:①縮短I區(qū)域的長度,早期故障應及時發(fā)現(xiàn)并解決,使設備的故障率達到或靠近偶然期水平。②保證或延長區(qū)域II的長度,及時更換偶然故障內(nèi)出現(xiàn)失效的易損件。針對中廣核寧德項目空壓機I階段出現(xiàn)的問題,就如何有效避免轉(zhuǎn)子涂層脫落,延長空壓機使用壽命,與會各方進行了詳細的分析和討論,結(jié)合在紅沿河、陽江核電處理此類似問題經(jīng)驗的基礎上,形成如下改造方案,一勞永逸解決制約影響空壓機使用壽命關鍵問題。
1)無油螺桿空壓機在停運期間內(nèi)部會發(fā)生凝結(jié)水聚集,管道、殼體受潮銹蝕,銹蝕物進入主機內(nèi)會加速設備磨損,損壞密封面,影響機組效率,甚至直接造成主機轉(zhuǎn)子卡死。因此逐臺在一級低壓主機排氣端接入DN10不銹鋼管,引入空壓站房內(nèi)干罐干燥的壓縮空氣,并從二級水分離器排出口吹出,在機組停運期間連續(xù)吹掃,置換出二級主機、二級冷卻器、二級氣水分離器及連接管道內(nèi)濕空氣,有效保證了流道內(nèi)部的干燥度,避免發(fā)生銹蝕,杜絕了造成主機涂層剝落的主要原因。見圖2改進措施工藝流程圖。工作原理描述:V1為單向閥,V2為壓力調(diào)節(jié)閥,V3,V4,V5為電磁閥。無油螺桿空壓機工作時各閥門狀態(tài):V3得電關閉,V4,V5間斷開啟。機組停運時各閥門狀態(tài):V3失電全開,V2調(diào)整壓力為2-4Bar;V4,V5閥門全開。
2)定期對備機盤車,適時切換。對長期停運或備運機組定期盤車,要確保停運機組一周至少盤車一次,每次盤車時間不少于一分鐘,確保傳動部件靈活自如,避免卡滯。對多臺機組邏輯上合理優(yōu)化,確保每臺機組順序輪換時間不大于一周。
5.結(jié)束語
福建寧德核電站空壓機初期發(fā)現(xiàn)問題經(jīng)過現(xiàn)場改造及設備運行維護方面的優(yōu)化改良后,極大地保證了無油螺桿空壓機壓縮腔內(nèi)部干燥度,徹底消除了由于壓縮腔濕度過大造成主機轉(zhuǎn)子涂層脫落,有力的延長了空壓機的使用壽命,為當今工業(yè)生產(chǎn)中提倡的節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)可靠性提供了有力保障。
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作者簡介
韓彥寧(1976.3-),男,湖北武漢,中級職稱,畢業(yè)于武漢大學經(jīng)管學院項目管理工程碩士專業(yè),現(xiàn)從事中廣核工程公司核電站調(diào)試工作。