淺談建筑施工中的混凝土澆筑技術(shù)

芮悅

摘要：在當(dāng)前建筑工程施工中，鋼筋混凝土的應(yīng)用范圍十分廣泛，混凝土的澆筑技術(shù)逐漸受到了廣泛的關(guān)注。提高混凝土施工澆筑技術(shù)水平，可以更好地提高整個施工過程的整體性與合理性，對于保證施工安全和質(zhì)量水平有著至關(guān)重要的影響。結(jié)合自身工作經(jīng)驗本文就建筑施工中的混凝土澆筑技術(shù)的相關(guān)問題進(jìn)行了分析與探討。

關(guān)鍵詞：建筑施工；混凝土澆筑；技術(shù)研究

作為最廣泛應(yīng)用的建筑結(jié)構(gòu)材料，混凝土是現(xiàn)階段大多數(shù)工程的重要組成部分。認(rèn)真掌握混凝土技術(shù)性能，加強(qiáng)混凝土施工技術(shù)水平，對于提高施工質(zhì)量，保證工程項目的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益有著至關(guān)重要的作用。與此同時，混凝土施工技術(shù)的研究，對于推動建筑行業(yè)的良性發(fā)展也有積極的意義?；炷翝仓夹g(shù)的應(yīng)用，對于混凝土材料的質(zhì)量要求較高，并且需要保證混凝土具有較強(qiáng)的耐久性與強(qiáng)度。在進(jìn)行澆筑之前，應(yīng)根據(jù)施工方案進(jìn)行交底，做好準(zhǔn)備工作，認(rèn)真檢查模板、保護(hù)層、鋼筋、預(yù)埋件等，并做好相關(guān)隱蔽驗收工作。在澆筑過程中，需要采取合理的澆筑技術(shù)手段，并且加強(qiáng)澆筑施工控制，進(jìn)而減少相關(guān)質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

1 混凝土施工技術(shù)要點

在混凝土施工的過程中，為了防止混凝土的振搗不密實，甚至發(fā)生漏振的現(xiàn)象發(fā)生，所以需要采用分層澆筑。通過采取分層澆筑的方式，可以提高施工過程的連續(xù)性和整體性。分層澆筑時，要做好攪拌、混凝土運輸、澆筑與振搗等工序的有效配合，并且結(jié)合實際施工情況等，對于澆筑的方案進(jìn)行合理的選擇。

第一，全面分層與分段分層。對于面積較小的施工項目，全面分層是較實用的施工方式，施工時可以靈活地選擇澆筑方向和澆筑起點。在進(jìn)行全面分層澆筑的過程中，澆筑時間要嚴(yán)格控制好，第二層要在上一層完全澆筑完成之后，并且初凝之前進(jìn)行澆筑，否則將出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。分段分層則一般應(yīng)用于面積較大、長度較長但厚度不厚的混凝土施工中。分段分層除了可以作為全面分層的補(bǔ)充或替代方案，還可以應(yīng)對較高的澆筑強(qiáng)度。在分段澆筑上，要在底層開始澆筑，并且嚴(yán)格控制不同的澆筑間隔。

第二，斜面分層?；炷琳w結(jié)構(gòu)的長度若大于厚度的3倍，則可以采用斜面分層這種方式進(jìn)行澆注。在進(jìn)行斜面分層時，要對于整體結(jié)構(gòu)長度進(jìn)行提前測量，并且保證一次澆筑到達(dá)頂端。在進(jìn)行施工的過程中要從下到上地進(jìn)行澆筑，并且上移過程要均勻，保證整體澆筑質(zhì)量。由于混凝土本身會形成斜面，所以施工過程中要予以重視，并且合理安排澆筑層面的順序。對于體積較大的混凝土來說，結(jié)構(gòu)澆筑時，避免結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生是比較重要的。溫度降低和收縮兩種情況一般來說是造成結(jié)構(gòu)裂縫的主要原因。在出現(xiàn)溫度降低時，會產(chǎn)生收縮當(dāng)量，并且溫度變化是否均勻也會影響收縮量的變化。均勻的溫度變化，會產(chǎn)生外約束力，而不均勻的溫度變化，則會產(chǎn)生內(nèi)部約束力。這兩種約束力，是產(chǎn)生裂縫的主要作用力。在進(jìn)行澆筑的過程中，要提高混凝土的抗裂能力，并且減少線膨脹系數(shù)。在混凝土配比的過程中，可以加入一些添加劑，控制用水量，加入顆粒較大的石子和粗砂。針對于一些溫度較高地區(qū)使用的過程中，要做好現(xiàn)場的隔熱措施，并且采取冰水?dāng)嚢璧姆绞?，從而控制溫度的變化。在澆筑的過程中，還要對于澆筑的速度和澆筑層厚度進(jìn)行控制，并擴(kuò)大散熱面積。在必要條件下，還可以采用埋置冷水管降溫的方式。在完成澆筑之后，要對混凝土中滲濾出來的水進(jìn)行及時的排除，并且配合二次振搗，提高混凝土的澆筑效果。另外，為了有效地控制裂縫問題，通常根據(jù)設(shè)計要求，在施工中設(shè)置后澆帶，將結(jié)構(gòu)分成若干段以有效削減溫度收縮應(yīng)力，在后澆帶中澆筑補(bǔ)償收縮混凝土，從而提高分塊混凝土的整體性，達(dá)到控制大面積開裂的問題。

第三，振搗控制。在澆筑施工中的振搗階段，要保證振搗速度的均勻，并且振搗器要對作用長度進(jìn)行合理的控制，混凝土澆筑時，現(xiàn)在普遍采用的方式是插入式振搗器振搗混凝土，施工時，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。在用插入型振搗器時，要做到“快插慢拔”移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。在插點的排列上，要保證均勻，并且逐步按照順序進(jìn)行移動，避免出現(xiàn)遺漏，保證振搗過程均勻、密實。在對于移動間距的控制上，一般要控制在35厘米左右，并且對于不同振搗層之間的接縫進(jìn)行有效的消除。平板振動器使用中，對于移動間距的制定應(yīng)該以保證振搗器平板覆蓋已振實部分邊緣為準(zhǔn)。

第四，裂縫處理。裂縫處理是混凝土澆筑技術(shù)中的重點內(nèi)容，也是施工中的重點工序。針對于細(xì)小的表面裂縫，可以先進(jìn)行清洗，在采用環(huán)氧漿液灌縫或者涂刷表面的方式來進(jìn)行封閉。對于一些較大的裂縫，可以先對于裂縫進(jìn)行開鑿，再進(jìn)行水泥漿的二次抹刷。在二次抹刷之前，要先清洗干凈并且潤濕，采取比例大約為1比2的水泥砂漿進(jìn)行壓實，在利用環(huán)氧膠泥來進(jìn)行嵌補(bǔ)。針對因干燥、溫度等問題造成的裂縫，可以根據(jù)不同情況采取防腐蝕涂料、環(huán)氧膠泥或者玻璃絲布等不同材料進(jìn)行表面的封閉。對于一些對建筑防水特性造成影響的裂縫，要結(jié)合具體裂縫的深度和寬度，進(jìn)行化學(xué)灌裝與水泥灌裝來進(jìn)行修補(bǔ)。針對于一些會造成承載力與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的裂縫，則要結(jié)合實際請，采取有效的預(yù)應(yīng)力加固措施，并且經(jīng)過科學(xué)的論證來進(jìn)行操作。

2 混凝土澆筑中需要關(guān)注的重點問題

混凝土入模時的傾落高度也是澆筑過程的重點，一般其高度不應(yīng)大于2m，若由于施工現(xiàn)場條件限制，不得已灌注高度超過了3m ，則需要采用輔助工具，例如串筒、溜槽或振動溜管。在進(jìn)行混凝土澆筑時，同一層混凝土澆筑時間最好控制在5小時之內(nèi)，否則澆筑時間過長，容易造成冷縫的出現(xiàn)?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，若由于客觀原因，不得已間歇時，則要盡量縮短間歇時間，并且間隙時間不能超過上層混凝土初凝時間。與此同時，兩次混凝土澆筑時間的間隔要在1.5小時之內(nèi)，并且對于交接位置進(jìn)行重點攪動處理。有時澆筑作業(yè)是梁板柱合在一起，遇到這種情況，則要求先進(jìn)行梁柱混凝土的澆灌，并隨澆隨搗，確保振搗密實，再澆筑樓板。澆筑的過程中，可以采用趕漿法來進(jìn)行循環(huán)澆筑，并且做好冷縫的控制。在振搗的過程中，要避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預(yù)埋件等，并且保持振搗間距在10cm～20cm之間。通過對振搗過程的有效控制，達(dá)到避免出現(xiàn)蜂窩、裂縫等問題的目的。在進(jìn)行澆筑完成之后，要做好二次抹壓，并及時對表面進(jìn)行覆蓋和養(yǎng)護(hù)。在灑水濕潤之后，可以利用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋和密封，并且實時進(jìn)行薄膜表面的檢查。

3 結(jié)束語

總而言之，在當(dāng)代建筑工程施工的過程中，混凝土澆筑已經(jīng)成為了重要的施工工序。加強(qiáng)對混凝土澆筑技術(shù)的研究，保證混凝土澆筑質(zhì)量水平，對于提高施工技術(shù)水平，保證工程質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響，也是提高工程施工安全性與可靠性的關(guān)鍵。本文對于混凝土施工技術(shù)的要點進(jìn)行了分析，并且探討了施工中應(yīng)該重點關(guān)注的幾道工序，對于提高混凝土澆筑技術(shù)水平有著一定的實際意義。

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