熊海亮
摘要:結(jié)合佛山市華陽(yáng)路南延(含華陽(yáng)橋)道路工程第四標(biāo)段深基坑施工的工程實(shí)例,介紹深基坑開(kāi)挖支護(hù)的工作原理、施工工藝及注意事項(xiàng),并對(duì)基坑開(kāi)挖與支撐的順序進(jìn)行分析,確保深基坑施工的安全??梢栽陬愃频纳罨庸こ讨杏枰越梃b。
關(guān)鍵詞:鋼板樁 插打 安裝支撐 開(kāi)挖 拔除
1、工程概況
華陽(yáng)特大橋始于K1+336,終于K2+372,全長(zhǎng)1036m??鐝浇M合為(5*30)+(4*30)+(3*30)+(109+168+109)+(4*35)+(5*30)m。主橋?yàn)?09+168+109預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁,跨越潭州水道,引橋采用30m、35m跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁。主橋13#、14#承臺(tái)頂標(biāo)高為2.0m,底標(biāo)高為-2.5m,縱橋向?qū)?5.3m,橫橋向18.8m,厚4.5m,承臺(tái)于橫橋向兩側(cè)設(shè)為橢圓弧,橢圓a=7.65m,b=4.0m,承臺(tái)底設(shè)0.5m厚的封底混凝土。橋墩位于水中,承臺(tái)施工在汛期來(lái)臨之前完成,常水位標(biāo)高為1.5m。
2、鋼板樁圍堰施工
2.1施工背景
承臺(tái)施工前先采用水中筑島的方法進(jìn)行了樁基礎(chǔ)的施工,筑島頂面標(biāo)高為2.5m,樁基設(shè)計(jì)先打設(shè)永久鋼護(hù)筒至強(qiáng)風(fēng)化巖層,護(hù)筒直徑2.8m,壁厚14mm,樁基頂標(biāo)高為-2.5m,護(hù)筒頂比樁基頂高出20cm,為了樁基礎(chǔ)施工方便,我部加設(shè)臨時(shí)護(hù)筒,將鋼護(hù)筒加長(zhǎng),頂標(biāo)高調(diào)整為2.5m,待承臺(tái)封底混凝土完成后,割除臨時(shí)鋼護(hù)筒。13#、14#主墩承臺(tái)采用鋼板樁圍堰作為承臺(tái)基坑開(kāi)挖的支護(hù)及止水、承臺(tái)大體積混凝土施工的結(jié)構(gòu)。
2.2、鋼板樁圍堰布置
承臺(tái)基坑深度為5.5m,承臺(tái)基坑開(kāi)挖前,13#、14#承臺(tái)均選用12m拉森—IV型鋼板樁進(jìn)行圍堰施工,圍堰尺寸均定為:41m×17.3m,承臺(tái)周圍預(yù)留1.0米的工作面。鋼板樁的頂標(biāo)高為2.5m,底標(biāo)高為-9.5m,入土深度為6.5m。13#、14#圍堰內(nèi)均分別在2.25m處和-0.5m標(biāo)高處設(shè)置兩道支撐,第二道支撐在承臺(tái)封底混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上之后拆除,用封底混凝土作為第二道支撐。支撐腰梁采用2I36a工字鋼,腰梁在拐角連接處用鋼板焊接連接,圍堰內(nèi)中間設(shè)置6道對(duì)撐,每個(gè)拐角處設(shè)2道斜撐,均采用直徑426mm,壁厚8mm的螺旋焊管。
2.3、鋼板樁施工
2.3.1 施工準(zhǔn)備:
2.3.1.1、鋼板樁圍堰放樣
根據(jù)鋼板樁平面尺寸進(jìn)行放樣,使用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位放樣。具體步驟為:根據(jù)承臺(tái)及基坑底平面尺寸,各邊預(yù)留1.0米工作面,撒上白灰線連結(jié)先打設(shè)導(dǎo)向鋼管樁,鋼管樁橫橋向間距為5.0m,鋼管樁的打設(shè)必須保證縱橫向都在一條線上,然后在鋼管樁上焊接牛腿,鋪設(shè)工字鋼圍癝,最后緊靠圍癝進(jìn)行插打鋼板樁的施工,以保證鋼板樁打設(shè)縱橫向都在一條線上。
2.3.1.2、插打鋼板樁前的準(zhǔn)備工作
a、 鋼板樁經(jīng)過(guò)裝卸、運(yùn)輸、會(huì)出現(xiàn)撞傷、彎扭及鎖口變形,鋼板樁在拼組前必須進(jìn)行檢查,剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁;剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)?;b、在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油以減少插打時(shí)鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏;c、 插打鋼板樁的導(dǎo)向設(shè)備
按照施工方法,一般先打定位樁,在定位樁上安置導(dǎo)梁,組成框架式的圍籠作為插樁時(shí)的導(dǎo)向設(shè)備,因此在施打前必須制作導(dǎo)向架。
2.3.1.3 、檢查振動(dòng)錘
振動(dòng)錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備,在打拔前一定要進(jìn)行專門檢查,確保線路暢通,功能正常。夾板牙齒不能有太多磨損。
2.3.2 插打鋼板樁
為了確保插打位置準(zhǔn)確,第一片鋼板樁是插打的關(guān)鍵。插打時(shí)鋼板樁背緊靠導(dǎo)向架,邊插打邊將浮吊鉤緩慢下放。這時(shí)在互相垂直的兩個(gè)方向用全站儀觀測(cè),以確保鋼板樁插正、插直,然后以第一根鋼板樁為基準(zhǔn),再向兩邊對(duì)稱插打鋼板樁。在整個(gè)鋼板樁圍堰施打過(guò)程中,開(kāi)始時(shí)插一根打一根,即將每一片鋼板樁打到設(shè)計(jì)位置,到剩下最后5片時(shí),要先插后打,若合攏有誤,用倒鏈或滑車組對(duì)拉使之合攏,合攏后,再逐根打到設(shè)計(jì)深度。
由于鋼板樁在插打過(guò)程中受多方面的影響,整個(gè)圍堰的側(cè)面順直度較差,工字鋼安裝后與鋼板樁之間有較大的間隙。為防止圍堰的變形,將工字鋼與鋼板樁之間的間隙全部用型鋼焊接支撐連接,圍堰的四個(gè)角更應(yīng)加強(qiáng)。
2.3.3 鋼板樁的插打作業(yè)步驟和技術(shù)要點(diǎn)
2.3.3.1、在鋼板樁鎖口內(nèi)涂黃油,安置吊點(diǎn)。
2.3.3.2、在鋼板樁下端系攬風(fēng)繩二根,起吊鋼板樁接近垂直狀態(tài)時(shí),利用攬風(fēng)繩控制正反方向。
2.3.3.3、鋼板樁就位下插,第一片鋼板樁沿活動(dòng)導(dǎo)向下插是整個(gè)圍堰的基準(zhǔn),要反復(fù)測(cè)量檢查,使其方向垂直,位置準(zhǔn)確,必要時(shí)可加輔助設(shè)施,控制樁在導(dǎo)向內(nèi)的左右位置。
2.3.3.4、移動(dòng)鋼板樁機(jī),將鋼板樁夾住后,進(jìn)一步復(fù)核樁的垂直度、位置,認(rèn)可后進(jìn)行插打。使鋼板樁(第一片或第一組)下沉到河床設(shè)計(jì)標(biāo)高,其它鋼板樁則以插打好的樁為準(zhǔn)。對(duì)準(zhǔn)鎖口,控制好方向,利用自重下插。
3、基坑土方開(kāi)挖
鋼板樁插打完成后,利用長(zhǎng)臂挖機(jī)進(jìn)行基坑土方開(kāi)挖,運(yùn)輸車輛可直接停放在大堤與鋼板樁圍堰中間的施工便道上。當(dāng)基坑挖至1m深時(shí),開(kāi)始進(jìn)行第一道內(nèi)撐的安裝,待第一道內(nèi)撐安裝完成后,繼續(xù)開(kāi)挖基坑,第二次開(kāi)挖需開(kāi)挖約3.5m深,為了施工安全及防止開(kāi)挖時(shí)第一道支撐受力情況突然變大,第二次開(kāi)挖分2層開(kāi)挖,每次開(kāi)挖深度約為2m,利用兩臺(tái)長(zhǎng)臂挖機(jī),從基坑的兩側(cè)向中間推進(jìn),開(kāi)挖過(guò)程中,注意觀察監(jiān)測(cè)第一道支撐的受力及變形情況,開(kāi)挖完成后,進(jìn)行第二道臨時(shí)支撐的安裝,安裝完成后,繼續(xù)一次性開(kāi)挖基坑至坑底。
為保證坑底土壤不被擾動(dòng)或破壞,在用機(jī)械挖土?xí)r,為防止超挖,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高前200mm時(shí)用人工開(kāi)挖,檢修平整。機(jī)械挖土至坑底時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)專職測(cè)量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)至坑底,然后隨著挖機(jī)逐步向前推進(jìn),將水平儀置于坑底,每隔4~6m設(shè)置一道標(biāo)高控制點(diǎn),縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng),以準(zhǔn)確控制基坑底標(biāo)高。
基坑開(kāi)挖前,首先要做好地面排水工作,在基坑頂緣四周向外設(shè)置排水坡,以免影響坑壁的穩(wěn)定。
在開(kāi)挖前,基坑的斷面、開(kāi)挖的次序和出土線路由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在挖土過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查基坑的凈空尺寸和中心位置,確保符合規(guī)范。
基坑開(kāi)挖前應(yīng)預(yù)見(jiàn)事故的可能性。施工前準(zhǔn)備一定數(shù)量的應(yīng)急材料,作好基坑搶險(xiǎn)加固準(zhǔn)備工作。當(dāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏水的情況時(shí),應(yīng)及時(shí)采取有效堵漏止水措施?;娱_(kāi)挖引起流砂,涌土或坑底隆起失穩(wěn)進(jìn),或圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形過(guò)大或有失穩(wěn)前兆進(jìn),應(yīng)立即停止施工并采取確實(shí)有效的措施,確保施工安全、順利進(jìn)行。
基坑開(kāi)挖和主體結(jié)構(gòu)施工期間,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制基坑周圍一定范圍內(nèi)的施工堆載。
4、承臺(tái)施工
封底混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上后,拆除第二道支撐,進(jìn)行承臺(tái)的施工。
5、拔樁
施工結(jié)束,立即拔除鋼板樁。拔樁前向圍堰內(nèi)灌砂,拔樁時(shí)先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min~2min,使鋼板樁周圍的土松動(dòng),產(chǎn)生“液化” ,減少土對(duì)樁的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況,發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來(lái)時(shí),應(yīng)停止拔樁,先振動(dòng)1min~2min后再往下錘0.5m~1.0m再往上振拔,如此反復(fù)既可將樁拔出來(lái)。
6、結(jié)束語(yǔ)
本工程位于河堤內(nèi)側(cè)淺灘中,為保證基坑開(kāi)挖安全,施工中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的支撐、開(kāi)挖方案進(jìn)行。由于嚴(yán)格按方案施工,通過(guò)監(jiān)測(cè)基坑周邊土體及鋼板樁平面位置、傾斜度,沒(méi)有出現(xiàn)土體沉降及鋼板樁變形超過(guò)允許范圍現(xiàn)象。筆者認(rèn)為深基坑施工中,加快鋼支撐的施工速度,減少基坑無(wú)支護(hù)暴露時(shí)間,嚴(yán)格按方案進(jìn)行開(kāi)挖,可以保證施工的安全。