礦山液壓機(jī)械常見故障及預(yù)防措施

譚歡

摘 要：礦山采運(yùn)用的液壓技術(shù)對(duì)我國礦山資源高質(zhì)量、高效率的開發(fā)。推動(dòng)我國礦山產(chǎn)業(yè)規(guī)范化、效率化、安全化發(fā)展以及進(jìn)一步推動(dòng)我國礦山生產(chǎn)機(jī)械化的進(jìn)程都起到了不可替代的作用。因此，液壓機(jī)械的維護(hù)和保養(yǎng)也顯得日益重要。在日常的工作中，我們應(yīng)及時(shí)檢查液壓機(jī)械，發(fā)現(xiàn)問題，正確診斷故障，以保證液壓機(jī)械在工作中的運(yùn)用。

關(guān)鍵詞：深井礦山；液壓技術(shù)；液壓機(jī)械

由于礦山液壓機(jī)械設(shè)備在使用過程中，工作環(huán)境惡劣，作業(yè)時(shí)間長，故障頻發(fā)，其診斷和排除較為復(fù)雜，對(duì)維護(hù)人員的素質(zhì)要求比較高，需要作業(yè)人員必須對(duì)液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和液壓元件的工作原理充分了解熟悉，建立建全完善的設(shè)備技術(shù)狀況檢查、維護(hù)和修理制度、熟練掌握各類液壓元件的故障現(xiàn)象及故障檢查方法。因此，熟悉了解礦山液壓機(jī)械系統(tǒng)常見故障及采用快速、正確判斷故障部位的方法，對(duì)于液壓系統(tǒng)故障的迅速診斷及維修尤為重要。

1.礦山液壓機(jī)械系統(tǒng)常見故障

礦山液壓機(jī)械系統(tǒng)常見故障如下：系統(tǒng)無壓力或壓力不足的主要原因有：泵不供油、油箱油位過低吸油困難、油液粘度過高、泵轉(zhuǎn)向不對(duì)、泵堵塞或損壞，接頭或密封泄漏、主泵或馬達(dá)泄漏過大、油溫過高、溢流閥調(diào)定值低或失效、泵補(bǔ)油不足、閥工作失效。執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度不夠或完全不動(dòng)的主要原因有：潤滑不良、摩擦阻力變化、空氣進(jìn)入、壓力脈沖較大或系統(tǒng)壓力過低、閥出現(xiàn)故障、泄漏增大、別勁、燒結(jié)。溫度過高的主要原因有：油粘度過高、內(nèi)泄嚴(yán)重，冷卻器堵塞、泵修理后性能差及油位低壓力調(diào)定過大、摩擦損失大。壓力或流量的波動(dòng)的主要原因有：泵工作原理及加工裝配誤差引起、控制閥閥芯振動(dòng)、換向時(shí)油液慣性。泄漏的主要原因有：密封失效或接頭松動(dòng)、閥等元件工作失效、相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面磨損嚴(yán)重，溫壓力過高。振動(dòng)和噪聲的主要原因有：系統(tǒng)進(jìn)入空氣或空穴、機(jī)械系統(tǒng)引起的振動(dòng)、壓力和流量脈動(dòng)大、油流漩渦、油面過低、元件堵塞或阻力太大、泵校正不當(dāng)或油粘度大。液壓沖擊的主要原因有：工作部件高速運(yùn)動(dòng)的慣性、元件反應(yīng)動(dòng)作不夠靈敏、液流換向、節(jié)流、緩沖裝置不當(dāng)或失靈、泄漏增加、空氣進(jìn)入、油溫過高。液壓卡緊的主要原因有：徑向力不平衡、元件被雜質(zhì)阻塞、彈性變形或膨脹引起的附加阻力相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面加工質(zhì)量差。氣穴與氣蝕的主要原因有：油溫過高、油粘度過大及油液自身發(fā)泡、泵自吸性能低、吸油阻力大、油箱液面低、密封失效或接頭松動(dòng)、件結(jié)構(gòu)及加工質(zhì)量。

2.液壓機(jī)械故障的診斷

2.1從主觀上進(jìn)行診斷

所謂的主觀診斷技術(shù)，即礦山液壓機(jī)械的操作及相關(guān)維修人員以自身的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)，在操作和檢修過程中對(duì)故障進(jìn)行甄別。一般情況下，礦山液壓機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障的原因只有特定的幾種，所以，要求操作人員和維修人員在平時(shí)的作業(yè)過程中，對(duì)液壓機(jī)械系統(tǒng)的工作情況多了解并熟練地掌握故障的特征以及解決辦法。這樣，才能在故障發(fā)生的初始就及時(shí)發(fā)現(xiàn)，甚至可以通過平時(shí)的注意、觀察和檢修而徹底避免故障的發(fā)生。

2.2從參數(shù)方面進(jìn)行診斷

從參數(shù)方面進(jìn)行診斷是指參數(shù)測(cè)量技術(shù)，即一種與周邊環(huán)境及液壓技術(shù)相關(guān)的測(cè)量手段。從操作原理上來說，該方法就是對(duì)工作過程中的各系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)測(cè)量，并將測(cè)量結(jié)果與正常的工作參數(shù)進(jìn)行對(duì)比，以此來判斷是否有故障出現(xiàn)以及故障出現(xiàn)的部位。一般情況下該技術(shù)在進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)，相關(guān)的維修人員需要對(duì)元件、系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行分析，觀察其結(jié)構(gòu)是否發(fā)生變故，以此來找到發(fā)生故障的部位。但不論是哪種做法，對(duì)于故障的甄別都是非常有效的。

2.3使用相關(guān)儀器進(jìn)行診斷

目前，我國所使用的液壓機(jī)械的儀器檢查方法主要有鐵普記錄法、熱力學(xué)診斷法、振動(dòng)診斷法和聲學(xué)診斷法等。這些方法主要是利用對(duì)機(jī)械的壓力、溫度、振動(dòng)、噪聲、流量和執(zhí)行部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)，通過監(jiān)測(cè)結(jié)果對(duì)液壓機(jī)械是否發(fā)生故障做出準(zhǔn)確的判斷。因?yàn)樵谄綍r(shí)的操作過程中，經(jīng)常是液壓機(jī)械設(shè)備的硬件更容易發(fā)生故障，所以使用各種儀器對(duì)相關(guān)的硬件進(jìn)行全面的檢查是十分必要的。該方法是利用計(jì)算機(jī)編程對(duì)人腦的判斷進(jìn)行模擬，從而能夠快速地對(duì)故障信息進(jìn)行搜集和處理，做出準(zhǔn)確的判斷，并提供專業(yè)的處理經(jīng)驗(yàn)和方法。它是以智能化為基礎(chǔ)，將已經(jīng)發(fā)生的故障現(xiàn)象計(jì)入系統(tǒng)，然后自動(dòng)提取相關(guān)的信息對(duì)故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行判斷，并最終給出故障的解決方法。

2.4經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和更新

經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和更新才能更有效地減少或避免故障的發(fā)生。只有檢查足夠及時(shí)，才能夠早一步發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。經(jīng)調(diào)查研究表明，我國的礦山液壓機(jī)械系統(tǒng)在進(jìn)行故障診斷和解決問題方面技術(shù)還十分落后。而且一般對(duì)礦山液壓機(jī)械系統(tǒng)都是重使用輕維修，對(duì)故障的診斷也是以個(gè)人的主觀經(jīng)驗(yàn)為準(zhǔn)。由此我們可以看出，目前我們所擁有的技術(shù)水平已無法滿足生產(chǎn)發(fā)展的需求，嚴(yán)重地制約了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。所以，這就要求我們?cè)诿鎸?duì)礦山液壓機(jī)械系統(tǒng)的故障時(shí)，應(yīng)拋開原有的經(jīng)驗(yàn)論，積極地應(yīng)用現(xiàn)代化的先進(jìn)技術(shù)來進(jìn)行診斷。與此同時(shí)，還應(yīng)該認(rèn)真做好對(duì)設(shè)備的定期檢查，對(duì)一些易出現(xiàn)問題的設(shè)備元件及時(shí)更新，這樣才能真正地做到防患于未然。

3.結(jié)束語

礦山液壓機(jī)械系統(tǒng)由于其自身的封閉性、工作環(huán)境的惡劣以及工作任務(wù)繁重的原因，經(jīng)常會(huì)發(fā)生各種各樣的故障，而這些故障的診斷和解決也因此變得十分復(fù)雜，因此這就要求相關(guān)的工作人員同企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)都對(duì)這些問題重視起來，加強(qiáng)對(duì)相關(guān)知識(shí)的學(xué)習(xí)和對(duì)相關(guān)技術(shù)的運(yùn)用，在處理故障的過程中不斷地積累經(jīng)驗(yàn)，真正從根本上做到減少或避免礦山液壓機(jī)械系統(tǒng)出現(xiàn)問題。維修的目的在于保證機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，維修方式的選擇應(yīng)從故障發(fā)生的安全性、經(jīng)濟(jì)性考慮。機(jī)械設(shè)備的維修方式是對(duì)機(jī)械維修時(shí)機(jī)和維修深度的控制模式。采用合理的維修方式可以有效地延長工程機(jī)械的使用壽命，提高機(jī)械設(shè)備的工作效率。由于礦山設(shè)備工作狀態(tài)的多樣性及液壓系統(tǒng)的愈加復(fù)雜，在生產(chǎn)實(shí)踐中還應(yīng)該積極研究與應(yīng)用多種現(xiàn)代先進(jìn)診斷技術(shù)。

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