梁永東
【摘要】輸電線路架線施工對質(zhì)量控制有嚴(yán)格的要求,本文結(jié)合多次架線施工經(jīng)驗,在標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用的技術(shù)上,對架線施工過程中相關(guān)重要環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制進(jìn)行了總結(jié)。
【關(guān)鍵詞】輸電線路施工質(zhì)量要點
質(zhì)量控制在輸電線路施工中非常重要,把握每一項作業(yè)環(huán)節(jié)中質(zhì)量控制的要點,無疑是確保整改工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在施工方案中予以明確,并進(jìn)行認(rèn)真的培訓(xùn)以及嚴(yán)格交底,使施工作業(yè)人員了解施工質(zhì)量控制要點,將對保證工程建設(shè)質(zhì)量起到?jīng)Q定性作用。輸電線路架線施工分為多個環(huán)節(jié),現(xiàn)將重點環(huán)節(jié)、重要工序中應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量控制要點予以總結(jié)。
1、導(dǎo)線臨錨處的導(dǎo)線防磨傷措施
導(dǎo)線臨錨時應(yīng)當(dāng)采用線間距離較大的臨錨架,使各子導(dǎo)線相互分離,錨線架上應(yīng)墊木板、木棒等,使導(dǎo)線不直接接觸錨線架。張力機(jī)松線順序應(yīng)按錨線坑位置確定,不使導(dǎo)線相互交叉,錨線坑盡可能接近導(dǎo)線方向。臨錨鋼絲繩套最好使用無扭結(jié)構(gòu)鋼絲繩或鋼絞線制作,與導(dǎo)線接觸部分應(yīng)包膠。臨錨鋼絲繩套與卡線器相連應(yīng)使用卸扣,不應(yīng)使用U形環(huán),卸扣螺桿應(yīng)朝向?qū)Ь€穿入,卡線器不應(yīng)在導(dǎo)線上滑動。
2、絕緣子的質(zhì)量要求
絕緣子質(zhì)量及瓷件外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外露表面應(yīng)均勻地上一層瓷釉。玻璃件應(yīng)由鋼化玻璃制造,不應(yīng)有折痕、氣孔等有損于良好運行性能的表面缺陷,玻璃件中的氣泡不大于5mm。連接用的鎖緊銷應(yīng)為銅質(zhì)或不銹鋼材料,并與絕緣子配套,無裂紋或損壞等影響其強(qiáng)度的缺陷。安裝前應(yīng)逐個表面清洗干凈,并應(yīng)逐個(串)進(jìn)行外觀檢查,應(yīng)檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧銷子的情況下球頭不得自碗頭中脫出。驗收前應(yīng)清除瓷(玻璃)表面的污垢。有機(jī)復(fù)合絕緣子傘套的表面不允許有開裂、脫落、破損等現(xiàn)象,絕緣子的芯棒與端部附件不應(yīng)有明顯的歪斜。
絕緣子在拆箱聯(lián)接和起吊時,應(yīng)清理地面碎石等雜物,并在地面鋪墊帆布,采取可靠的防磨損措施。復(fù)合絕緣子要嚴(yán)格遵守廠家的運輸使用說明,防止碰傷傘套。
3、金具的質(zhì)量要求
金具的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。規(guī)格、型號符合設(shè)計及國家標(biāo)準(zhǔn),并與施工圖核查,試組裝。機(jī)械強(qiáng)度、握著力、尺寸偏差、防暈金具的防暈性能、防震性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),并進(jìn)行試組裝。外觀質(zhì)量應(yīng)在試組裝時檢查,要符合國家標(biāo)準(zhǔn),表面光滑,無毛刺、鍍鋅均勻。鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅,應(yīng)除銹后補(bǔ)刷防銹漆。金具上的開口銷、閉口銷、彈簧銷應(yīng)齊全,其材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼,所用的開(閉)口銷的直徑必須與孔徑相配合,且彈力適度。金具的連接配合應(yīng)在試組裝時檢查,要符合設(shè)計要求,不強(qiáng)行連接。所有金具連接螺栓絲扣部分不得進(jìn)入剪切面。
4、導(dǎo)、地線的損傷處理要求
在張力放線、緊線及附件安裝過程中,要在容易產(chǎn)生磨損處采取有效的措施防止導(dǎo)線磨損。導(dǎo)線磨損的處理視其磨損程度采取相應(yīng)的措施,但應(yīng)符合下列規(guī)定:①當(dāng)外層導(dǎo)線線股有輕微擦傷,但擦傷深度不超過單股直徑的1/4,而且截面積損傷不超過導(dǎo)電部分截面積的2%時,可不補(bǔ)修??刹捎貌淮钟?#細(xì)砂紙磨光表面棱刺。②當(dāng)導(dǎo)線損傷已超過輕微損傷,但在同一處損傷的強(qiáng)度損失沒有超過保證計算拉斷力的8.5%,且損傷截面積不超過導(dǎo)電部分截面積的12.5%時為中度損傷。中度損傷應(yīng)采用補(bǔ)修管進(jìn)行補(bǔ)修。③當(dāng)強(qiáng)度損失超過保證計算拉斷力的8.5%、截面積損傷超過導(dǎo)電部分截面積的12.5%、損傷的范圍超過一個補(bǔ)修管允許補(bǔ)修的范圍以及鋼芯有斷股或形成無法修復(fù)的永久變形的情況時,視為嚴(yán)重?fù)p傷,應(yīng)將損傷部分全部鋸掉,用接續(xù)管將導(dǎo)線重新連接。
5、導(dǎo)、地線連接的質(zhì)量要求
當(dāng)導(dǎo)線或架空地線采用液壓連接時,必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)考試合格具有操作證的技術(shù)工人擔(dān)任。連接完成并自檢合格后應(yīng)在壓接管上打操作人員的鋼印。不同規(guī)格、不同金屬、不同絞制方向的導(dǎo)線或架空地線嚴(yán)禁在一個耐張段內(nèi)連接。必須使用現(xiàn)行的電力金具配套接續(xù)管及耐張線夾進(jìn)行連接,連接后的握著強(qiáng)度在架線施工前應(yīng)對試件進(jìn)行拉力試驗。試件不得少于3件,其試驗握著強(qiáng)度不得小于導(dǎo)線或架空地線保證計算拉斷力的95%。
連續(xù)管及耐張管壓后應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量,使用精度不低于0.1mm的游標(biāo)卡尺測量壓后尺寸,其允許偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;各種液壓管壓后呈正六邊形;飛邊、毛刺及表面未超過允許的損傷應(yīng)銼平,用不粗于0#細(xì)砂紙磨光。彎曲度不得大于2%,有明顯彎曲時應(yīng)校直,校直后的接續(xù)管嚴(yán)禁有裂紋,達(dá)不到規(guī)定時應(yīng)割斷重接,裸露的接續(xù)鋼管壓后應(yīng)涂防銹漆。
在一個檔距內(nèi)每根導(dǎo)線或架空地線上只允許有1個接續(xù)管和2個補(bǔ)修管,各類管與耐張線夾出口間的距離不應(yīng)小于15m;接續(xù)管或補(bǔ)修管與懸垂線夾中心的距離不應(yīng)小于5m;宜減少因損傷而增加的接續(xù)管。
6、導(dǎo)、地線弧垂質(zhì)量要求
弧垂允許偏差為±2.0%;且其正偏差不應(yīng)超過0.8m。相間弧垂的相對偏差不大于250mm。子導(dǎo)線間弧垂允許偏差:100mm。交叉跨越和對地距離符合設(shè)計規(guī)程要求。
7、附件安裝的質(zhì)量要求
為了防止導(dǎo)線或架空地線因風(fēng)振而受損傷,弧垂合格后應(yīng)及時安裝附件。附件安裝時間不應(yīng)超過5天。大跨越永久性防振裝置難于立即安裝時,應(yīng)與設(shè)計單位研究制定臨時防振措施。安裝時應(yīng)采取措施防止工器具碰撞有機(jī)復(fù)合絕緣子傘裙,嚴(yán)禁在安裝和上下中踩踏有機(jī)復(fù)合絕緣子及均壓環(huán),上下必須使用軟梯。懸垂線夾安裝后,絕緣子串應(yīng)垂直地平面,并保證順線路方向與垂直位置的偏移角不應(yīng)超過5°,且最大偏移值不應(yīng)超過200mm。
安裝預(yù)絞絲護(hù)線條時,其中心應(yīng)與線夾的中心重合,對導(dǎo)線包裹應(yīng)緊固。各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子穿向應(yīng)統(tǒng)一,并符合規(guī)定。金具上所用的閉口銷的直徑應(yīng)與孔徑相配合,且彈力適度。各種類型的鋁質(zhì)絞線,安裝時應(yīng)在鋁股外緊密纏繞鋁包帶(并溝線夾及使用預(yù)絞絲護(hù)線條除外),纏繞方向應(yīng)與外層鋁股的絞制方向一致,纏繞的鋁包帶可露出線夾口,但不應(yīng)超過10mm,其端頭必須回纏繞于線夾內(nèi)壓住。
鋁制引流板及并溝線夾的連接面應(yīng)平整、光潔,安裝前應(yīng)檢查連接面是否平整,耐張線夾引流連板的光潔面必須與引流線夾連板的光潔面接觸;應(yīng)使用汽油洗擦連接面及導(dǎo)線表面污垢,并應(yīng)涂上一層導(dǎo)電脂,用細(xì)鋼絲刷清除有導(dǎo)電脂的表面氧化膜;保留導(dǎo)電脂,并應(yīng)逐個均勻地擰緊連接螺栓,螺栓的扭矩應(yīng)符合該產(chǎn)品說明書所列數(shù)值。
結(jié)語
施工質(zhì)量的控制作為輸電線路架線施工中一項重要的管理環(huán)節(jié),需要各級管理人員及作業(yè)人員予以重視,在了解并掌握質(zhì)量控制要點的基礎(chǔ)上,保證架線施工工藝,從而建設(shè)輸電線路優(yōu)質(zhì)工程。
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