陳文
摘要:本文針對在車床上加工螺紋時的對刀操作的特點,設計了一種結構簡單、操作方便、容易加工、經濟實用性強、對刀精度更為精確的螺紋對刀棒規(guī)以提高實際生產效率。
關鍵詞:車床;螺紋;對刀棒規(guī)
引言
螺紋主要是在圓柱形棒料上加工出的螺旋形凹槽。依據設計的螺旋形凹槽形狀的不同,螺紋可分為不同的種類,其區(qū)分標準是角度牙型的不同,常用的有普通螺紋、梯形螺紋和管螺紋等。傳統(tǒng)意義上的用于車床車刀角度測量和校對的樣板,通常是在板體的周邊開設有數個不等角度槽的角度樣板。這種角度樣板在車床上操作時,是由操作者手持角度樣板對刀的方法,此種對刀不精確,對刀速度慢,不方便,而且由于大誤差的影響,往往會造成精度上的偏差。為此,我們設計了螺紋對刀棒規(guī)在使用上很大程度上縮減了精度的偏差。
1.螺紋對刀棒規(guī)的結構
圖1
1、柄部 ? 2、棒體 ? 3、角度牙型槽 ? 4、牙底清角槽 ? 5、120°錐體
如圖1所示,該對刀棒規(guī)的結構包括柄部1、棒體2、角度牙型槽3、牙底清角槽4、和120°錐體5五部分。其中棒體2上設有柄部1,可用來夾持在卡盤或夾頭中方便固定。角度牙型槽3為常用的標準型或非標準型牙型槽。棒體2上設有用來對刀中心高度的1200錐角。
螺紋對刀棒規(guī)的設計以剛性的棒體為主要支撐,上設有精確角度的角度牙型槽,使螺紋車刀與對應角度的牙型槽吻合并壓緊,就順利完成螺紋車刀的對刀操作,相較于手工對刀操作而言,不僅操作簡便,而且誤差大大減小。
2.螺紋對刀棒規(guī)的應用
圖2
6、車床卡盤 ?7、內螺紋刀 ?8、梯形螺紋刀 ?9、60o外螺紋車刀
如圖2所示,將棒體2通過柄部1裝夾在車床卡盤6中。以裝夾60o外螺紋車刀9為例,把60o外螺紋車刀9的刀尖慢慢貼靠到120°錐角5上,使刀尖的側面貼靠錐體,并使刀尖和錐角的頂點貼合,壓緊車刀,這樣60o外螺紋車刀就對刀完畢了;以裝夾30o牙型角外螺紋車刀8為例,把30o外螺紋車刀8的刀尖慢慢貼靠到對應的30o角度牙型槽中,保持角度輕壓車刀,退出角度牙型槽,將車刀移至120o錐角處,使刀尖和錐角的頂點貼合,壓緊車刀完成對刀操作;再以裝夾30o內螺紋車刀7為例,將30內螺紋車刀7的刀尖慢慢放入30o的角度牙型槽中確定其角度,保持角度輕壓車刀,退出車刀,再將車刀移至120o錐角處,使刀尖和錐角的頂點貼合,確定刀尖高度,壓緊車刀完成對刀操作。
螺紋對刀棒規(guī)充當的角色等同于螺紋樣板,也可以說是螺紋樣板的升級版,二者都是一個模具的樣本,擁有不同角度的螺紋,通過樣本角度的準確吻合來測量亦或是校正螺紋的對刀。其使用時的注意事項為要保證棒規(guī)使用時不存在一些諸如缺損、腐蝕等影響測量精度的缺陷,還要保證對刀緊密,同樣地夾持柄部的卡盤要牢固,避免出現松動,以免影響測量結果。
3.螺紋對刀棒規(guī)的特點
螺紋對刀棒規(guī)具有以下特點:
3.1結構簡單合理、容易加工,實用性強;
3.2操作使用方便快捷,對刀精度更為準確。螺紋對刀棒規(guī)的這些鮮明特點足以促使螺紋樣板的革新,螺紋對刀棒規(guī)的應用很方便地解決了生產中對刀不準確的問題,從源頭上減少了殘次品的生產數量,另外,螺紋對刀棒規(guī)的問世充分體現了創(chuàng)新發(fā)明的實用性,其廣泛使用有益于激發(fā)工作人員創(chuàng)新的意識,創(chuàng)造巨大的無形財產。
4.結語
綜上所述,筆者認識到傳統(tǒng)手工螺紋樣板的操作弊端,提出操作更為簡便、測量更為精準的螺紋對刀棒規(guī)來進行螺紋的對刀校準測量工作,從根本上提高了工作的精準度與效率,況且螺紋對刀棒規(guī)加工所采用的原材料簡單,在實際生產中完全適合大規(guī)模推廣使用,應用前景廣闊。
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