卷煙工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警機(jī)制的建立

王志紅 萬明 謝一丁

引言

在今天的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高。始終保持產(chǎn)品高品質(zhì)，也是工廠永恒的追求。在質(zhì)量控制方面變被動應(yīng)付為預(yù)防為主，建立產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警機(jī)制，能幫助工廠及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，采取針對性的舉措，防止其持續(xù)發(fā)展和進(jìn)一步惡化，確保產(chǎn)品始終處于高質(zhì)量水平，維持產(chǎn)品在市場上的競爭優(yōu)勢。因此，在卷煙生產(chǎn)流程中建立一套行之有效的預(yù)警機(jī)制來實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)控就顯得尤為重要。

1、存在問題

企業(yè)目前質(zhì)量信息化程度不高，制絲和卷接包過程的質(zhì)量數(shù)據(jù)基本都依靠人員手動進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入、判定、計(jì)算和分析。相關(guān)技術(shù)人員對質(zhì)量趨勢的變化和質(zhì)量異常情況的了解往往存在不全面性和一定的滯后性，不能及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正，質(zhì)量預(yù)防顯得尤為薄弱，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。為此，在制絲和卷包生產(chǎn)過程建立產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警機(jī)制。

2、建立產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警機(jī)制

2.1產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警機(jī)制的建立思路

第一步，確定各工序、環(huán)節(jié)的預(yù)警指標(biāo)。選擇對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大的工藝指標(biāo)或參數(shù)作為預(yù)警指標(biāo)。第二步，合理確定預(yù)警條件。預(yù)警條件是設(shè)置應(yīng)基于以下兩個(gè)原則：一是要確保滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，二是要確保預(yù)警指標(biāo)在有變差趨勢時(shí)能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止。第三步，正確選擇預(yù)警方法。正確的預(yù)警方法可以讓產(chǎn)品質(zhì)量問題在萌芽狀態(tài)時(shí)得到有效地消除。第四步，建立一套產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警系統(tǒng)，以信息化手段實(shí)現(xiàn)各預(yù)警指標(biāo)的自動預(yù)警。第五步，確定應(yīng)急響應(yīng)方法，確保出現(xiàn)預(yù)警時(shí)，各方面人員能夠協(xié)同聯(lián)動，及時(shí)有效地采取措施消除預(yù)警。

2.2產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警指標(biāo)

根據(jù)生產(chǎn)過程的不同，將產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警指標(biāo)分為制絲工段的產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警指標(biāo)和卷包工段的產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警指標(biāo)等兩大類。結(jié)合卷煙過程工藝管控與制造能力西格瑪水平的項(xiàng)目要求，并經(jīng)過對各過程指標(biāo)影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要程度進(jìn)行分析評估，最終確定制絲工段預(yù)警指標(biāo)主要包括：葉線和梗線各關(guān)鍵特殊工序的流量、水分、溫度、精度和批次管控得分等，共計(jì)53個(gè)指標(biāo)、參數(shù);卷包工段的預(yù)警指標(biāo)包括：煙支重量、圓周、長度、吸阻，條裝、盒裝、煙支的A、B、C類缺陷和單機(jī)組管控得分，共計(jì)14個(gè)指標(biāo)。

2.3產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警方法

2.3.1預(yù)警原則

產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)警原則有兩條：

超限預(yù)警：即各指標(biāo)實(shí)際值超過3σ控制線或過程管控規(guī)格線就進(jìn)行預(yù)警。趨勢預(yù)警：即各指標(biāo)出現(xiàn)有持續(xù)上升或下降等異常趨勢時(shí)進(jìn)行預(yù)警。

2.3.2預(yù)警條件

繪制預(yù)警指標(biāo)的控制圖，預(yù)警指標(biāo)在發(fā)生不合格前或剛開始發(fā)生不合格時(shí)自動發(fā)出報(bào)警。預(yù)警條件包括：超過3倍標(biāo)準(zhǔn)差，連續(xù)6點(diǎn)上升或下降，低于平均水平的40%，公司文件的指標(biāo)要求，企業(yè)現(xiàn)有的正常控制水平。

2.3.3預(yù)警要求

按照預(yù)警作用的強(qiáng)弱，分為Ⅱ級預(yù)警值和Ⅰ級預(yù)警值。Ⅱ級預(yù)警值的預(yù)警作用較弱，Ⅰ級預(yù)警值的預(yù)警作用較強(qiáng)。

1）制絲產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)警要求

批預(yù)警：作業(yè)班工藝員對每批煙中每一個(gè)預(yù)警指標(biāo)進(jìn)行人工預(yù)警。當(dāng)出現(xiàn)預(yù)警指標(biāo)滿足Ⅱ級預(yù)警值的條件時(shí)，為Ⅱ級預(yù)警;當(dāng)出現(xiàn)預(yù)警指標(biāo)滿足Ⅰ級預(yù)警值時(shí)，為Ⅰ級預(yù)警。周預(yù)警：白班工藝員每周對葉線批次管控得分進(jìn)行預(yù)警，當(dāng)出現(xiàn)3次管控得分滿足Ⅱ級預(yù)警值的條件時(shí)，為Ⅱ級預(yù)警;當(dāng)出現(xiàn)連續(xù)6次管控得分滿足Ⅱ級預(yù)警值時(shí)，為Ⅰ級預(yù)警。

2）卷包產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)警要求

日預(yù)警：作業(yè)班工藝員每天對每個(gè)機(jī)組的當(dāng)班卷包過程質(zhì)量管控檢測得分進(jìn)行人工預(yù)警。當(dāng)出現(xiàn)管控得分滿足Ⅱ級預(yù)警值的條件時(shí)，為Ⅱ級預(yù)警;當(dāng)出現(xiàn)預(yù)警指標(biāo)滿足Ⅰ級預(yù)警值時(shí)，為Ⅰ級預(yù)警。周預(yù)警：作業(yè)班工藝員每周按班、按機(jī)臺對各預(yù)警指標(biāo)進(jìn)行預(yù)警情況的查看。當(dāng)出現(xiàn)預(yù)警指標(biāo)滿足Ⅱ級預(yù)警值的條件時(shí)，為Ⅱ級預(yù)警;當(dāng)出現(xiàn)預(yù)警指標(biāo)滿足Ⅰ級預(yù)警值時(shí)，為Ⅰ級預(yù)警。

2.4建立產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警系統(tǒng)

根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，分別新建了制絲產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警系統(tǒng)和卷包產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警系統(tǒng)。

2.4.1制絲產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警系統(tǒng)

制絲產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警系統(tǒng)將制絲產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警指標(biāo)的平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和合格率繪制控制圖，具體功能包括：任意時(shí)間段生產(chǎn)品牌的任意工序預(yù)警。系統(tǒng)自動對達(dá)到預(yù)警條件數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)識，并羅列不合格具體數(shù)據(jù)和違規(guī)情況，圖1、圖2、圖3所示。

2.4.2卷包產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警系統(tǒng)

因企業(yè)無卷包數(shù)采系統(tǒng)，現(xiàn)有的工藝檢驗(yàn)數(shù)據(jù)均為人工錄入，所以新建卷包工藝質(zhì)量信息系統(tǒng)，包含數(shù)據(jù)庫和預(yù)警兩個(gè)功能。該系統(tǒng)將卷包產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警指標(biāo)的平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和合格率繪制控制圖或計(jì)算平均值，預(yù)警功能包括：任意班次、任意機(jī)臺、任意時(shí)間段生產(chǎn)品牌的任意指標(biāo)預(yù)警。對物理指標(biāo)的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差，能對超過3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差數(shù)據(jù)顯示紅色，并在不合格信息表中羅列具體數(shù)據(jù)和違規(guī)情況。對所有指標(biāo)均可計(jì)算任意班、任意機(jī)臺、任意品牌和任意時(shí)間段的平均值，黃色表示Ⅱ級預(yù)警，紅色表示Ⅰ級預(yù)警，綠色或無色表示正常值，圖1、圖2所示。

2.5產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警的應(yīng)急響應(yīng)

企業(yè)以工藝質(zhì)量檢驗(yàn)科為牽頭部門，對產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警工作進(jìn)行歸口管理，主要進(jìn)行預(yù)警信息的發(fā)布等。

2.5.1Ⅱ級應(yīng)急響應(yīng)-班組級應(yīng)急響應(yīng)

當(dāng)出現(xiàn)Ⅱ級預(yù)警時(shí)，作業(yè)班工藝員經(jīng)識別后發(fā)布預(yù)警信息，啟動Ⅱ級應(yīng)急響應(yīng)。作業(yè)班工藝員要明確責(zé)任班組，啟動糾正/預(yù)防程序，填寫糾正/預(yù)防措施表。責(zé)任班組在接收到預(yù)警信息后，應(yīng)立即分析原因，制定糾正方案、實(shí)施改進(jìn)，加強(qiáng)控制等措施，直至預(yù)警信息的解除。如果在班組層面一定周期內(nèi)，預(yù)警信息未能有效地解除，需上報(bào)部門，由部門白班工藝員啟動Ⅰ級應(yīng)急響應(yīng)。

2.5.2Ⅰ級應(yīng)急響應(yīng)—部門級應(yīng)急響應(yīng)

當(dāng)出現(xiàn)Ⅰ級預(yù)警時(shí)，預(yù)警人員經(jīng)識別后上報(bào)部門，由部門白班工藝員發(fā)布預(yù)警信息，啟動Ⅰ級應(yīng)急響應(yīng)。白班工藝員要明確責(zé)任部門，啟動糾正/預(yù)防程序，填寫糾正/預(yù)防措施表。責(zé)任部門在接收到預(yù)警信息后，應(yīng)立即分析原因，制定糾正方案、實(shí)施改進(jìn)，加強(qiáng)控制等措施，直至預(yù)警信息的解除。產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警的應(yīng)急響應(yīng)的流程，圖3所示。

圖3 產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警的應(yīng)急響應(yīng)流程

Fig.3 emergency respons of early warning of the product quality

3、應(yīng)用效果

企業(yè)建立了產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警機(jī)制后，工藝質(zhì)量信息傳遞更及時(shí)、高效，相關(guān)人員查閱工藝質(zhì)量數(shù)據(jù)更方便、快捷，產(chǎn)品質(zhì)量隱患更能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，對異常情況的處理更及時(shí)，最終能以充足的過程能力保證高質(zhì)量的產(chǎn)品輸出，工藝質(zhì)量管理水平得到了明顯提升。