關(guān)于建筑工程施工中高支模技術(shù)的應(yīng)用探究

【摘要】隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們生活水平的提升，促使人們從以往重視工程建筑的質(zhì)量和穩(wěn)定開始轉(zhuǎn)變?yōu)橹匾暪こ探ㄖ目茖W(xué)、功能性。因此相應(yīng)的建筑行業(yè)為能夠真正提高其自身所具有的建設(shè)施工技術(shù)水平，從而滿足人們的需求，開始研究并使用更加科學(xué)合理化的高支模施工技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)的推出和發(fā)展，真正符合了時(shí)代的發(fā)展潮流，有效的滿足了人們對(duì)于物質(zhì)方面的需求，對(duì)于我國建筑行業(yè)的發(fā)展，起到了非常大的促進(jìn)作用。如今高支模技術(shù)真正代替了以往的建筑施工方式，主要通過先進(jìn)性的模型來對(duì)建筑物進(jìn)行整體性的構(gòu)建分析，從而以此來有效的提升建筑方面的科學(xué)穩(wěn)定性，不但節(jié)約了成本，也滿足了社會(huì)方面對(duì)于建筑工程施工所提出的節(jié)能環(huán)保的要求。本文作者針對(duì)建筑工程施工中高支模技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行分析，以供參考。

【關(guān)鍵詞】建筑工程；高支模；施工技術(shù)

0.高支模概述

高支模技術(shù)主要是借助一些高度比較高的模板，然后在真正的施工過程當(dāng)中搭設(shè)一種平均高度在五米以上，真正施工使用起來需要借助相應(yīng)技術(shù)方式來為建筑工程施工提供相應(yīng)支撐的一種負(fù)荷載重體系[1]。同時(shí)，在進(jìn)行高支模架的施工過程中，對(duì)于施工所需的承載力以及搭設(shè)模架的跨度以及高度等多個(gè)方面都有著非常嚴(yán)格的要求。所以這其中的一些高支模高度必須要真正大于其自身的支撐能力。不過，有些施工當(dāng)中嚴(yán)重缺乏相應(yīng)的混凝土模板來加以支撐，因此這項(xiàng)工作的危險(xiǎn)系數(shù)相對(duì)來說比較高，真正施工起來難度也比較大。所以就必須要針對(duì)高職模的施工技術(shù)，派遣專門的技術(shù)人員來加以設(shè)計(jì)，并以此來通過專門的安全人員做好相應(yīng)的施工監(jiān)督工作。

1.高支模應(yīng)用設(shè)計(jì)

1.1設(shè)計(jì)專業(yè)的工程方案

在工程施工的過程當(dāng)中，對(duì)于工程施工的技術(shù)和工藝的選擇，一般也是通過軸線的控制以及位置線的確定來作為其主要基礎(chǔ)，并以此來保證其水平控制方面的標(biāo)準(zhǔn)要求，從而真正為工程設(shè)計(jì)出一套科學(xué)合理化的方案。不過，在設(shè)計(jì)的同時(shí)必須要遵循以下幾個(gè)原則和方向：頂架搭設(shè)—假設(shè)梁底鋼管頂托托板—安裝樓面模板—綁扎梁板鋼筋—驗(yàn)收其中隱蔽工程—澆筑梁板混凝土—保養(yǎng)混凝土——促使混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求—拆除梁板模板和鋼管頂架等。

1.2高支模鋼管支架的搭設(shè)方式

在建筑工程施工過程當(dāng)中，高支模的搭設(shè)順序必須要結(jié)合相應(yīng)的施工規(guī)范來進(jìn)行，首先必須要將軸線和梁位直接放線在地上，控制好其水平標(biāo)高，同時(shí)安裝好梁板豎向支頂，再將梁底木枋龍骨直接架設(shè)在鋼管頂托的托板上，再來安裝好梁底模板以及梁測模，安裝竣工之后，就需要做好對(duì)支頂和模板的檢查驗(yàn)收工作，一旦在這個(gè)過程中發(fā)現(xiàn)問題就必須要返工重修。之后根據(jù)梁板來進(jìn)行鋼筋的綁扎，以此來保證整個(gè)梁板架的穩(wěn)定性。最后進(jìn)行梁板混凝土的澆筑工作，并以此來做好對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。

不過，在整個(gè)工程項(xiàng)目當(dāng)中，要想促使高支模能夠真正符合工程各個(gè)方面的標(biāo)準(zhǔn)需求，從而實(shí)現(xiàn)其預(yù)計(jì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有效的避免相應(yīng)的施工事故發(fā)生就需要真正做到以下幾點(diǎn)：（1）在施工過程中必須要嚴(yán)格控制好立桿設(shè)置，并在整個(gè)過程中做好相應(yīng)的縱橫縫以及掃地桿的設(shè)置，設(shè)置的方式通常都是縱上橫下的設(shè)置方式來進(jìn)行。（2）必須要控制要立桿施工的底部性能，并對(duì)墊板和制作設(shè)置完善，并以此來設(shè)置出相應(yīng)的調(diào)度支托，從而以此來保障螺桿能夠延伸到鋼管的頂部位置。（3）在真正管理和控制工作當(dāng)中，通常都需要采用2m作用的縱橫方向或是水平方向的拉桿，同時(shí)在真正處理的過程當(dāng)中，必須要針對(duì)拉桿的應(yīng)力分布均勻加以明確，并以此來將其控制在中部連續(xù)設(shè)置好的相關(guān)剪力墻的結(jié)構(gòu)當(dāng)中。

1.3管理混凝土澆搗工作

澆筑的墻、梁板或者是柱等豎向結(jié)構(gòu)，當(dāng)其真正達(dá)到相應(yīng)規(guī)定好的強(qiáng)度之后，才能夠真正將其作為模板支架方面的約束端來進(jìn)行操作。而如果實(shí)在混凝土真正施工之前的操作，就必須要檢查好其在施工配合方面的對(duì)比，同時(shí)針對(duì)混凝土的坍塌度做好實(shí)時(shí)性的監(jiān)測觀察，直到其真正符合相應(yīng)施工規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)之后再進(jìn)行相應(yīng)的澆筑操作。

2.高支模施工技術(shù)的注意事項(xiàng)

2.1整體構(gòu)造的要求

為了確保高支模體系的穩(wěn)定性，在施工中必須要嚴(yán)格執(zhí)行施工方案及JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。

2.2立桿要求

立桿中所使用的鋼管的規(guī)格、鋼管間的間距及時(shí)使用的扣件必須符合設(shè)計(jì)要求，在每根立桿底部都需要鋪設(shè)底座及厚度不小于50毫米的墊板；梁板立桿間的間距要求相等或者成倍數(shù)；立桿接長必須使用對(duì)接扣件進(jìn)行連接，嚴(yán)禁使用搭接或其它方式連接，保證立桿連接的安全性。相鄰的兩個(gè)立桿接頭不能再同步內(nèi)設(shè)置，而且對(duì)接的接頭豎向距離需要大于500毫米，各接頭的中心距離主節(jié)點(diǎn)需要小于步距1/3，確保立桿的安全性。（如圖1所示）

2.3水平桿的要求

拉通每步縱橫向水平桿，其間距必須嚴(yán)格按照方案設(shè)計(jì)設(shè)置；設(shè)置縱橫向掃地桿時(shí)，需要在模板距立桿底200毫米左右處進(jìn)行設(shè)置；為了確?？烧{(diào)支托底部的穩(wěn)定性，在其立桿頂端須在縱橫向設(shè)置一道水平拉桿，水平對(duì)接接頭的位置要求如圖2。

對(duì)可調(diào)頂托伸出長度的要求不能大于200毫米，如果在施工過程中，可調(diào)托座螺桿的伸出長度超出了200毫米，可以采用增加一道水平拉桿的方式進(jìn)行固定。

2.5木枋搭接要求

木枋搭接需要有支頂支撐，而且要確保支頂支撐的穩(wěn)固性。對(duì)搭接長度的要求為，至少伸出可調(diào)頂托150毫米。

2.6剪刀撐的要求

水平剪刀撐設(shè)置的要求：剪刀撐需要將兩柱間的架體完全拉結(jié)，設(shè)置距離為從頂層開始每距離2步設(shè)置一道剪刀撐；豎向剪刀撐設(shè)置的要求：高支模區(qū)周邊需要設(shè)置連續(xù)的剪刀撐，并且根據(jù)梁的種類，設(shè)置不同的剪刀撐。第一類是指A≤0.6m2，需要在梁的一側(cè)設(shè)置豎向剪刀撐。第二類是指A>0.6m2，需要在梁的兩側(cè)均設(shè)置豎向剪刀撐，而且保持剪刀撐的夾角在45°～60°，與地面的角度為45°～60°，且全高設(shè)置。為了保證高支模架體的整體性，剪刀撐須與相鄰的橫桿或立桿上的扣件連接。

2.7拉接連墻桿的要求

如果支架立柱的高度大于5米時(shí)，需要在立柱周圍外部和中間存在結(jié)構(gòu)柱的位置與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置連墻件，要求水平距離在6-10米之間，豎向距離在2-3米之間。在施工的工程中要根據(jù)實(shí)際情況確定柱抱箍與架子搭接連接方式。柱抱箍與架子的搭接連接跨度不得小于兩跨滿堂架，柱與滿堂架連墻件節(jié)點(diǎn)大樣（如圖3所示）。

3.高支模施工技術(shù)要點(diǎn)

3.1頂板施工技術(shù)的要點(diǎn)

嚴(yán)格按照施工方案中的數(shù)據(jù)對(duì)滿堂架、模板、小楞進(jìn)行施工，是保證頂板施工質(zhì)量的基本要求。在施工過程中，要對(duì)樓板厚度和板面的標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格的控制，特別是在衛(wèi)生間和陽臺(tái)的的施工過程中，要調(diào)整好板面降板的高度。

3.2梁模板施工技術(shù)要點(diǎn)

梁模板安裝的過程中，要先進(jìn)行底模安裝，底模安裝時(shí)保證中心線的準(zhǔn)確性，使用拉通線校正，保證底模水平。在此基礎(chǔ)上安裝側(cè)模，側(cè)模與底模的角度保持在90度。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，在跨度不小于4米時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱的高度應(yīng)控制在全跨長度的1/1000-3/1000，且不能超過3厘米。為了增加梁模板的穩(wěn)定性和剛性，需要將梁的支撐架與板、柱、墻的支撐架連在一起，從而形成一個(gè)良好的支撐系統(tǒng)。嚴(yán)格控制鋼管變形程度，鋼管變形要求要符合下表。如圖4

3.3剪力墻、柱模板施工技術(shù)要點(diǎn)

柱子模板支撐需要與支撐承重架連接，防止混凝土澆筑過程中由于荷載的影響導(dǎo)致位移。以此來保證柱子的垂直度。為了確保墻體模板在施工中能夠達(dá)到橫平豎直的效果，剪力墻上部板的局部位置需要用鐵絲和花籃螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證其上口平直。

4.高支模使用要求

作業(yè)面上的材料必須整齊、穩(wěn)固擺放，保證施工人員的順利通行。嚴(yán)禁在架面上奔跑或大幅度運(yùn)動(dòng)。關(guān)于支架基本構(gòu)架件的拆卸需要嚴(yán)謹(jǐn)，首先，施工操作人員不得隨意拆卸。其次，如果因施工要求必須進(jìn)行拆卸時(shí)，必須經(jīng)主管同意，才可進(jìn)行操作。最后，拆卸后，要采取合理的彌補(bǔ)措施，保證整體框架的安全性和穩(wěn)定性，并且在操作完成時(shí)，及時(shí)恢復(fù)。操作人員進(jìn)行架上作業(yè)時(shí)，先要對(duì)架體進(jìn)行檢查，確保人員作業(yè)安全，如果存在安全問題，要及時(shí)予以解決，安全問題解決后方可上架操作，如果在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全問題或隱患，要立即停止作業(yè)操作，并通知所有架上作業(yè)人員及時(shí)撤離，防止因?yàn)榘踩[患造成人員傷亡。

5.模板拆除的要求

模板的拆除時(shí)間，需要根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的試驗(yàn)混凝土塊的強(qiáng)度確定，具體標(biāo)準(zhǔn)為：對(duì)于跨度小于8米的梁、板，試驗(yàn)混凝土的強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。對(duì)于跨度大于8米的梁及懸挑部位，試驗(yàn)混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到100%。

在模板的拆除過程中，對(duì)于跨度較大的梁下支頂需要從跨中開始向兩端拆除。模板支頂?shù)牟鸪樞驗(yàn)椋合人上轮е系目烧{(diào)上托，使代龍與模板分離開，讓龍骨降到水平拉桿上，然后再拆下連接模板的全部附件，當(dāng)模板的附件拆除后，模板處于松動(dòng)狀態(tài)，使用鋼釬進(jìn)行撬動(dòng)降下模板，并使用代龍進(jìn)行支撐，取走模板和代龍，最后拆除水平拉桿、剪刀撐以及支柱。梁、柱模板拆除時(shí)要確?；炷帘砻娌皇艿綋p壞。在拆除中要按照先拆斜撐，再拆模板連接螺栓、附件的順序進(jìn)行拆卸，最后使用撬棍撬動(dòng)模板，使模板與混凝土分離。模板拆下后要對(duì)其表面上的粘結(jié)物及時(shí)進(jìn)行清理，并分類擺放整齊。在拆除過程中，拆下的配件嚴(yán)禁拋擲到地面造成損壞，需要分段集中運(yùn)送至地面，并按要求對(duì)其進(jìn)行整修和保養(yǎng)，然后根據(jù)配件的規(guī)格和種類進(jìn)行堆放。另外，在模板拆除過程中，操作人員必須站在安全的地方，防止發(fā)生安全事故。

6.結(jié)束語

高支模在搭建和使用過程中，相關(guān)的管理人員必須負(fù)起應(yīng)有的安全管理責(zé)任，嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。保證支架的設(shè)計(jì)科學(xué)、合理，重視支架的整體穩(wěn)定性能。在搭設(shè)過程中盡量與澆筑的建筑構(gòu)件相連，提高架體的穩(wěn)定性和抗傾覆性，及時(shí)做好信息化監(jiān)測，控制鋼管支架因?yàn)橥饬Ξa(chǎn)生過量應(yīng)力和變形，使整個(gè)工程能夠安全、有序的進(jìn)行。

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作者簡介：劉國棟（1979.8-），男，漢族，甘肅蘭州人，大學(xué)本科，工程師，主要從事建筑工程施工工作。