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      析清水混凝土模板工程質(zhì)量通病及防治技術(shù)

      2015-10-21 17:19:53翟正山
      關(guān)鍵詞:質(zhì)量通病防治技術(shù)

      翟正山

      【摘要】在社會經(jīng)濟(jì)穩(wěn)健增長的背景下,我國多清水混凝土模板工程質(zhì)量也提出了越來越高的要求。與此同時,清水混凝土模板工程質(zhì)量通病也逐漸暴露出來。因此,要想使其通病得到有效防治,便需要結(jié)合相關(guān)防治技術(shù),并加以落實。本課題筆者在分析清水混凝土模板工程質(zhì)量通病的界定的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步對清水混凝土模板工程質(zhì)量通病及防治技術(shù)進(jìn)行了探究,希望以此為清水混凝土模板工程質(zhì)量的完善提供一些具有價值性的參考依據(jù)。

      【關(guān)鍵詞】清水混凝土模板;質(zhì)量通病;防治技術(shù)

      0.引言

      近年來,我國工程中清水混凝土被得到了較為廣泛的應(yīng)用,與此同時清水混凝土的工藝及技術(shù)也獲得較為明顯的進(jìn)步。但是,在實際施工過程中,清水混凝土模板工程還會有大量的質(zhì)量通病暴露,從而使整體施工質(zhì)量受到極大的威脅[1]。筆者認(rèn)為,要想使清水混凝土模板工程質(zhì)量得到有效保障,便需要明確質(zhì)量通病,然后根據(jù)實際情況采取有效的防治技術(shù),以此為整體工程的完善提供依據(jù)。鑒于此,本課題對“清水混凝土模板工程質(zhì)量通病及防治技術(shù)”進(jìn)行分析與探究具有較為深遠(yuǎn)的重要意義。

      1.清水混凝土模板工程質(zhì)量通病的界定

      在工程施工過程中,對清水混凝土有著越來越高的要求,在一些普通混凝土模板工程中較為常見的質(zhì)量通病是不能應(yīng)用在清水混凝土工程當(dāng)中的。因此,在對清水混凝土模板工程質(zhì)量通病進(jìn)行界定時,便需要明確普通混凝土模板施工中較為常見的質(zhì)量通病,具體包括:(1)模板系統(tǒng)不能與工程實際要求相符合,比如模板的剛度、穩(wěn)定性等。(2)由于模板自身因素導(dǎo)致混凝土漏漿、錯臺及跑模等[2]。(3)模板在拼縫上發(fā)生錯位及錯臺等。(4)軸線及標(biāo)高存在很大程度的偏差。(5)模板加工時尺寸不規(guī)范,模板裁邊沒有涂刷封口漆,裁邊起毛。(6)模殼里存在雜物,且很難得到清理。(7)拆模的情況下,使混凝土受到損壞。(8)墻、柱的截面陽角處有毛刺和虛邊。(9)起拱不足,在支模過程中有預(yù)埋件及預(yù)留孔遺漏等。

      上述質(zhì)量通病均出現(xiàn)在普通混凝土施工當(dāng)中,在清水混凝土模板工程施工中,除了由模板自身原因引發(fā)的混凝土漏漿、錯臺及錯位等難以控制之外,其他都能夠得到很好地控制。明確這一點(diǎn)界定之后,再對清水混凝土模板工程質(zhì)量通病進(jìn)一步加以明確,如圖1所示,為清水混凝土組拼式大模板施工質(zhì)量常見通病統(tǒng)計表。

      表1·清水混凝土組拼式大模板施工質(zhì)量常見通病統(tǒng)計表

      質(zhì)量通病 具體情況 整改措施

      軸線偏移

      一些構(gòu)件(主要包括混凝土柱、墻等)的具體位置和建筑物軸線發(fā)生偏移。 進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,確保

      軸線位置準(zhǔn)確

      接縫不嚴(yán)

      模板拼縫不夠嚴(yán)格,存在空隙,進(jìn)一步使混凝土在澆搗的情況下發(fā)生漏漿,表面有蜂窩狀呈現(xiàn),嚴(yán)重時還會有孔洞及露筋等出現(xiàn)。 做好過程控制,對模板拼縫不嚴(yán),堅決讓返工重新做。

      脫模使用與要求不符

      使用廢物機(jī)油對模板表面進(jìn)行涂刷,會使混凝土受到極大的污染;在混凝土殘漿不清除的情況下,會使混凝土表面有麻面缺陷存在。 使用廢物機(jī)油對模板表面進(jìn)行均勻涂刷

      封閉和豎向的模板無排

      氣孔及澆搗孔 因為封閉及豎向模板不存在排氣孔,因此在混凝土表面極易有氣孔等缺陷存在;在高柱及高墻等方面若無澆搗孔存留,則很容易有混凝土搗空情況發(fā)生。 進(jìn)行二次振搗。在高柱墻作來時增設(shè)排氣孔。

      2.清水混凝土模板工程質(zhì)量通病及防治技術(shù)探究

      2.1軸線偏移的原因及防治技術(shù)

      軸線偏移的主要原因包括:首先,軸線放線不正規(guī)且無控制線,在模板根部及頂部不存在限位策略沒有定位措施,在安裝方面顯得不具穩(wěn)定性。其次,在支模的情況下,沒有拉水平及豎向通線,軸線之間沒有對相互關(guān)系進(jìn)行復(fù)核,并且豎向沒有采取總垂直度控制措施。再則,模板剛度不足,無水平拉桿設(shè)置,或者間距較大。最后,在混凝土澆搗的情況下,不具均勻性及對稱性[3]。在一次澆搗中,其高度過甚,使模板受到擠壓導(dǎo)致偏移;頂撐及木楔在使用方面不具規(guī)范性,從而導(dǎo)致偏移現(xiàn)象的發(fā)生。

      主要的防治策略包括:首先,對于軸線及模板控制線的復(fù)核需通過專門人員(項目工程師、質(zhì)量員)進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)核,在確定準(zhǔn)確無誤之后,再進(jìn)行支模工序。第二,對于墻、柱模板根部等均需要有限位措施設(shè)置,以此使模板底部及頂部位置的準(zhǔn)確性得到有效保障。第三,模板之間需保持一致性,尤其是垂直向獨(dú)立構(gòu)件,需與基礎(chǔ)面實現(xiàn)可靠性優(yōu)良的支撐。在支模的情況下,需拉水平及豎向通線,同時需要對豎向總垂直度控制線進(jìn)行設(shè)置,并且要有垂直穩(wěn)固支撐,以此使模板水泥及豎向位置的精準(zhǔn)性得到有效保障。最后,需要保證模板扣件的牢固,在混凝土澆搗過程中,需保持均勻,下料需對稱,澆灌高度需與是施工標(biāo)準(zhǔn)相符合[4]。并且,相關(guān)工作人員(專業(yè)工長、質(zhì)量員)需及時對模板進(jìn)行檢查,倘若存在問題,需采取及時處理措施。

      2.2接縫不嚴(yán)的原因及防治技術(shù)

      接縫不嚴(yán)的主要原因包括:首先,模板在拼縫方面處理不具規(guī)范性,現(xiàn)場制作不夠細(xì)致,在施工方面沒有參照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。其次,加工時鋸路不順直,木模板水分過多,安裝周期較長,在木模發(fā)生干縮的情況下會有裂縫存在。再則,(現(xiàn)在木模均為竹膠板、多層板)在澆搗混凝土的情況下,木模板(拼縫處固定的元釘用得少且)沒有采取事先澆水措施,從而導(dǎo)致脹開的情況發(fā)生。最后,鋼模板在發(fā)生形變的情況下沒有采取及時修理措施;梁、柱交接位置接頭尺寸不具精準(zhǔn)性,從而導(dǎo)致錯位現(xiàn)象。

      圖1·模板接縫錯位產(chǎn)生原因分析

      主要防治策略包括:首先,對木模板的含水量進(jìn)行嚴(yán)格掌控,在制作的情況下,對于拼縫工序需嚴(yán)格(要求)。其次,木模板安裝的時間不宜太長,在拼縫后面應(yīng)加背楞且加夠元釘固定;在對混凝土進(jìn)行澆搗的情況下,需做好木模板的事先浸濕工作。再則,對于鋼模板的變形,需采取及時修理措施;對于拼縫平整度低于2毫米的鋼模拼縫,可以使用海綿條或粘貼膠帶等處理措施[5]。最后,對于梁、柱交接部位支撐需保持牢靠,拼縫需保持嚴(yán)密,如果發(fā)生錯位,需采取及時的校正措施。

      2.3脫模使用與要求不符的原因及防治技術(shù)

      脫模使用與要求不符的原因主要包括:一方面,脫模劑品種在選擇方面不具規(guī)范性,且使用也不夠正確。在拆模之后,不能對混凝土殘漿進(jìn)行很好地清理,脫模劑在涂刷方面不具均勻性,或者發(fā)生漏涂情況。另一方面,存在將廢機(jī)油當(dāng)作脫模機(jī)的情況,從而使鋼筋及混凝土受到污染,進(jìn)一步使混凝土表面裝修質(zhì)量受到極大的影響。

      主要防治策略:一方面,在拆模之后,需要對模板上的混凝土殘漿徹底處理干凈,然后再使用正規(guī)的脫模劑,需要充分注意的是需嚴(yán)禁將廢機(jī)油當(dāng)作脫模劑使用。另一方面,脫模劑涂刷需保持均勻,通暢維持在2℃,以此使漏涂情況實現(xiàn)有效避免,并且也不可涂刷過甚。

      2.4封閉和豎向的模板無排氣孔及澆搗孔的原因及防治技術(shù)

      封閉和豎向的模板無排氣孔及澆搗孔的主要原因:一方面,墻體中大型預(yù)留洞口底模沒有排氣孔設(shè)置,從而導(dǎo)致在混凝土對稱下料的情況下,會有氣囊產(chǎn)生,進(jìn)一步使混凝土不夠嚴(yán)實。另一方面,高柱及高墻側(cè)模不存在澆搗孔,導(dǎo)致混凝土澆筑自由落距偏大,進(jìn)一步導(dǎo)致振搗不實。

      主要防治策略:一方面,對氣泡采取及時排除措施,以此保證混凝土澆筑的嚴(yán)實[6]。另一方面,對于高柱及高墻側(cè)模,需做好開澆搗孔措施,以此使混凝土澆筑及振搗得到充分有效的保障。

      2.5 墻、柱截面尺寸及陽角虛邊的原因及防治技術(shù)

      墻、柱截面尺寸及陽角虛邊的主要原因:模板在工藝方法不當(dāng)(見圖一),在澆筑混凝土?xí)r漿流失造成虛邊;其次在加固時時緊時松不能保證截面尺寸。

      主要防治方法:改進(jìn)模板配工藝,使混凝土在振搗時漿不能夠流失,只要加固緊模板尺寸不會改變(見圖二)

      3.結(jié)語

      通過本課題的探討,認(rèn)識到清水混凝土模板工程在諸多方面存在質(zhì)量通病。因此,在明確質(zhì)量通病的基礎(chǔ)上,便需要對其原因進(jìn)行分析,然后采取有針對性的防治措施,這樣質(zhì)量通病才能夠得到有效控制,從而使清水混凝土模板工程質(zhì)量更具保障性。筆者認(rèn)為,在清水混凝土模板工程施工過程中,還需要結(jié)合施工成功的案例,比如千燈湖國際五星級酒店、林海尚都及美的簡岸花園(神木杏花園、榆林昌大高科廣場)等,通過技術(shù)交流從而保證清水混凝土施工的規(guī)范性及科學(xué)性,進(jìn)一步為整體工程項目經(jīng)濟(jì)效益及社會效益的提高起到推波助瀾的作用。

      【參考文獻(xiàn)】

      [1]張玉珠.王曉菲.清水混凝土施工質(zhì)量通病及防治措施[J].河北建筑工程學(xué)院學(xué)報,2011,01:39-41.

      [2]秦凱.城市道路地下結(jié)構(gòu)清水混凝土模板施工技術(shù)[J].隧道建設(shè),2012,03:407-412.

      [3]許慶利.模板施工缺陷引起混凝土質(zhì)量通病現(xiàn)象及防治措施[J].才智,2012,21:19-20.

      [4]周莧東.張少兵,王軍琪.清水混凝土外觀質(zhì)量控制及治理措施研究[J].水利與建筑工程學(xué)報,2012,04:50-54.

      [5]宋愛華.淺析清水混凝土模板技術(shù)[J].門窗,2014,03:142-145.

      [6]王勍.對建筑工程中清水混凝土模板施工技術(shù)的探討[J].黑龍江科技信息,2014,12:216-219.

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