鋼筋直螺紋套筒連接質(zhì)量控制

戴若一

北京市新時(shí)特房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 北京 100068

摘要：隨著建筑工程的發(fā)展和進(jìn)步，我國(guó)各地建筑工程數(shù)量在不斷增加。在施工過程中，施工的質(zhì)量成為各方關(guān)注的重點(diǎn)問題。鋼筋作為建筑施工的主要材料，鋼筋施工質(zhì)量控制對(duì)于整個(gè)建筑施工質(zhì)量控制意義重大。在建筑施工的過程中，鋼筋機(jī)械連接中的直螺紋套筒連接技術(shù)已經(jīng)普及，直螺紋套筒連接質(zhì)量已成為影響施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的關(guān)鍵因素之一，在施工過程中我們要對(duì)鋼筋的套筒連接質(zhì)量進(jìn)行控制。重點(diǎn)是做好鋼筋端部螺紋質(zhì)量問題原因分析，找到制約質(zhì)量的影響因素，采取針對(duì)性的措施進(jìn)行解決，進(jìn)而提高施工效果，確保鋼筋的施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：鋼筋；直螺紋；套筒鏈接；質(zhì)量控制

前言：在當(dāng)前鋼筋施工過程中，鋼筋的連接技術(shù)有很多的方法，不同的方法所帶來的效果是不同的，但是如果鋼筋連接不當(dāng)，會(huì)給施工質(zhì)量埋下隱患。因此，我們要加強(qiáng)對(duì)鋼筋連接的質(zhì)量控制。在施工過程中我們要根據(jù)工程的特點(diǎn)選擇合適的連接方法。比較普遍的機(jī)械連接方法就是鋼筋直螺紋套筒連接。該種連接方式能夠很好的保證連接效果，提高連接的質(zhì)量，確保鋼筋的施工質(zhì)量。

一、鋼筋直螺紋套筒連接

直螺紋鋼筋連接方式發(fā)展比較晚，直螺紋鋼筋連接是將需要連接的鋼筋端部加工成外直螺紋，需要連接兩鋼筋時(shí)，將兩鋼筋的直螺紋部分旋入帶有內(nèi)直螺紋的套筒中，從而將兩鋼筋連接起來。直螺紋是通過滾壓而形成的螺紋，鋼筋材料沒有被切削掉，且螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，通常滾壓后鋼筋強(qiáng)度可以提高6% ～ 8%。但是鋼筋滾壓直螺紋連接需要采用專門的液壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓。

在直螺紋鋼筋連接方式中，由于套筒的受力較大，故套筒的材料應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)鋼材制作而成，宜采用牌號(hào)為45號(hào)的圓鋼或無縫鋼管制造，也可采用其他鋼材，其力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)過型式檢驗(yàn)確定。套筒的型式主要有標(biāo)準(zhǔn)型連接、正反絲連接（或稱左右牙連接）、異徑連接等型式。所謂的標(biāo)準(zhǔn)型連接指的是被連接的兩根鋼筋以及用于連接的套筒的螺紋旋向都為同一旋向的螺紋，通常是右旋螺紋。異徑連接指的是被連接的兩根鋼筋的直徑不相同，那么就要求套筒內(nèi)螺紋的直徑也不是一致的，這種型式的連接稱為異徑連接。一般的梁、柱和墻的直段鋼筋使用標(biāo)準(zhǔn)型連接接頭，如果鋼筋端部有彎頭錨固要求時(shí)，則此處的鋼筋需要折彎，對(duì)于這種鋼筋就不能采用轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋的方法將兩鋼筋連接，只能采用正反絲套筒，通過旋轉(zhuǎn)套筒將兩鋼筋連接。建筑中的鋼筋的變徑處可以采用異徑型接頭進(jìn)行連接。

二、鋼筋端部螺紋質(zhì)量問題原因分析

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，從人、材料、機(jī)械、方法、環(huán)境等五個(gè)方面進(jìn)行分析，可能存在的影響因素一般有：現(xiàn)場(chǎng)絲頭加工人員的培訓(xùn)工作不夠，技能不熟練；鋼筋原材料端頭不平：使用鋼筋切斷機(jī)未使用砂輪切割機(jī)下料，導(dǎo)致端部馬蹄形；技術(shù)交底不全面，班組沒有認(rèn)真自檢：夜間施工照明不足。通過對(duì)上述原因逐個(gè)分析后發(fā)現(xiàn)選用正確的下料機(jī)械、提高操作人員的技術(shù)熟練程度、加強(qiáng)班組自檢工作是提高鋼筋螺紋端頭質(zhì)量的關(guān)鍵問題。

要解決這些問題，就必須制定相應(yīng)的對(duì)策。首先是下料使用機(jī)械，在施工現(xiàn)場(chǎng)，操作人員使用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行鋼筋的切斷。我們都知道，鋼筋滾扎直螺紋連接屬鋼筋機(jī)械連接的一種類型，是通過鋼筋端頭直接滾扎或剝肋后滾扎制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。而鋼筋切斷機(jī)的工作原理跟剪刀的使用原理是一樣的，在對(duì)鋼筋作用時(shí)容易使切斷端頭產(chǎn)生馬蹄形，對(duì)接時(shí)兩根鋼筋端頭不能完全接觸，無形中就使得在鋼筋對(duì)接時(shí)絲扣部分不能全部旋入套筒，外露絲扣增多，鋼筋接頭質(zhì)量不能達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。所以，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)分析后，一致認(rèn)為，要想提高鋼筋端頭的平整度、減少馬蹄形端頭產(chǎn)生的現(xiàn)象，就必須更換下料機(jī)械，而砂輪切割機(jī)正好能滿足這一要求。因?yàn)?，砂輪切割機(jī)在工作時(shí)對(duì)鋼筋的切割作用是直接從上往下，垂直作用，不會(huì)產(chǎn)生端頭三角形或馬蹄形現(xiàn)象。

其次就是如何提高作業(yè)人員的技術(shù)熟練程度，在安裝時(shí)減少由于操作不到位降低接頭安裝質(zhì)量。這就要求我們現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員不僅要有理論知識(shí)，還要有一定的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，只有能夠?qū)⒗碚撆c實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行的實(shí)際操作，才能從根本上解決問題，提高接頭質(zhì)量。鋼筋機(jī)械連接嚴(yán)格的來講，也屬于特殊工種，所以，要求操作人員上崗前參加技術(shù)培訓(xùn)。只有參加過技術(shù)培訓(xùn)，掌握一定的理論知識(shí)，在實(shí)際操作時(shí)才能與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際結(jié)合，能自主解決操作時(shí)出現(xiàn)的各類問題，減少由于不懂技術(shù)知識(shí)而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)接頭安裝時(shí)出現(xiàn)的質(zhì)量問題的頻次。

三、針對(duì)原因制定實(shí)施對(duì)策及實(shí)施效果

1、鋼筋絲頭加工前端部未切平的對(duì)策及效果

（1）鋼筋加工前，對(duì)端部均采用切割機(jī)切平，要求工人切割前先觀察鋼筋端部變形情況，一般需切除lcm一2cm長(zhǎng)。在離切割機(jī)兩側(cè)2m，4m的位置，共設(shè)置4個(gè)鋼筋固定槽，4個(gè)點(diǎn)與切割機(jī)片槽位于同一條直線上，切割時(shí)一將鋼筋固定好，以保證鋼筋端部切割后的平整度；

（2）鋼筋絲頭加工人員在每個(gè)絲頭加工前均先進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)一重新進(jìn)行切割。

通過隨時(shí)對(duì)鋼筋端部切割情況進(jìn)行檢查。被檢查的所有鋼筋均按要求進(jìn)行了切割，且平整度滿足要求，不能出現(xiàn)因端部彎曲、不平整造成不完整絲扣的情況。

2、車絲時(shí)長(zhǎng)度控制不準(zhǔn)的對(duì)策及效果

（1）聯(lián)系車絲機(jī)廠家維修人員到鋼筋加工廠對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修，加固或更換個(gè)別松動(dòng)的行程擋板。

（2）同型號(hào)鋼筋盡量集中車絲加工，調(diào)整好車絲機(jī)行程以便加工時(shí)容易控制套絲長(zhǎng)度。

（3）組織工人參觀技術(shù)水平高的工人操作，現(xiàn)場(chǎng)演示講解具體施工工藝和方法，并相互交流經(jīng)驗(yàn)，共同提高工藝水平；

（4）將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)張貼在加工區(qū)醒目位置，以便施工人員時(shí)刻牢記；

（5）加強(qiáng)加工過程中的自檢，要求加工人員每加工10個(gè)絲頭必須用片尺進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。

通過嚴(yán)格控制，對(duì)策實(shí)施后的第3天和第8天經(jīng)自檢和質(zhì)檢員抽檢，車絲長(zhǎng)度全部合格。

3、車絲刀片磨損的對(duì)策及效果

（1）與項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行溝通，征得其同意，加大在鋼筋加工車絲刀片等機(jī)具方面的投入，購買質(zhì)量好的車絲刀片，并要求鋼筋加工廠不能以影響質(zhì)量來節(jié)約成本投入；

（2）加工過程安排全職質(zhì)檢員采用通止規(guī)隨時(shí)一檢測(cè)絲頭尺寸，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)偏差時(shí)一立即更換車絲刀片，不能將就使用。

在實(shí)施對(duì)策后的第4天和第9天對(duì)三個(gè)班組加工的100個(gè)絲頭進(jìn)行抽檢，抽檢接頭全部合格，發(fā)現(xiàn)絲牙深度不足、不完整螺紋等情況必須整改糾正。

4、鋼筋套筒連接安裝質(zhì)量不符合要求的對(duì)策及效果

（1）施工前應(yīng)對(duì)操作人員上崗前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

（2）鋼筋連接前，檢查鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。

（3）鋼筋絲頭加工后，要及時(shí)安裝保護(hù)帽，澆筑混凝土前要再檢查確認(rèn)暫時(shí)未連接的接頭保護(hù)帽齊全。

（4）連接鋼筋時(shí)，隨時(shí)用力矩扳手檢查所擰緊后的套筒。外露完整絲扣不能超過2P。

（5）自檢合格后及時(shí)在套筒上做檢查合格的標(biāo)志。

通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，鋼筋隱蔽驗(yàn)收前，檢接頭全部合格。

結(jié)語

通過分析，我們對(duì)鋼筋連接的問題有了一定認(rèn)識(shí)。鋼筋工程在建筑施工中占據(jù)重要的位置，施工各方都要高度重視鋼筋工程施工管理，特別是鋼筋的連接質(zhì)量，更是重中之重。在施工過程中我們要采取合適的施工工藝對(duì)鋼筋連接的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，提升建筑的施工水平。

參考文獻(xiàn)：

[1] 曹彥龍.試論施工現(xiàn)場(chǎng)常用鋼筋連接技術(shù)及存在的問題[J].科技信息.2012.5.：1125-126

[2]呂麗紅.直螺紋鋼筋連接技術(shù)及施工中存在的質(zhì)量問題[J].科技信息.2014.2：16-17