轉(zhuǎn)型升級 印染開啟“總動員”模式

梁龍

從污水、土壤到大氣，從企業(yè)到行業(yè)，從地方到國家，日益“高壓”的環(huán)保政策，就像一座“大山”壓在了印染的身上，倒逼著行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。如何科學(xué)發(fā)展印染，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)綠色發(fā)展，迫在眉睫也任重道遠(yuǎn)。為了在“夾縫”中贏得勝利的曙光，用自己“微薄”的利潤去裝扮這個世界的繽紛多彩，眾多印染集群、企業(yè)開始拼勁力氣，使盡渾身解數(shù)，進(jìn)行痛苦的“蝶變”。

印染不等于污染

面對日益嚴(yán)峻的環(huán)境形勢，近日環(huán)保部環(huán)境規(guī)劃院副院長王金南在“2015中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)高峰論壇”上表示，新編制的《國家環(huán)境保護(hù)“十三五”規(guī)劃基本思路》將實行總量控制，這就意味著印染行業(yè)將面臨前所未有的壓力。特別是環(huán)保部開啟“喝茶”談話模式以后，環(huán)?！案邏骸币殉沙B(tài)。

盡管，我國是世界紡織品生產(chǎn)第一大國，紡織品年產(chǎn)量800多億米，占全球總產(chǎn)量50%以上，但紡織行業(yè)也是國內(nèi)廢水排放量第三大行業(yè)，化學(xué)品用量第二位。其中，每萬米織物高達(dá)250噸的水耗，行業(yè)總能耗高達(dá)8000萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤（2012年數(shù)據(jù)）。而印染行業(yè)，毋庸置疑的被推到了風(fēng)口浪尖，隨著大量企業(yè)的“被關(guān)停、被停產(chǎn)”，讓原本利潤微薄的中小企業(yè)為主的印染行業(yè)，很是受傷。

一邊是關(guān)閉、擠壓，在“生存邊緣”苦苦掙扎，一邊是“一提及印染，就覺得印染是污染產(chǎn)業(yè)、落后產(chǎn)業(yè)，不應(yīng)該發(fā)展”，那么印染企業(yè)要不要關(guān)閉呢？“只要穿衣服就離不開色彩，這是人類對美的追求使然。在古代，人們?nèi)旧捎玫氖侵参镱伭希残枰?，也存在一定的污染。但那時候規(guī)模量小，即便有污染也能被大自然降解消化。但到了現(xiàn)代工業(yè)時代，人們對印染的需求越來越高，單純的傳統(tǒng)技術(shù)和依靠自然修復(fù)已不能解決現(xiàn)代印染發(fā)展的問題，因此環(huán)境問題暴露出來。”東華大學(xué)紡織學(xué)院紡織經(jīng)濟(jì)研究所特聘教授顧慶良強(qiáng)調(diào)，印染作為提升紡織產(chǎn)品附加值不可或缺、體現(xiàn)紡織工業(yè)核心競爭力的重要中間環(huán)節(jié)，其實是一個技術(shù)密集型的行業(yè)。“印染不等于污染，人們對印染的認(rèn)知存在很大誤區(qū)。我們不能因噎廢食，因為有‘污染就不去發(fā)展印染。相反，更多的是該思考如何科學(xué)發(fā)展印染，以減少對自然環(huán)境的影響。”

“實際上目前我國節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)的水平在世界上并不低，甚至有的排放標(biāo)準(zhǔn)高于歐美國家，為什么對環(huán)境影響還是比較大？主要就是因為我們產(chǎn)業(yè)集聚度非常高，在很小的區(qū)域集聚了大量的企業(yè)，由于累計的效應(yīng)，所以對環(huán)境的沖擊比較大?！敝袊∪緟f(xié)會會長陳志華再三呼吁，當(dāng)前環(huán)保的過高標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)嚴(yán)重影響到了行業(yè)的健康發(fā)展。

紹興印染：聚集發(fā)展 統(tǒng)一監(jiān)控

紡織印染一直是柯橋區(qū)的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，當(dāng)?shù)赜∪究偖a(chǎn)能約占全國的1/3，有215家企業(yè)在這里聚集。作為高能耗、高污染行業(yè)，紡織印染COD（化學(xué)需氧量）及氨氮排污量均占柯橋區(qū)的95%以上，其中柯橋區(qū)有167家企業(yè)被列入浙江省“兩高”名單，而90%以上來自化纖印染行業(yè)。為了實現(xiàn)柯橋印染的可持續(xù)發(fā)展，紹興政府決定在浙江率先實施印染企業(yè)以“綜合經(jīng)濟(jì)效益排序削減污染指標(biāo)”和“噸排污權(quán)納稅排名”為主要內(nèi)容的總量激勵制度，并進(jìn)行“分質(zhì)提標(biāo)集中預(yù)處理”，將轄區(qū)所有印染企業(yè)在5年內(nèi)搬入濱海工業(yè)園區(qū)。

雖然截至到目前，柯橋區(qū)只有三批共96家印染企業(yè)簽約集聚濱海工業(yè)園區(qū)，兩期40個集聚項目（52家企業(yè)）相繼動工建設(shè)。與預(yù)定的5年內(nèi)80%印染企業(yè)集聚升級相比，柯橋區(qū)的印染產(chǎn)業(yè)集聚升級節(jié)奏略顯緩慢。為此今年2月，柯橋區(qū)又出臺了《關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)印染產(chǎn)業(yè)集聚升級工程的意見》，要求到2017年將濱海印染產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)打造成全國印染產(chǎn)業(yè)綠色生態(tài)示范園區(qū)。如果剩下的67家企業(yè)沒有能力搬遷，到2017年就必須退出印染行業(yè)。

隨著印染行業(yè)污染排放標(biāo)準(zhǔn)的日益提高，紹興原有印染行業(yè)的污水處理設(shè)施早已跟不上環(huán)保要求，而且對于大多都是中小分散的企業(yè)來說，建設(shè)新型污水處理設(shè)施需要的技術(shù)和資金，都不是其所不能負(fù)擔(dān)的，所以實施產(chǎn)業(yè)集聚，“可以有效的倒逼散布在全市各地的印染企業(yè)加快集聚搬遷和轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)環(huán)境效應(yīng)和資源利用率的最大化，” 減少社會近60億元的投資。

石獅印染：“煤改氣”實現(xiàn)清潔生產(chǎn)

過去，印染企業(yè)定型機(jī)等設(shè)備大多采用燃煤小鍋爐，這樣不僅浪費資源，增加成本，還容易造成大氣酸雨、粉塵、二氧化硫等環(huán)境污染。為了實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，石獅決定實施“煤改氣運動”。2011年底，依托石獅熱電、鴻山熱電等能源企業(yè)，石獅大堡、伍堡、錦尚三大印染集控區(qū)實現(xiàn)利用熱電廠余熱替代燃煤蒸汽鍋爐集中供熱全覆蓋，集控區(qū)內(nèi)62家企業(yè)內(nèi)的111臺燃煤蒸汽鍋爐全部被淘汰，這一舉措每年可減排二氧化硫6900噸、氮氧化合物1700噸及煙塵400多噸；2012年以來，石獅又對如何利用熱電廠的中溫中壓蒸汽替代燃煤導(dǎo)熱油爐為定型機(jī)集中供熱，在設(shè)備、設(shè)施、工藝等方面組織攻關(guān)，率先在國內(nèi)實現(xiàn)使用中溫中壓蒸汽向集控區(qū)內(nèi)所有印染企業(yè)集中供熱；截止到2015年6月底，石獅三大印染工業(yè)集控區(qū)內(nèi)染整企業(yè)徹底告別了“燃煤時代”，率先在全國建成了全面以熱電蒸汽替代燃煤鍋爐及燃煤導(dǎo)熱油爐的新型染整產(chǎn)業(yè)循環(huán)發(fā)展園，每年還能減少二氧化硫排放量2000噸及減少氮氧化合物排放量520噸。

現(xiàn)在環(huán)保已經(jīng)成為了企業(yè)的生死線，地方政府也出臺了許多地方文件鼓勵企業(yè)節(jié)能減排，加大監(jiān)管力度，畢竟印染企業(yè)實行環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)化管理遲早是大趨勢，企業(yè)不該回避，應(yīng)認(rèn)真對待。隨著石獅印染行業(yè)整體轉(zhuǎn)型升級的全面啟動，“刷卡”排污將倒逼企業(yè)增產(chǎn)不增污。

盛虹印染：微笑延伸 科技突圍

目前，盛虹印染的年印染加工能力達(dá)20億米，產(chǎn)能居世界第一。通過集成創(chuàng)新，盛虹不僅成功打破了傳統(tǒng)印染操作模式，導(dǎo)入ERP系統(tǒng)管理模式，在車間內(nèi)率先實施“印染加工智能管理系統(tǒng)”，并率先在行業(yè)中實施中水回用工程，回用率達(dá)50%，實現(xiàn)了企業(yè)的可持續(xù)綠色發(fā)展。而且自主研發(fā)的“數(shù)碼機(jī)印印花產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)”，成功解決了傳統(tǒng)水印花工藝受制版等各種因素限制、無法印出色彩豐富的圖案等的技術(shù)問題，同時破解了數(shù)碼噴墨印花技術(shù)所存在的生產(chǎn)用墨水不能通用、生產(chǎn)成本高、噴印的速度較慢等限制其大規(guī)模、大批量生產(chǎn)的難題，且印制效果好，生產(chǎn)效率高，能耗低，不僅滿足用戶需要和市場，還縮減了生產(chǎn)成本，降低了能耗。每年可產(chǎn)生約3500萬元/年的市場效益，新增利稅600萬元/年。

盛虹印染研發(fā)的數(shù)碼技術(shù)和傳統(tǒng)印花技術(shù)相結(jié)合的印花模式，改變了印染業(yè)“高能耗、高污染、高排放、低附加值”的局面，為印染行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級邁出了成功的一步。利用科技創(chuàng)新改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，借科技突圍，搶占市場制高點，才是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的出路。