劉 偉 王世杰
(吉林建筑大學(xué)土木工程學(xué)院,長(zhǎng)春 130118)
早在20世紀(jì)30年代,Wagner[1]就發(fā)現(xiàn)薄壁鋁板具有較大的剪切屈曲后強(qiáng)度,并建立了所謂的拉力帶理論,但直到1983年,利用薄鋼板屈曲后性能才被加拿大學(xué)者Thorburn[2]提出.研究表明,與邊緣構(gòu)件可靠連接的薄鋼板墻,屈曲后強(qiáng)度可達(dá)數(shù)十倍屈曲荷載.所以,將薄鋼板嵌入框架,利用薄鋼板屈曲后性能來(lái)抵抗水平荷載(風(fēng)或地震作用)成為后來(lái)的研究熱點(diǎn).
鋼板剪力墻是20世紀(jì)70年代由日本學(xué)者提出的一種新型抗側(cè)力構(gòu)件,并很快被證明是優(yōu)秀的抗震耗能構(gòu)件,特別適合于高烈度地區(qū).鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)的早期研究以彈性屈曲臨界力為其極限承載力,為了發(fā)揮材料強(qiáng)度往往使臨界應(yīng)力大于屈服強(qiáng)度,這樣設(shè)計(jì)的結(jié)果是鋼板較厚,用鋼量大,經(jīng)濟(jì)性較差.之后發(fā)展起來(lái)的加勁鋼板剪力墻加勁肋與鋼板焊接連接會(huì)產(chǎn)生較大殘余應(yīng)力,對(duì)板件不利,而且焊接引起的薄板變形及熱影響區(qū)使材質(zhì)變脆,在反復(fù)荷載作用下可能導(dǎo)致鋼板提前斷裂.加勁肋在約束墻板的同時(shí)參與抵抗一部分水平力,易出現(xiàn)加勁肋屈曲先于整體破壞的情況,不能持續(xù)起到抑制鋼板屈曲的功能.針對(duì)非加勁薄鋼板墻存在使用及受力上的缺點(diǎn),主要包括屈曲噪聲、易振動(dòng)、滯回曲線捏縮及拉力場(chǎng)給邊框柱造成的附加彎矩等,郭彥林[3]等提出了鋼框架防屈曲鋼板剪力墻體系.較之加勁鋼板和非加勁薄鋼板,該新型結(jié)構(gòu)具有更優(yōu)的耗能能力,更高的初始抗側(cè)剛度,可有效克服滯回曲線的捏縮現(xiàn)象,避免鋼板噪音及震顫,同時(shí)也兼具施工方便等優(yōu)點(diǎn).
鋼框架防屈曲鋼板剪力墻根據(jù)螺栓孔徑分為兩種:Ⅰ型防屈曲鋼板墻兩側(cè)混凝土蓋板預(yù)留的連接螺栓孔與螺栓的孔徑相當(dāng),即使在較大的水平荷載下,三塊板始終共同變形,內(nèi)嵌鋼板與混凝土蓋板不發(fā)生相對(duì)滑移;Ⅱ型防屈曲鋼板墻兩側(cè)混凝土蓋板預(yù)留的連接螺栓孔大于螺栓的孔徑,在較大的水平荷載下,允許混凝土蓋板與鋼板發(fā)生相對(duì)滑動(dòng).
目前針對(duì)該體系的研究主要圍繞防屈曲鋼板的力學(xué)性能進(jìn)行.郭彥林[3]等通過(guò)建立有限元模型對(duì)防屈曲鋼板剪力墻在水平荷載作用下的初始剛度、抗剪極限承載力,以及在低周往復(fù)荷載下的滯回性能進(jìn)行了研究,提出了防屈曲鋼板墻抗剪極限承載力及初始剛度的計(jì)算公式.在研究中,建立單層單跨的有限元模型,框架梁、柱采用鉸接連接,并假定框架梁、柱的抗彎剛度無(wú)限大,同時(shí)忽略梁、柱的軸向變形.該模型忽略了框架柱的抗側(cè)作用,認(rèn)為側(cè)向力全部由防屈曲鋼板剪力墻承擔(dān),重點(diǎn)分析鋼板的抗剪性能.
對(duì)該模型的研究表明,對(duì)于寬厚比(鋼板短邊與其厚度的比值)較小的板(即厚板,剪切屈曲不先于屈服發(fā)生;以Q235為例,λ≤100為厚板),在彈性階段,普通鋼板剪力墻和防屈曲鋼板剪力墻的荷載—位移曲線重合,并有相近的極值點(diǎn);屈服階段,普通鋼板剪力墻曲線存在下降段,而防屈曲板兩側(cè)的蓋板限制了鋼板的面外變形,抑制了承載力的降低.對(duì)于寬厚比較大的板(即薄板,在鋼材彈性范圍即發(fā)生屈曲,對(duì)Q235,λ≥150),防屈曲板能較大程度上提高鋼板的極限承載力和初始抗側(cè)剛度;并且隨著寬厚比的增大,混凝土蓋板的作用越顯著.結(jié)果如圖1所示.
圖1 防屈曲與普通鋼板墻剪應(yīng)力比與位移的關(guān)系曲線
對(duì)兩種防屈曲鋼板剪力墻(Ⅰ型、Ⅱ型)低周往復(fù)水平荷載分析得出,防屈曲墻板也會(huì)出現(xiàn)輕微的“捏縮”現(xiàn)象,但與相應(yīng)的普通鋼板剪力墻相比可忽略不計(jì);其滯回環(huán)更加飽滿(見圖2),表現(xiàn)出更好的延性和耗能性能.
郭彥林[4]等采用有限元方法,對(duì)不同寬厚比情況下的防屈曲鋼板剪力墻在水平荷載下的彈性性能、蓋板所需最小厚度及螺栓排布方式及對(duì)鋼板屈曲性能的影響進(jìn)行分析,得出了在理想情況下的I型和II型不同寬厚比的鋼板墻的最小蓋板厚度,并分析了螺栓的最大間距.
圖2 防屈曲鋼板墻(Ⅱ型)與普通鋼板墻滯回曲線(λ=300)
圖3 防屈曲鋼板墻(I型)與蓋板厚度關(guān)系曲線
鋼筋混凝土蓋板對(duì)鋼板面外變形的約束作用是影響防屈曲鋼板剪力墻力學(xué)性能的重要指標(biāo),當(dāng)蓋板剛度滿足要求時(shí),鋼板屈服會(huì)先于屈曲發(fā)生.文獻(xiàn)[4]定義了約束剛度比:
式中,τcr為臨界屈曲剪應(yīng)力;τy為剪切屈服強(qiáng)度.
由圖3可見,對(duì)Ⅰ型板,當(dāng)單側(cè)蓋板厚度達(dá)30mm時(shí),鋼板的屈曲應(yīng)力開始超過(guò)其屈服應(yīng)力,可知30mm為蓋板的臨界厚度.
對(duì)Ⅱ型板,采用文獻(xiàn)[5]所述方程:
由式(2),(3)可得:
由于鋼板柱面剛度較小,式(4)可簡(jiǎn)化為:
將式(5)代入式(1)得:
由(6)即可得出蓋板的最小剛度.薄板的柱面剛度為:
結(jié)合式(6),(7)可得出蓋板的最小厚度.
為了分析螺栓的合理排布方式,將相鄰四個(gè)螺栓之間的鋼板簡(jiǎn)化為四邊簡(jiǎn)支模型,在純剪作用下,四邊簡(jiǎn)支板的彈性屈曲應(yīng)力可由參考文獻(xiàn)[6]得:
式中,k為彈性屈曲系數(shù),可近似取為9.34;χ為嵌固系數(shù),取1.0;ν為泊松比,可取為0.3;db為螺栓間距.令彈性屈曲應(yīng)力大于或等于抗剪屈服強(qiáng)度,即可獲得鋼板不發(fā)生局部屈曲時(shí)的螺栓排列間距.
現(xiàn)以國(guó)產(chǎn)Q235鋼板為例,取彈性模量為2.06×106MPa,鋼板抗剪屈服強(qiáng)度取125MPa,根據(jù)式(8)有:
由(9)式即可得出:db/tw≤118
由文獻(xiàn)[7]知,對(duì)于λ>150的鋼板,屈曲通常發(fā)生在彈性階段,只要連接螺栓間距與鋼板厚度之比不大于118,就可防止內(nèi)嵌鋼板發(fā)生局部屈曲.
于金光[8]等對(duì)一榀1∶3比例單跨雙層的半剛性鋼框架防屈曲鋼板剪力墻進(jìn)行低周往復(fù)荷載試驗(yàn)研究,研究節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)剛度與防屈曲鋼板墻體的相互影響效果,并獲得承載力、剛度、耗能和節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)能力等指標(biāo).試驗(yàn)結(jié)果表明:該種結(jié)構(gòu)具有優(yōu)越的耗能能力,節(jié)點(diǎn)剛度退化小,防屈曲構(gòu)件的設(shè)置可提高墻體的承載力及剛度,有效克服滯回曲線的捏縮現(xiàn)象.
目前對(duì)該體系的研究主要針對(duì)鋼板的力學(xué)性能,而忽略了板對(duì)邊柱的不利作用.同時(shí)不同節(jié)點(diǎn)形式下框架和鋼板的相互影響研究較少.雖然有文獻(xiàn)給出了不同情況下混凝土蓋板最小厚度的確定方法及極限承載力計(jì)算公式,但均是在理想條件下得出的結(jié)論,與實(shí)際情況存在一定差距,且尚無(wú)充分的試驗(yàn)驗(yàn)證.
針對(duì)鋼框架防屈曲鋼板剪力墻的研究現(xiàn)狀及存在的不足,本文給出如下建議:
(1)當(dāng)分析梁柱剛接、半剛性連接情況下,可考慮邊柱和梁的彎曲變形時(shí)蓋板最小厚度的確定方法;(2)可對(duì)保障防屈曲鋼板發(fā)揮作用的構(gòu)造措施進(jìn)行研究;
(3)對(duì)不同節(jié)點(diǎn)形式下,框架和鋼板墻之間的相互作用還需進(jìn)一步研究.
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