□ 本刊記者 杜志炎 通訊員 章小燕
平穩(wěn)運行保障產(chǎn)品質(zhì)量
□ 本刊記者 杜志炎 通訊員 章小燕
優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的,而不是化驗分析出來的。
9月2日,鎮(zhèn)海煉化VI號加氫裝置停工檢修,IV號加氫裝置成為該公司唯一生產(chǎn)國4柴油的裝置。如何確保國4柴油的質(zhì)量?負責(zé)IV號加氫裝置運行的鎮(zhèn)海煉化煉油五部及早評估原料變化需求,平穩(wěn)調(diào)整,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。各班組加強巡檢,特別加強對原料泵、壓縮機、加熱爐等設(shè)備的監(jiān)護,及時發(fā)現(xiàn)整改隱患,確保重要設(shè)備運行平穩(wěn),全力做好裝置的平穩(wěn)生產(chǎn),保證國4柴油質(zhì)量。
“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的,而不是化驗分析出來的?!辨?zhèn)海煉化決策層提出了“平穩(wěn)裝置生產(chǎn),優(yōu)化原料結(jié)構(gòu),優(yōu)化裝置運行,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),優(yōu)化公用工程”的“一平穩(wěn)四優(yōu)化”管理要求,貫徹嚴細實精神,面向基層,強化“三基”,全面開展“查找‘低老壞’,推進管理標準化、行為規(guī)范化”活動,保安全、保平穩(wěn)、增效益,持續(xù)保持質(zhì)量領(lǐng)先水平。工信部確定34個典型經(jīng)驗為2015年全國工業(yè)企業(yè)質(zhì)量標桿,鎮(zhèn)海煉化推行“一平穩(wěn)四優(yōu)化”管理的實踐經(jīng)驗是其中之一。
6月25日,鎮(zhèn)海煉化質(zhì)量技術(shù)中心組織近30名在線分析儀表承包商人員,開展了停電、停氣、停水預(yù)案演練。這是質(zhì)技中心開展查找“低、老、壞”活動的一項內(nèi)容。
今年以來,鎮(zhèn)海煉化深入開展全員“查找‘低老壞’,推進管理標準化、行為規(guī)范化”工作,以此保障裝置安全、平穩(wěn)、高效運行,從而確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量可控,出廠產(chǎn)品質(zhì)量過硬?;顒娱_展以來,累計剖析“低老壞”案例426個,查找各類“低老壞”問題889個,促進了產(chǎn)品質(zhì)量管控水平的提升。
鎮(zhèn)海煉化全面推行巡檢智能化,有效地改變了過去靠掛牌、抄表記錄的原始巡檢方式存在的種種弊端,提高了巡檢效率和巡檢質(zhì)量,真實有效的現(xiàn)場數(shù)據(jù)成為平穩(wěn)生產(chǎn)的“晴雨表”。他們還全面推廣了DCS緊急停車輔助系統(tǒng),并通過OM等平臺,把反映裝置工藝參數(shù)、質(zhì)量平穩(wěn)率等重要指標都納入統(tǒng)一的監(jiān)控平臺進行實時監(jiān)控,隨時進行綜合分析,采取有針對性的改進措施。鎮(zhèn)海煉化還組織開展“我為上下游平穩(wěn)作貢獻”競賽,深化裝置平穩(wěn)率考核,加大對非計劃停工、切斷進料和生產(chǎn)異常考核力度,有效地提升了裝置的平穩(wěn)運行水平。
今年8月,質(zhì)技中心對外購進廠的聚烯烴的原材料異戊烷進行品質(zhì)鑒定,鑒定數(shù)據(jù)表明水含量分析結(jié)果不合格。質(zhì)技中心高度重視,組織中心技術(shù)力量進行自身檢查,從人員、設(shè)備、環(huán)境、分析過程等諸多方面進行無死角反復(fù)核查,核查結(jié)果是水含量確實嚴重超標。面對無懈可擊的程序執(zhí)行、分析標準和化驗流程等,供貨商最終認可了鎮(zhèn)海煉化的分析結(jié)果。采購部門對4個槽車的異戊烷做了退貨處理。
鎮(zhèn)海煉化從原料控制、生產(chǎn)工藝可靠性、調(diào)和方案可行性、儲運過程的質(zhì)量保證等各個方面、各個過程出發(fā),關(guān)注生產(chǎn)中每一個步驟、每一個流程,全方位抓好產(chǎn)品質(zhì)量管理工作。
鎮(zhèn)海煉化加強質(zhì)量平穩(wěn)率管理,切實加強生產(chǎn)穩(wěn)定性、調(diào)和均勻性、采樣代表性和分析準確性管理,確保出廠產(chǎn)品合格率和質(zhì)量抽檢合格率100%。他們鞏固原料控制模式,充分利用原油在線調(diào)和系統(tǒng),優(yōu)化原油配置和資源利用,加強原油硫含量、酸值、鹽含量監(jiān)控預(yù)警管理,確保調(diào)和后原油性能穩(wěn)定,為裝置安穩(wěn)運行創(chuàng)造有利條件;抓好以乙烯、重整、芳烴等裝置為重點的原料優(yōu)化管理,通過增加焦汽浮動發(fā)油設(shè)施,完善航煤料和重整料壓油的流程,進一步削減儲運操作調(diào)整頻率,穩(wěn)定原料質(zhì)量;通過外購飽和液化氣流程的完善,不斷拓展乙烯原料資源,持續(xù)優(yōu)化乙烯原料結(jié)構(gòu)。
鎮(zhèn)海煉化細化過程質(zhì)量管理措施,抓好油品調(diào)和技術(shù)升級,借助模型、軟件等先進控制和自動化調(diào)和手段,完善儲運、調(diào)和及出廠系統(tǒng)設(shè)施,充分挖掘油罐潛力,提高產(chǎn)品調(diào)和效率。加強對汽柴油一次調(diào)和合格率管理,追根溯源、查明原因、制定措施、落實責(zé)任、嚴格考核、改進管理,促進質(zhì)量本質(zhì)可靠度的不斷提升。加強采樣管理,對成品罐采樣設(shè)施進行系統(tǒng)全面的清理和評估,加強采樣設(shè)施的設(shè)計、安裝、運行管理,推進罐外采樣和密閉采樣,努力提高采樣設(shè)施可靠性和樣品采集代表性。優(yōu)化分析頻率,本著“實事求是、區(qū)別對待”的原則,對分析頻率進行科學(xué)合理優(yōu)化,把“平穩(wěn)運行、控制成本”的理念滲入分析頻率的清理工作中,通過加強監(jiān)督、加強抽查、加強檢查等方式控制產(chǎn)品質(zhì)量,減少分析頻率,提高效率。
以平穩(wěn)為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理,使鎮(zhèn)海煉化的產(chǎn)品一直保持優(yōu)質(zhì)水平。在每年的行業(yè)抽檢、國家抽檢中,公司產(chǎn)品質(zhì)量全部合格,出廠合格率始終保持100%。2011年至2014年鎮(zhèn)海煉化連續(xù)四年榮獲“中國石化質(zhì)量工作先進單位”稱號。