中建一局集團(tuán)第一建筑有限公司 上海 201103
南寧市富雅·國際金融中心工程主塔樓地下4層、地上70層,建筑高度約310 m,屬于超高層建筑。本工程塔樓地基采用CFG樁(水泥粉煤灰碎石樁)加固天然地基,CFG樁為φ800 mm的C40素混凝土,樁身有效長度為24 m,基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ),平均厚度為3.80 m,混凝土強(qiáng)度等級為C40、抗?jié)B等級為P8,本工程在樁與筏板基礎(chǔ)之間鋪設(shè)褥墊層以實(shí)現(xiàn)樁土共同受力。
本工程基坑開挖深度達(dá)18 m,局部落深區(qū)可達(dá)25 m。項(xiàng)目位于邕江周邊,地下水位較高,且南寧雨季時間長、降雨量大,地下水作用十分明顯。建筑物周圍均為在建超高層建筑。
褥墊層對于整個超高層建筑的基礎(chǔ)受力起到極其重要的作用,褥墊層如果不能發(fā)揮作用,有可能導(dǎo)致基礎(chǔ)沉降不均勻,基礎(chǔ)一旦出問題,將影響整個工程質(zhì)量和進(jìn)度,甚至有可能影響到周邊超高層建筑及地鐵隧道的安全,造成不良的社會影響和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
1)本工程為超高層建筑,也是全國第一個采用對天然地基進(jìn)行加固處理作為持力層的地基形式,施工的重要性不言而喻;
2)基礎(chǔ)筏板與CFG樁設(shè)計(jì)有褥墊層,褥墊層是樁與基礎(chǔ)之間設(shè)置的一層散體材料,如何保證褥墊層能夠起到使樁及土體共同承擔(dān)荷載的作用還有待考證;
3)目前關(guān)于褥墊層的做法規(guī)范在超高層建筑的應(yīng)用中還無明確的要求,設(shè)計(jì)厚300 mm的褥墊層是否能夠起到褥墊層應(yīng)有的作用,保證豎向荷載的有效分擔(dān)也是一大難點(diǎn);褥墊層厚度過小,樁間土承載力不能充分發(fā)揮,厚度過大,樁承擔(dān)的荷載太小,復(fù)合地基中樁的設(shè)置又失去了意義。需要通過試驗(yàn)確定褥墊層的壓縮模量后方可精確計(jì)算褥墊層厚度[1,2]。
由于褥墊層的施工質(zhì)量和建筑物的安全保障是關(guān)鍵,因此在對褥墊層滿鋪方案和褥墊層局部鋪設(shè)方案進(jìn)行比選后,決定采用褥墊層局部鋪設(shè)方案,即僅在樁頭設(shè)置一定厚度的褥墊層,樁間土部分澆筑混凝土墊層,使樁間土和CFG樁共同受力,發(fā)揮出樁和樁間土的強(qiáng)度。該方案主要優(yōu)點(diǎn)是施工質(zhì)量能夠得到較好控制,能夠處理復(fù)雜的基坑環(huán)境,不受落深區(qū)以及斜坡的影響,施工難度小,周期短。主要缺點(diǎn)是褥墊層厚度和夯填度缺少相關(guān)參考數(shù)據(jù),需要進(jìn)行試驗(yàn)確定。
在樁頭澆筑出內(nèi)圈φ800 mm、外圈φ1 200 mm、厚400 mm的同心圓混凝土環(huán)梁,作為褥墊層的模板。部分樁模需要加固,采用6根φ22 mm鋼筋作為環(huán)筋,以φ8 mm@200 mm鋼筋作為箍筋,對樁模進(jìn)行加固。為保證褥墊層夯實(shí)之后面層同墊層面層平齊,在混凝土環(huán)梁上部臨時澆筑厚33 mm的混凝土層作為虛鋪砂石的約束(圖1)。
圖1 樁頭褥墊層施工示意
1)施工流程:鑿除樁頭→制作木模板→綁扎鋼筋→加設(shè)木方→驗(yàn)槽→澆筑混凝土。
2)標(biāo)高控制:施工時在施工區(qū)域旁支設(shè)水準(zhǔn)儀1臺,測量人員隨時對標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。同時在振動結(jié)束后用靠尺對樁模的高度和平整度進(jìn)行檢驗(yàn),嚴(yán)格控制各項(xiàng)指標(biāo)。
2)模板制作:模板采用圓柱形結(jié)構(gòu),下部為1塊φ800 mm的圓形模板,側(cè)面先采用木條做成環(huán)形,然后外部包裹薄木板使側(cè)面光滑,上部按照抗浮模板進(jìn)行制作。
檢驗(yàn)碎石、花米石石屑、中粗砂質(zhì)量→用混凝土攪拌機(jī)配制級配砂石→塔吊吊運(yùn)級配砂石→鋪設(shè)級配砂石→夯實(shí)或碾壓→找平驗(yàn)收[3,4]
1)使用碎石∶花米石∶中粗砂∶水為5∶3∶1∶1的級配碎石作為塔樓褥墊層材料,其中碎石粒徑約為20 mm。固體材料為袋裝,檢驗(yàn)合格后備用。
2)進(jìn)行樁頭圈梁施工,對于需要加固的圈梁鋼筋驗(yàn)收后進(jìn)行澆筑。
3)混凝土圈梁強(qiáng)度足夠后,用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行級配砂石的現(xiàn)場配制,嚴(yán)格按照級配進(jìn)行配制,配制完成后用塔吊將配好的褥墊層材料全部倒入夯填部位。
4)虛鋪碎石厚度為333 mm,壓實(shí)后厚度為300 mm。5)使用平板振動器夯實(shí),要夯實(shí)均勻,全面夯實(shí),一般不少于3遍。
材料通過環(huán)形道路直接進(jìn)入于基坑底部堆放,由于用量小,堆料對于基坑的影響可以忽略。材料堆積處與塔樓基坑落深區(qū)高度相差4 m,褥墊層材料按5∶3∶1∶1的級配比例用混凝土攪拌機(jī)攪拌均勻后,采用塔吊將配制好的褥墊層材料運(yùn)至基坑,進(jìn)行振動夯實(shí)(圖2、圖3)。
圖2 褥墊層環(huán)梁
圖3 樁頭褥墊層
樁頭局部褥墊層,大小較小,用一般的平板振動器夯實(shí),邊緣處容易夯打不實(shí)。在試驗(yàn)過程中出現(xiàn),平板振動器平面長度大于褥墊層直徑,平板振動器無法直接與級配砂石接觸,導(dǎo)致夯打效果不佳。項(xiàng)目部在后續(xù)施工中采取了措施,將平板振動器振動板裁剪成圓形,使其能夠同級配砂石直接接觸;平板振動器貼著環(huán)梁內(nèi)壁沿順時針進(jìn)行夯打,經(jīng)常檢查褥墊層是否出現(xiàn)夯打不均勻的情況,若出現(xiàn)不均勻夯打則應(yīng)及時進(jìn)行修正[5]。
在現(xiàn)場施工中,由于配合比復(fù)雜,工序繁多,容易出現(xiàn)配合錯誤。對管理進(jìn)行了完善,首先在級配砂石原材料堆處設(shè)置標(biāo)志板并注明用量,防止施工中砂石配合比出錯;其次,采用看板管理,看板隨材料走,進(jìn)行上一道工序結(jié)束后,看板同材料一同進(jìn)入下一道工序,兩者缺一不可,一道褥墊層施工完畢后,看板配合下一道褥墊層施工,有效地避免了施工過程中的配合錯誤。
褥墊層施工后,在其之上還將進(jìn)行基礎(chǔ)筏板的施工,人員往來、材料堆放,都容易給褥墊層帶來損害。在筏板第1層鋼筋綁扎完成前,褥墊層上部蓋膠合木模板作為質(zhì)量保護(hù)措施。
通過對富雅·國際金融中心工程CFG樁褥墊層的施工,從鋪設(shè)形式、砂石配比、施工工藝的選擇克服了超高層建筑褥墊層鋪設(shè)要求大、質(zhì)量要求高等難題,為工程節(jié)點(diǎn)的順利實(shí)現(xiàn)提供了有力保障。