現(xiàn)澆輕質(zhì)復(fù)合發(fā)泡混凝土內(nèi)隔墻應(yīng)用技術(shù)

中建八局第四建設(shè)有限公司 青島 266071

1 現(xiàn)澆輕質(zhì)復(fù)合泡沫混凝土內(nèi)隔墻材料

1.1 U型輕鋼龍骨

U型輕鋼龍骨外形要求平整、棱角清晰，切口不允許有影響使用的毛刺和變形。鍍鋅層不允許有起皮、起瘤、脫落等缺陷，無較嚴(yán)重的腐蝕、損傷、麻點(diǎn)，面積不大于1 cm2的黑斑每米不多于3 處。

1.2 纖維水泥板

厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，外形要求平整、棱角清晰，切口不允許有影響使用的波口。表層不允許有起皮、起瘤、脫落等缺陷，無較嚴(yán)重缺角、爛邊。

1.3 其他材料

水泥型號(hào)P.O 42.5、發(fā)泡劑、射釘、自攻螺絲、防腐油漆。

2 施工要點(diǎn)[1,2]

2.1 龍骨安裝

2.1.1 固定沿頂、沿地龍骨

采用射釘槍將射釘將沿頂、沿地龍骨沿彈線位置與混凝土結(jié)構(gòu)連接，固定點(diǎn)間距≤600 mm，端頭≤50 mm。具體做法：當(dāng)沿頂、沿地龍骨兩端與主體相接時(shí)，應(yīng)預(yù)留5 mm收縮空隙，具體連接方法如圖1所示。

2.1.2 豎龍骨的安裝

1）按照沿頂、沿地龍骨固定方式把邊框龍骨固定在側(cè)墻或柱上。

圖1 發(fā)泡混凝土與沿頂、沿地龍骨連接節(jié)點(diǎn)

2）將豎龍骨卡入沿頂、沿地龍骨內(nèi)，按設(shè)計(jì)間距（400 mm）由墻的一端開始，逐板排列，開口方向保持一致（豎龍骨上下端不得倒置，以保證開孔在同一水平面上，便于穿管線），豎龍骨長(zhǎng)度應(yīng)比實(shí)際墻高短10～15 mm，保證隔墻適應(yīng)沉降和其他變形。

丁字形墻體安裝時(shí)橫向墻體與豎向墻體相交部位的2 根豎向龍骨應(yīng)與橫向面板緊扣在一起，保證墻體的整體性，詳細(xì)做法見圖2（a）。十字型墻體連接節(jié)點(diǎn)見圖2（b），L形墻體安裝，在轉(zhuǎn)角處及兩墻相接處2 根豎向龍骨應(yīng)同時(shí)固定在同一面板上，并用加長(zhǎng)螺栓將2 根龍骨與面板緊扣在一體，詳見圖2（c）、圖2（d）。

圖2 發(fā)泡混凝土與豎龍骨連接節(jié)點(diǎn)

在豎向龍骨長(zhǎng)度不夠需要加長(zhǎng)時(shí)，將2 根豎向龍骨接口對(duì)齊，用沿頂或沿地龍骨覆蓋在接口上，用自攻螺絲或拉鉚釘固定，搭接龍骨的長(zhǎng)度應(yīng)≥300 mm。

3）天地龍骨和豎龍骨之間不宜先行固定，以便在水泥板安裝時(shí)可適當(dāng)調(diào)整，從而適合水泥板尺寸的允許誤差。

2.1.3 門、窗等洞口制作

1）沿地龍骨在門洞位置斷開。

2）在門、窗洞口兩側(cè)豎向龍骨安裝。當(dāng)墻體厚度≥150 mm時(shí)，采用雙排75#豎向龍骨安裝，龍骨開口對(duì)開口，在龍骨的兩側(cè)用水泥板封閉，使其2 根豎向龍骨中間形成空隙，在空隙中填實(shí)細(xì)石混凝土（或預(yù)埋點(diǎn)做法）作為門窗、洞口固定門框、窗框的支柱。

3）門、窗洞口上樘用橫龍骨制作，開口向上。上樘與沿頂龍骨之間插入豎龍骨，其間距與隔墻的其他豎龍骨保持一致；橫龍骨在洞口寬度的位置用剪刀將龍骨的兩翼剪開，將兩端向下折成90o，使其與洞口兩端的豎向龍骨扣合在一起，再用自攻螺絲固定。

4）制作窗臺(tái)下樘地龍骨時(shí)，考慮到樓板表面有凹凸現(xiàn)象的存在，防止地龍骨不能與樓板表面緊湊結(jié)合，應(yīng)先在樓板表面墻體位置進(jìn)行找平處理，處理后再進(jìn)行地龍骨的安裝。窗臺(tái)表面龍骨安裝時(shí)，表面龍骨應(yīng)低于板面（即窗臺(tái)表面）100 mm，以便留作窗臺(tái)表面防滲壓點(diǎn)處理。

2.1.4 龍骨調(diào)整

按照設(shè)計(jì)要求用鉛錘或靠尺校正豎龍骨垂直度，并按設(shè)計(jì)要求調(diào)整豎龍骨中心距（為400 mm、600 mm或衛(wèi)生間不大于450 mm）。

2.2 水泥板安裝工藝流程

2.2.1 安裝第一側(cè)水泥板

根據(jù)要求尺寸丈量水泥板并準(zhǔn)確下料，將水泥板鋪放在龍骨框架上，對(duì)正縫位，隔墻兩側(cè)水泥板應(yīng)錯(cuò)縫排列。用自攻螺絲將水泥板固定在豎龍骨上，自攻螺絲要平齊板材表面，內(nèi)層板釘距板邊400 mm，距板中600 mm，自攻釘距水泥板邊距離為10～15 mm，從中間向兩端釘牢。水泥板與結(jié)構(gòu)墻應(yīng)留有3 mm縫隙，縫隙可用密封膠嵌實(shí)。

2.2.2 拐角處板材安裝

在安裝拐角處板材時(shí)，應(yīng)注意內(nèi)板的安裝，拐角處兩側(cè)內(nèi)板應(yīng)同時(shí)固定在一個(gè)龍骨上，使橫墻與直墻相互連接，保持整體性。一張內(nèi)板安裝在龍骨的內(nèi)側(cè)，一張內(nèi)板安裝在龍骨的外側(cè)。

2.2.3 安裝另一側(cè)水泥板

根據(jù)要求尺寸丈量切割另一側(cè)水泥板。將水泥板鋪放在龍骨框架上，對(duì)正縫位，與另一側(cè)水泥板應(yīng)錯(cuò)縫排列。用自攻螺絲將水泥板固定在豎龍骨上，自攻螺絲要平齊板材表面，不可損壞板面，內(nèi)層板釘距板邊400 mm，距板中600 mm，自攻釘距水泥板邊距離為10～15 mm，從中間向兩端釘牢。水泥板與結(jié)構(gòu)墻應(yīng)留有3 mm縫隙，縫隙可用密封膠嵌實(shí)。

2.2.4 板縫處理和轉(zhuǎn)角處理

安裝水泥板前必須保證龍骨的整體平整度，按要求嚴(yán)格進(jìn)行中間驗(yàn)收。同時(shí)必須保證水泥板與龍骨之間是無應(yīng)力緊密固定，水泥板之間接縫應(yīng)小于3 mm，板間縫隙用石膏粉摻108膠填堵，嚴(yán)格規(guī)范操作。

專用填縫料為粉狀，調(diào)制比例為填縫料∶水=1∶0.65，先將水倒進(jìn)干凈的桶內(nèi)，再將填縫料加入靜置2 min，然后同一方向攪拌，黏度以鏟起向下有流感但不掉為準(zhǔn)，現(xiàn)調(diào)現(xiàn)用，每次調(diào)制應(yīng)在40 min內(nèi)用完。預(yù)混填縫料 的韌性好，不開裂，即開即用。

2.3 發(fā)泡混凝土灌漿工藝流程[3-5]

2.3.1 灌漿預(yù)留孔

安裝板材的時(shí)候應(yīng)在所需要灌漿的墻面頂端將孔預(yù)留好，孔徑大小以噴料管能進(jìn)為宜，一般以8 mm×8 mm為標(biāo)準(zhǔn)。

單排龍骨應(yīng)在每2 根豎向龍骨間進(jìn)行預(yù)留孔，雙排龍骨預(yù)留孔，同一墻面的孔與孔之間距離不得大于3 000 mm，與墻兩端的距離不得大于1 500 mm。

2.3.2 發(fā)泡混凝土攪拌澆筑

由于攪拌機(jī)是自動(dòng)上料和自動(dòng)進(jìn)水，通過控制開關(guān)調(diào)制水泥及水的水化比，水泥儲(chǔ)料斗應(yīng)保證不缺水泥，否則將會(huì)改變規(guī)定的水化比；自動(dòng)進(jìn)水要確保正常，進(jìn)水管不能有擠壓的現(xiàn)象；自動(dòng)上料機(jī)的出口要經(jīng)常注意清理，防止水濕使出料口的水泥固化而堵塞在正常抽料期間，攪拌機(jī)的存貯漿料不得低于出料口。

開機(jī)抽料時(shí)注意水泥漿料和泡沫的混合比例，控制好所需要的密度；開機(jī)前應(yīng)提前通知灌漿人員，準(zhǔn)備好灌漿時(shí)所需要的輔助工具；灌漿時(shí)注意所灌漿料在墻體內(nèi)的高度，隨時(shí)注意墻體的變化；灌漿人員應(yīng)將漿料的密度大小及時(shí)反饋給機(jī)械掌控人員；一般流程為：開啟攪拌機(jī)及上水開關(guān)（進(jìn)水）→開啟上料機(jī)（進(jìn)水泥）→當(dāng)攪拌桶水泥漿達(dá)到70%時(shí)開啟水泥擠壓泵→漿體進(jìn)入墻體。

2.3.3 頂部收尾

提前準(zhǔn)備好收尾所需要的輔助材料→機(jī)械掌控人員應(yīng)注意漿料的密度及機(jī)械的壓力→灌漿口的封堵

2.3.4 窗臺(tái)及衛(wèi)生間的防水處理

衛(wèi)生間防滲：在墻體的空隙的底部，用細(xì)石砂漿填充、填實(shí)作為防水返臺(tái)，返臺(tái)高度應(yīng)≥200 mm。

窗臺(tái)防滲處理：窗臺(tái)底部用細(xì)石砂漿填充、填實(shí)作為防水返臺(tái)，返臺(tái)高度在150～200 mm；窗臺(tái)表面用細(xì)石砂漿壓點(diǎn)，壓點(diǎn)高度為100 mm。如圖3所示。

圖3 衛(wèi)生間及窗臺(tái)防水返臺(tái)做法節(jié)點(diǎn)

3 結(jié)語

通過在中交紅鋼城項(xiàng)目的應(yīng)用，現(xiàn)澆輕質(zhì)復(fù)合泡沫混凝土內(nèi)隔墻施工工藝簡(jiǎn)單，易于操作，無施工間歇時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾少、原材料少，與安裝專業(yè)的配合方面更具優(yōu)勢(shì)，施工進(jìn)度較快。墻體因具有一次澆筑的整體性、墻體材質(zhì)的均勻性、輕鋼骨架的剛度等特點(diǎn)，具有較好的整體外觀、穩(wěn)固和抗震優(yōu)勢(shì)，在施工成本方面也有自己得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。

在人們追逐居住環(huán)境、辦公環(huán)境、增快施工進(jìn)度、節(jié)約施工成本的今天，現(xiàn)澆輕質(zhì)復(fù)合泡沫混凝土內(nèi)隔墻將逐步替代其他砌體內(nèi)隔墻，成為建筑施工中不可缺少的建筑材料。