陜西建工第七建設(shè)集團(tuán)有限公司 寶雞 721000
該工程位于西安市長安區(qū)長安路西側(cè),建筑面積約10萬 m2,擬建建筑物為高層住宅樓和寫字樓各1 棟,框架剪力墻結(jié)構(gòu),地上32 層和25 層,裙樓3 層,地下車庫3 層,基坑開挖深度為18.5 m。
擬建場地內(nèi)地形較為平坦,屬黃土區(qū)域?;娱_挖揭露及基坑支護(hù)穩(wěn)固體形成時所遇的地層主要有第四系全新統(tǒng)人工填土,上更新統(tǒng)風(fēng)積黃土、殘積古土壤及中更新統(tǒng)風(fēng)積黃土、沖擊黏性土。
基坑?xùn)|側(cè)緊鄰地鐵2號線某出口,地鐵出口基礎(chǔ)埋深約7.5 m,即地表下7.5 m深度范圍內(nèi)不得布設(shè)錨拉體系;西側(cè)南段緊鄰小學(xué)教學(xué)樓,為3 層已有建筑,獨(dú)立基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深2.2 m,地基采用灰土墊層;西側(cè)北段為小學(xué)圍墻;南北兩側(cè)支護(hù)環(huán)境條件較為簡單。
基坑支護(hù)設(shè)計(jì)遵循安全、可行、經(jīng)濟(jì)、合理的原則,按場地環(huán)境條件分段采用不同的支護(hù)設(shè)計(jì)。支護(hù)平面布置見圖1。
1)Ⅰ-Ⅰ斷面:該段基坑開挖深度18.5 m,采用鉆孔灌注樁作排樁+預(yù)應(yīng)力錨索聯(lián)合支護(hù)。鉆孔灌注樁有效樁長26.6 m(含虛樁0.5 m),樁徑為800 mm,基坑外一字形布設(shè),樁間距1.5 m,樁體混凝土強(qiáng)度為C30。排樁樁頂標(biāo)高現(xiàn)地表-0.00 m,排樁鋼筋籠主筋為22 根φ22 mm的HRB335鋼筋,螺旋箍筋為φ10 mm@100 mm,加勁筋為φ16 mm@2 000 mm,鋼筋保護(hù)層厚度為50 mm。樁頂設(shè)600 mm×800 mm冠梁,主筋為5 根φ16 mm的HRB335鋼筋,肢箍φ8 mm@150 mm,混凝土強(qiáng)度為C30。預(yù)應(yīng)力錨索共4 道,分別設(shè)在-4.5 m、-8.0 m、-11.5 m、-15.0 m層,成孔孔徑150 mm,入射角15°,長度20 m,錨固段長度15 m,鋼絞線為3 束1×7標(biāo)準(zhǔn)型φ15.2 mm鋼絞線。軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值350~400 kN,鎖定值220 kN。
圖1 基坑支護(hù)平面布置示意
2)Ⅱ-Ⅱ斷面:該段基坑開挖深度18.5 m,采用鉆孔灌注樁作排樁+預(yù)應(yīng)力錨索聯(lián)合支護(hù)。鉆孔灌注樁的設(shè)計(jì)同Ⅰ-Ⅰ斷面。預(yù)應(yīng)力錨索共3 道,分別設(shè)在-8.0 m、-11.5 m、-15.0 m層,成孔孔徑150 mm,入射角15°,長度20 m,錨固段長度15 m,鋼絞線為4 束1×7標(biāo)準(zhǔn)型φ15.2 mm鋼絞線。軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值350~400 kN,鎖定值280 kN。
3)Ⅲ-Ⅲ斷面:該段基坑開挖深度18.5 m,采用鉆孔灌注樁作排樁+預(yù)應(yīng)力錨索聯(lián)合支護(hù)。排樁鋼筋籠主筋為20 根φ22 mm的HRB335鋼筋,其他設(shè)計(jì)同Ⅰ-Ⅰ斷面,預(yù)應(yīng)力錨索共4 道,分別設(shè)在-4.5 m、-8.0 m、-11.5 m、-15.0 m層,成孔孔徑150 mm,入射角15°,長度20 m,錨固段長度15 m,鋼絞線為4 束1×7標(biāo)準(zhǔn)型φ15.2 mm鋼絞線。軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值400~450 kN,鎖定值280 kN。
4)Ⅳ-Ⅳ斷面:采用土釘+預(yù)應(yīng)力錨桿支護(hù)。土釘孔徑120 mm,入射角15°,土釘水平方向間距1.5 m, 垂直間距為1.5 m,以梅花形布設(shè),共設(shè)12 排。第1排土釘距離地表1.5 m,其中第4排、第6排及第8排為預(yù)應(yīng)力錨桿,孔徑150 mm,入射角15°,長度12 m,錨固端為9 m,設(shè)計(jì)施加預(yù)應(yīng)力為120 kN。土釘長度均為9 m,在地表下0.5 m處安插長1.0 m的掛網(wǎng)鋼筋。土釘采用φ25 mm的HRB335螺紋鋼筋,預(yù)應(yīng)力錨桿采用1 根φ25 mm的HRB335螺紋鋼筋,腰梁材料為25b#槽鋼,加斜鋼墊與錨頭連接。
3.2.1 鋼筋混凝土排樁
根據(jù)工程地質(zhì)及施工現(xiàn)場條件,鉆孔灌注樁選用旋挖鉆孔機(jī)旋挖成孔、混凝土澆筑成樁工藝。施工工藝流程為:場地平整→樁位放線、開挖漿池、漿溝→鉆機(jī)就位、孔位校正→鉆孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣→清孔換漿→終孔驗(yàn)收→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→澆筑混凝土→成樁養(yǎng)護(hù)。分段制作鋼筋籠時,鉆孔灌注樁主筋的焊接接頭數(shù)在35d范圍內(nèi)不應(yīng)超過該截面主筋數(shù)的50%,樁位誤差應(yīng)≤100 mm。
3.2.2 預(yù)應(yīng)力錨索
1)基坑開挖:鋼筋混凝土排樁體系施工完成且其混凝土齡期強(qiáng)度滿足規(guī)范要求后,基坑開挖結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨索施工采用分層開挖、分層錨固施工,分層厚度為4 m。
2)鉆孔及檢孔:錨索孔采用人工洛陽鏟與鉆機(jī)機(jī)械成孔相結(jié)合進(jìn)行施工。施工前先測量放樣準(zhǔn)確定出錨索孔位,并編號標(biāo)識。鉆機(jī)就位后調(diào)整鉆桿與水平方向的夾角符合設(shè)計(jì)值,鉆孔過程中,應(yīng)注意鉆孔速度。成孔后檢查孔深是否符合設(shè)計(jì)深度、有無縮孔現(xiàn)象。檢孔完成后,將孔口暫時封堵,以免雜物進(jìn)入孔內(nèi)。
3)錨索的組成與安放:預(yù)應(yīng)力錨索體由錨梁、自由段、錨固段3 部分組成。本錨索采用拉力分散型錨索,錨索制作和安裝按照如下流程進(jìn)行:下料→除銹防腐→焊接導(dǎo)向錐→綁扎→入孔。鋼絞線下料長度為孔深加上預(yù)留長度;鋼絞線采用φ15.20 mm高強(qiáng)度低松弛無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線,呈同心圓環(huán)形布設(shè),中心為灌漿管,錨索錨固段間距1~2 m設(shè)置隔離架和緊箍環(huán),使錨索呈節(jié)狀,以增大錨索的抗拔力,鋼絞線沿錨索體軸線方向每1.0~1.5 m設(shè)置1 個架線環(huán),使錨索能在孔中居中,保證錨索體保護(hù)層厚度不小于20 mm。自由段鋼絞線外套塑料管,套管前端口應(yīng)做好隔漿措施,防止灌漿材料進(jìn)入自由端。安裝錨索體前再次認(rèn)真核對錨孔編號,確認(rèn)無誤后,人工緩慢地將錨索體放入孔內(nèi),用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度,計(jì)算孔內(nèi)錨索長度(誤差控制在50 mm范圍內(nèi)),確保錨固長度。
4)注漿:錨固段使用水泥砂漿注漿,水泥砂漿強(qiáng)度≥30 MPa,水泥砂漿配合比為1∶1(質(zhì)量比),水灰比為0.38~0.45,注漿壓力為0.4 MPa,為防止水泥砂漿凝固收縮時錨固體與孔壁錨固力的損失,需摻入適量的膨脹劑,一次注漿不滿或注漿后產(chǎn)生沉降,要補(bǔ)充注漿,直至注滿為止,同時做好注漿記錄。
5)錨頭制作:錨墩為2 根25b#槽鋼加斜鐵墊板結(jié)構(gòu),外接OVM45-4錨具。
6)錨體張拉:當(dāng)注漿體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,可對錨索體進(jìn)行張拉。張拉前錨墊板表面需清除干凈,錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密切對中,并和錨索體軸線方向垂直,千斤頂軸線和錨索體軸線應(yīng)在同一軸線上。在正式張拉前用10%或20%的設(shè)計(jì)拉力進(jìn)行預(yù)張拉,以便錨索的各部位接觸緊密,索體完全順直。張拉分2 次進(jìn)行,第1次張拉按五級張拉(即設(shè)計(jì)噸位的25%、50%、75%、100%、110%),前四級的穩(wěn)定時間為5 min,后一級的穩(wěn)定時間為15 min。第1次張拉后7 d再進(jìn)行1 次補(bǔ)張拉,以便補(bǔ)償錨索的松弛和地基的徐變等因素造成的預(yù)應(yīng)力損失。在張拉過程中應(yīng)加強(qiáng)對周圍坡面和地表面的觀測,以免土體脹起。
3.2.3 土釘墻及錨桿
土釘墻或預(yù)應(yīng)力錨桿施工與土方開挖交叉或平行施工,開挖與支護(hù)應(yīng)分層進(jìn)行,分層厚度≤2.5 m,分層長度不大于10 m。主要施工工藝為:平整坡面→安設(shè)土釘或錨桿(包括成孔、插鋼筋、注漿)→綁扎固定鋼筋網(wǎng)→噴射細(xì)石混凝土面層并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)→設(shè)置坡頂腳排水措施→驗(yàn)收。
本工程通過采用鉆孔灌注排樁、預(yù)應(yīng)力錨索、土釘墻等施工技術(shù),降低了工程造價(jià),縮短了施工工期,保證了施工安全,為深基坑支護(hù)施工提供了參考。