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    加氣混凝土砌塊內(nèi)墻直批面層施工技術(shù)

    2015-09-18 02:14:46
    建筑施工 2015年8期
    關(guān)鍵詞:膩子抹灰砌塊

    浙江省二建建設(shè)集團有限公司 寧波 315000

    1 工程概況

    杭州西湖國貿(mào)大廈項目位于杭州市上城區(qū),內(nèi)墻填充墻采用蒸壓砂加氣混凝土砌塊,A3.5,B05,尺寸為600 mm×250 mm×200 mm,強度等級不低于MU10,干容重<600 kg/m3,砌筑砂漿為蒸壓砂加氣專用砌筑砂漿;砌體工程量約為5 000 m3,抹灰工程量為38 500 m2。

    2 施工方法的選擇

    加氣混凝土砌塊墻面抹灰容易開裂,究其原因主要有兩方面,一是由于加氣混凝土墻體開裂導(dǎo)致抹灰層面開裂,由于混凝土與加氣混凝土砌塊的溫差變形不協(xié)調(diào),加氣混凝土砌塊的線膨脹系數(shù)(是指溫度每變化1 K,材料長度變化的百分率)是混凝土的線膨脹系數(shù)的6.4倍,極易導(dǎo)致砌體結(jié)構(gòu)不同材料交界處產(chǎn)生開裂而將抹灰層拉裂;二是抹灰層與基層物理性能不一致而導(dǎo)致的收縮開裂,加氣混凝土砌塊與砂漿的熱導(dǎo)系數(shù)、彈性模量不同,普通砂漿的彈性模量(是指材料在外力的作用下產(chǎn)生彈性變形所需要的應(yīng)力)是加氣混凝土砌塊的12.9倍,因材料自身的物理性能及施工因素的影響導(dǎo)致基層與普通抹灰層的收縮量不一致而使基層抹灰層產(chǎn)生空鼓與裂縫現(xiàn)象則較為普遍(也稱“質(zhì)量通病”)。為此,我們在總結(jié)以往類似工程施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,決定免去砌體表面基層砂漿抹灰工序,而直接采取“砌體墻面處理+蒸壓砂加氣專用界面劑+

    3 工程實施

    3.1 施工工藝流程

    砌體墻面處理(修補、打磨、縫隙處理等)→ 蒸壓砂加氣專用界面劑→耐堿網(wǎng)格布(不同材料交界處用雙層網(wǎng),縫兩側(cè)每側(cè)寬度≥100 mm)→砂加氣專用膩子(2~3遍)→打磨→底漆→找補打磨(找補部位需用底漆補1遍)→2 遍面漆→養(yǎng)護

    3.2 操作要點

    1)施工技術(shù)與現(xiàn)場準備:對墻體砌體班組進行全面的安全、質(zhì)量、技術(shù)交底;對砌體墻面基層進行處理(清理、打磨,縫隙、破損、缺棱掉角的修補處理,不同材料交界處雙層網(wǎng)格布增強處理等)。

    2)現(xiàn)場材料譬如蒸壓砂加氣砌塊、界面劑、玻璃纖維網(wǎng)、專用膩子等的合格證和復(fù)試報告必須齊全;堆放場所位置方法必須正確,不得影響施工質(zhì)量。

    3)在批(膩子)灰前,先對墻體的垂直度、表面平整度、門窗洞口高寬尺寸等項進行檢查驗收(允許誤差見表1),合格之后方能進行下一步批灰工序。批灰面上的預(yù)埋鐵、管道等應(yīng)提前安裝好,結(jié)構(gòu)施工時的預(yù)留孔洞等提前堵塞嚴實,將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。

    4)批灰前應(yīng)先用鋼絲刷將墻面滿刷1遍,清除影響砂漿與墻面黏附力的松散物、浮灰和污物;為避免批灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓,應(yīng)將墻面低凹處修正補平;批灰前檢查灰縫,將飽滿度不夠的灰縫補滿;對不同材料交界處用雙層(縫兩側(cè)每側(cè)寬度≥100 mm)網(wǎng)格布增強處理情況進行全數(shù)檢查,若發(fā)現(xiàn)較薄弱部位,則可再鋪設(shè)1 層加強。

    表1 加氣混凝土砌體一般尺寸允許偏差

    5)抹灰前墻面應(yīng)該保持濕潤,含水率要保持在8%~12%,抹灰前可隔夜先對墻面淋水2~3次,具體情況要視當(dāng)時的氣候來定。

    6)抹底層灰前先進行基面處理,使用專用界面劑對基面作滿批處理。批(刷)界面劑一定要都刷到,而且要刷勻。界面劑批后隨即壓入纖維網(wǎng)格布,要求表面平整但不光滑,以便提高與專用膩子的咬合力(圖1)。

    圖1 施工專用網(wǎng)格布及界面劑

    7)批(膩子)灰墻體基層表面允許偏差見表2。

    表2 一般批灰(室內(nèi)墻面基層)的允許偏差和檢驗方法

    8)分層滿批(刮)砂加氣專用膩子,每層不宜太厚(1.5~2 mm),通常內(nèi)墻面分3遍完成(墻面刮膩子的遍數(shù)由工程質(zhì)量要求標準、基層的平整度決定),第1遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭時要收得干凈利落,干燥后用1#砂紙打磨,將浮膩子、斑跡磨平、磨光,墻面清掃干凈;第2遍用膠皮刮板豎向滿刮,方法同第1遍膩子,干燥后用1#砂紙磨平并清掃干凈;第3遍用膠皮刮板找補膩子,用鋼片刮板滿刮膩子,將基層刮平、刮光,干燥后用0#砂紙磨平、磨光,使表面平整光滑,線角順直(打磨砂紙不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?;最后?遍底漆、面漆(或涂料)。

    9)按抹灰墻面的高度,支搭好抹灰用腳手架、高凳;操作平臺及架木應(yīng)離開墻面及門窗口200~250 mm,以便操作;架木要穩(wěn)定、牢固、可靠。特別要注意操作層平齊及批灰接槎部位的精心處理[4,5]。

    4 成效評價

    4.1 提高墻體飾面層工程質(zhì)量

    杭州西湖國貿(mào)大廈項目內(nèi)墻完工后經(jīng)項目監(jiān)理方檢查驗收,墻體表面平整,觀感質(zhì)量好,未發(fā)現(xiàn)有空鼓及墻體表面裂縫現(xiàn)象,工程質(zhì)量獲業(yè)主與監(jiān)理一致好評。

    4.2 簡化施工工序

    加氣混凝土砌塊內(nèi)墻直批面層施工技術(shù)因省去了基層抹灰施工工序,減少了該工序所需的材料和人工投入,簡化了施工工序,有效提高了施工效率。

    4.3 提高砌體墻面施工質(zhì)量

    在加氣混凝土砌塊面上直接批刮專用界面劑、專用底批膩子,其專用膩子干縮性好,與加氣混凝土砌塊墻體干縮性相近,可避免基層抹灰砂漿與砌塊墻體間產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量通病,表面光滑,提高了砌體墻面施工質(zhì)量。

    4.4 縮短工期

    使用專用膩子與傳統(tǒng)砂漿抹灰比較,砂漿抹灰層(分層抹灰)需經(jīng)收縮干燥期(一般15 d)后才能批刮膩子,工序多、工期長;而批刮專用界面劑24~48 h后即可進行滿批膩子作業(yè),工藝簡單,可有效縮短工期。

    4.5 減輕建筑物自重、擴大實際使用面積

    傳統(tǒng)的砂漿抹灰工程厚度至少需20 mm,而采用(無基層抹灰)直批面層施工技術(shù)后,其墻體砌塊表面面層(含界面劑)總厚度6~8 mm,可有效地減輕建筑物自重,降低了建設(shè)成本,提高了建筑結(jié)構(gòu)的安全性。

    5 結(jié)語

    加氣混凝土砌塊內(nèi)墻直批面層施工技術(shù)具有工序簡單、縮短工期、節(jié)約材料、降低成本等特點,適用于砂加氣混凝土砌塊墻體內(nèi)墻面作業(yè),不僅能有效克服傳統(tǒng)砂加氣墻面粉刷容易產(chǎn)生脫層、空鼓、裂縫等質(zhì)量通病,且符合國家倡導(dǎo)的綠色施工理念,值得大力推廣。

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