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      多SVDD模型的多模態(tài)過程監(jiān)控方法

      2015-09-08 05:57:04楊雅偉宋冰侍洪波
      化工學(xué)報 2015年11期
      關(guān)鍵詞:離群差分模態(tài)

      楊雅偉,宋冰,侍洪波

      (華東理工大學(xué)化工過程先進(jìn)控制和優(yōu)化技術(shù)教育部重點(diǎn)實驗室,上海 200237)

      多SVDD模型的多模態(tài)過程監(jiān)控方法

      楊雅偉,宋冰,侍洪波

      (華東理工大學(xué)化工過程先進(jìn)控制和優(yōu)化技術(shù)教育部重點(diǎn)實驗室,上海 200237)

      現(xiàn)代工業(yè)過程往往具有多個運(yùn)行模態(tài),并且單一模態(tài)中的變量服從高斯與非高斯混合的復(fù)雜數(shù)據(jù)分布。針對多模態(tài)與復(fù)雜數(shù)據(jù)分布問題,基于局部離群概率(local outlier probability, LOOP)算法與支持向量數(shù)據(jù)描述(support vector data description, SVDD)算法,提出了一種名為MSVDD(multiple support vector data description, MSVDD)的多模態(tài)過程監(jiān)控方法。首先,考慮到不同模態(tài)之間存在差異,利用差分策略以及局部離群概率算法對多模態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行聚類。其次,在每個單一模態(tài)下分別建立SVDD模型。然后,通過計算測試樣本對每個單一模態(tài)的離群概率選擇合適的模型進(jìn)行過程監(jiān)控。最后,在Tennessee Eastman(TE)平臺上進(jìn)行仿真測試以驗證提出方法的可行性與有效性。

      多模態(tài);復(fù)雜數(shù)據(jù)分布;局部離群概率;支持向量數(shù)據(jù)描述;過程監(jiān)控

      生產(chǎn)過程往往具有多個運(yùn)行模態(tài),針對這一問題,學(xué)者們做了一些研究,提出了多種多模態(tài)過程監(jiān)控方法。Zhao等[5]通過建立多個模型對多模態(tài)過程進(jìn)行監(jiān)控。對于這種多模型監(jiān)控策略,在建模階段,對歷史數(shù)據(jù)集進(jìn)行模態(tài)劃分,并在每一個模態(tài)中分別建立局部模型。在監(jiān)控階段,若從多個局部模型中選擇最優(yōu)模型進(jìn)行監(jiān)控,則需要確定準(zhǔn)則挑選最優(yōu)模型;若選擇多個局部模型而非單一局部模型進(jìn)行監(jiān)控,則需要確定準(zhǔn)則對各個局部模型結(jié)果進(jìn)行整合[6]。Tan等[7]提出了基于數(shù)據(jù)相似特性的模態(tài)識別方法用于模態(tài)劃分。文獻(xiàn)[8-9]分別采用貝葉斯分類方法、模糊C均值聚類方法實現(xiàn)對多模態(tài)數(shù)據(jù)的模態(tài)劃分。Xie等[10]將模糊C均值聚類方法與局部保持映射算法相結(jié)合應(yīng)用于多模態(tài)化工過程監(jiān)控。Ge等[11]將貝葉斯整合策略應(yīng)用于多模態(tài)過程監(jiān)控,取得了令人滿意的監(jiān)測結(jié)果。由于高斯混合模型可用來描述多峰數(shù)據(jù),Choi等[12]將高斯混合模型與主元分析方法相結(jié)合對多模態(tài)過程進(jìn)行監(jiān)控。Yu 等[13]將高斯混合模型與貝葉斯推斷方法相結(jié)合建立了一種概率監(jiān)測指數(shù)用于過程監(jiān)控。最近,Song 等[14]通過建立多個子空間,利用主元分析方法與局部離群因子算法對多模態(tài)過程進(jìn)行監(jiān)控。

      實際工業(yè)生產(chǎn)過程受內(nèi)、外界因素諸如反饋系統(tǒng)、非高斯噪聲的影響,所采集的數(shù)據(jù)并不嚴(yán)格服從高斯分布或某種非高斯分布,而是服從一種高斯與非高斯混合的復(fù)雜數(shù)據(jù)分布。在實際工業(yè)過程中采集的數(shù)據(jù),僅僅部分變量服從高斯分布,其他變量服從不同類型的非高斯分布。針對此問題,根據(jù)獨(dú)立元分析方法、主元分析方法對數(shù)據(jù)分布假設(shè)條件的不同,Ge等[15]提出了將獨(dú)立元分析方法與主元分析方法相結(jié)合(independent component analysis-principal component analysis,ICA-PCA)的監(jiān)控策略。Zhao等[16]將核函數(shù)引入到ICA-PCA模型中,提出了 KICA-PCA(kernel independent component analysis-principal component analysis)兩步建模方法用于間歇過程的故障檢測,解決了復(fù)雜數(shù)據(jù)分布,過程非線性問題。近年來,越來越多的無須數(shù)據(jù)分布假設(shè)的算法吸引了廣大學(xué)者的關(guān)注。Ma等[17]將移動窗策略引入局部離群因子(local outlier factor,LOF)算法中,實現(xiàn)了對具有時變特性過程的監(jiān)控。文獻(xiàn)[18]基于SVDD算法提出了一種用于間歇過程監(jiān)控的方法,取得了令人滿意的監(jiān)控結(jié)果。

      針對現(xiàn)代工業(yè)過程中存在的多模態(tài)與復(fù)雜數(shù)據(jù)分布問題,本文提出了一種新的名為MSVDD的過程監(jiān)控方法。首先,考慮到不同模態(tài)之間存在差異,利用差分策略以及LOOP算法實現(xiàn)對多模態(tài)數(shù)據(jù)集的模態(tài)劃分。其次,利用SVDD算法在每個單一模態(tài)中分別建立模型,并得到SVDD模型的中心以及半徑。然后,計算測試樣本對每個單一模態(tài)的離群概率,選擇離群概率最小的模型進(jìn)行過程監(jiān)控。最后,通過TE過程仿真驗證MSVDD方法對于多模態(tài)過程監(jiān)控的可行性與優(yōu)越性。

      1 基礎(chǔ)算法

      1.1局部離群概率(LOOP)算法

      LOOP算法是一種無監(jiān)督的數(shù)據(jù)挖掘方法,最早應(yīng)用于離群點(diǎn)檢測領(lǐng)域。LOOP值的大小表明一個樣本為離群點(diǎn)概率的大小。具體算法步驟如下。

      (2)根據(jù)樣本ix的k個近鄰點(diǎn)集合計算ix的概率集距離(λ為權(quán)重系數(shù))

      (3)估計ix周圍樣本的分布密度,概率局部離群因子定義如下

      (4)計算概率局部離群因子的標(biāo)準(zhǔn)差ep _lof如下

      (5)利用高斯誤差函數(shù),根據(jù)式(5)計算局部離群概率

      由以上計算過程可以得到,loop(xi)取值范圍為[0,1]。loop( xi) 值越大, xi是離群點(diǎn)的概率越大。

      1.2支持向量數(shù)據(jù)描述(SVDD)算法

      SVDD算法是一種數(shù)據(jù)描述方法,最早提出應(yīng)用于一階分類問題。隨著研究的深入,學(xué)者將SVDD算法拓展到過程監(jiān)控領(lǐng)域以解決復(fù)雜數(shù)據(jù)分布問題。算法具體步驟如下。

      其中,iξ為松弛變量。

      (2)通過引入拉格朗日乘子以及核策略,將上述問題轉(zhuǎn)化為如下問題

      2 MSVDD過程監(jiān)控方法

      為了解決現(xiàn)代工業(yè)過程中存在的多模態(tài)以及復(fù)雜數(shù)據(jù)分布問題,首先基于差分策略與LOOP算法將多模態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行聚類。然后,根據(jù)每一單模態(tài)中的數(shù)據(jù)分別建立SVDD模型,構(gòu)造統(tǒng)計量并確定其控制限。最后,根據(jù)測試樣本對每個單一模態(tài)的局部離群概率選擇合適的模型進(jìn)行監(jiān)控。

      2.1模態(tài)劃分

      由于市場需求的變化、原料的變化等因素的影響,現(xiàn)代工業(yè)過程往往具有多個操作工況。當(dāng)操作模態(tài)不同時,過程數(shù)據(jù)特性如均值與方差會存在很大的不同。由于建模數(shù)據(jù)X來自于多個操作模態(tài),需要將多模態(tài)數(shù)據(jù)集通過聚類得到每個單一模態(tài)的數(shù)據(jù)??紤]到同一模態(tài)中的樣本具有相似性,不同模態(tài)的樣本具有差異性,并且樣本采樣具有時序性,將X進(jìn)行差分得到差分矩陣Xc。確定差分步長為d,差分矩陣可以表示如下

      由于建模數(shù)據(jù)X具有時序性,差分矩陣Xc中會包含一些由不同模態(tài)樣本差分得到的點(diǎn)。如果建模數(shù)據(jù)X包含B個操作模態(tài),那么差分矩陣中將包含 d×B個不同模態(tài)樣本差分得到的點(diǎn)??紤]到差分步長 d 遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于單一模態(tài)中樣本的個數(shù),d×B個點(diǎn)在差分矩陣中的密度很小,利用離群點(diǎn)檢測方法LOOP進(jìn)行檢測。通過LOOP算法找到這d×B個離群點(diǎn),也就可以得到模態(tài)的切換點(diǎn)。

      在差分矩陣中,不同模態(tài)樣本差分的點(diǎn)的LOOP值大于同一模態(tài)樣本差分的點(diǎn)的LOOP值。由于LOOP是一種概率,很難取到1,因此本文采用置信度0.99作為其閾值。

      例如,Xe中包含30個模態(tài)1的數(shù)據(jù),30個模態(tài)2的數(shù)據(jù),差分步長選為1。差分矩陣可以表示如下

      從式(11)可知,差分矩陣 Xec包含一個不同模態(tài)樣本差分的點(diǎn)。由于同一模態(tài)中的樣本具有相似性,所以差分矩陣 Xec中存在一個離群點(diǎn)。采用 LOOP算法對差分矩陣 Xec進(jìn)行離群點(diǎn)檢測,可以得到點(diǎn)的位置,該位置即為模態(tài)切換的地方。切換點(diǎn)前的樣本為模態(tài)1中的樣本,切換點(diǎn)之后的樣本為模態(tài)2的樣本。

      相較于傳統(tǒng)的聚類方法,本文提出的聚類算法是根據(jù)差分矩陣中不同模態(tài)樣本差分的點(diǎn)來找到模態(tài)切換點(diǎn),因此不需要提前確定模態(tài)個數(shù)。另外,由于本文所提出的聚類算法不需要迭代過程,所以不會陷入局部最優(yōu)。本文所提聚類算法假設(shè)訓(xùn)練數(shù)據(jù)集中僅包含多個穩(wěn)定模態(tài)的數(shù)據(jù),不包含過渡模態(tài)。因此相鄰模態(tài)如果出現(xiàn)差異性緩慢發(fā)生的情況,本文所提方法不能對訓(xùn)練數(shù)據(jù)進(jìn)行很好的聚類。

      2.2MSVDD方法

      其中,biy為bY中的一個樣本,bky為支持向量。

      對于測試階段的一個測試樣本xt,首先計算xt對每個單一模態(tài)的離群概率,選擇離群概率最小的模型b( b =1,2,…,B)作為其監(jiān)控模型。然后,利用meanb, stdb對樣本xt進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化得到樣本yt。最后,定義其監(jiān)控統(tǒng)計量如下

      由式(13)可知,DIS的控制限為1。

      2.3MSVDD過程監(jiān)控方法步驟

      離線建模過程:

      (1)將建模數(shù)據(jù)X進(jìn)行差分,得到矩陣Xc;

      (2)利用LOOP算法對矩陣Xc剔除離群點(diǎn),得到每個單模態(tài)數(shù)據(jù)集

      (4)利用SVDD算法在每個單一模態(tài)中分別建立模型,得到中心以及半徑

      在線監(jiān)控過程:

      (1)計算測試樣本xt對每個單一模態(tài)的離群概率,選擇離群概率最小的模型作為其監(jiān)控模型;

      (2)利用meanb, stdb對樣本 xt進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化得到y(tǒng)t;

      (3)根據(jù)式(14)定義統(tǒng)計量DIS;

      (4)判斷DIS是否超過1。

      3 TE過程仿真

      本節(jié)通過 Tennssee Eastman過程仿真驗證MSVDD方法的有效性與優(yōu)越性。PCA方法是一種廣泛應(yīng)用于過程監(jiān)控的方法。此外,SVDD算法可以直接應(yīng)用于過程監(jiān)控。將本文提出的MSVDD方法與PCA,SVDD方法進(jìn)行比較,驗證本文提出的MSVDD方法在監(jiān)控多模態(tài)過程上的優(yōu)越性。

      TE過程由連續(xù)攪拌式反應(yīng)器、氣液分離器、離心式壓縮機(jī)、再沸器、冷凝器5個主要操作單元組成,已被廣泛用于測試不同監(jiān)控方法的監(jiān)控性能[19-22]。TE過程一共有6個不同操作模態(tài),本文選取9個被控變量、22個連續(xù)過程變量作為監(jiān)控變量。TE過程的原理和變量詳細(xì)信息見文獻(xiàn)[14]。

      多模態(tài) TE過程設(shè)定了 20個故障,其中故障16~20未知,故障3、9、15幅值過小,因此本文選取剩余的12個故障測試方法的性能。建模數(shù)據(jù)包括500個模態(tài)1的正常數(shù)據(jù)和500個模態(tài)3的正常數(shù)據(jù)。測試過程中,過程首先運(yùn)行在模態(tài)1下,采樣1000個數(shù)據(jù),然后切換到模態(tài)3,采樣1000個數(shù)據(jù)。故障測試數(shù)據(jù)集均設(shè)定在第1200個樣本處發(fā)生故障。在PCA方法中,根據(jù)95%的方差貢獻(xiàn)度選擇主元個數(shù)。在SVDD和MSVDD方法中均采用高斯核函數(shù)(其中參數(shù)為sigma),參數(shù)設(shè)置如下:C=0.5,sigma=50。

      圖1 TE過程模態(tài)3中2個變量的正態(tài)分布概率Fig.1 Probability plot for normal distribution of two variables in TE under mode 3

      圖2 TE過程中模態(tài)1和模態(tài)3下變量散點(diǎn)圖Fig.2 Scatter plot of variable in TE under mode 1 and mode 3

      圖1是TE過程模態(tài)3中2個變量的正態(tài)分布概率,從圖可看出,變量(汽提器塔底流量)服從高斯分布,變量(壓縮機(jī)功率)不服從高斯分布。圖2是TE過程中模態(tài)1和模態(tài)3下變量的散點(diǎn)圖,從圖可看出,不同的模態(tài)數(shù)據(jù)具有不同的均值與方差,其數(shù)據(jù)分布也不相同??傊煌哪B(tài)具有明顯的差異性。對于TE過程的多模態(tài)訓(xùn)練數(shù)據(jù),首先采用提出的聚類算法進(jìn)行聚類。在線監(jiān)控時,選擇離群概率最小的模型作為當(dāng)前樣本的監(jiān)控模型。圖3是離線模態(tài)劃分結(jié)果。從該圖可看出,訓(xùn)練數(shù)據(jù)集中前500個樣本被分為一類,對應(yīng)于模態(tài)1;后500個樣本被分為一類,對應(yīng)于模態(tài)3。模態(tài)1的數(shù)據(jù)建立第1個模型,模態(tài)3的數(shù)據(jù)建立第2個模型。圖4是在線模型選擇結(jié)果。從該圖可看出,測試數(shù)據(jù)集中前1000個樣本選擇模型1作為其監(jiān)控模型;后1000個樣本選擇模型2作為其監(jiān)控模型。

      圖3 離線模態(tài)劃分結(jié)果Fig.3 Result of offline modes partition

      圖4 在線模型選擇結(jié)果Fig.4 Result of online models selection

      圖5 正常過程監(jiān)測結(jié)果Fig.5 Monitoring results of normal database

      圖5是3種方法對于正常數(shù)據(jù)集的檢測結(jié)果,3種方法均沒有檢測到故障的發(fā)生,并且誤報率均在可接受范圍內(nèi)(5%)。表1列出來3種方法對模態(tài)3中12個故障的檢測結(jié)果。對于每一個故障,最小漏報率以加粗形式突出顯示。從表1可以看出,對于所有故障,相較于PCA與SVDD方法,MSVDD方法均可以取得最好的監(jiān)控結(jié)果,說明了本文提出方法的優(yōu)越性。

      表1 模態(tài)3中故障數(shù)據(jù)集的漏報率Table1 Miss alarm rate of fault database in mode 3/%

      圖6以圖示的形式展示了3種方法對于模態(tài)3中故障10的檢測結(jié)果。在圖6(a)~(c)中,PAC方法以及SVDD方法不能檢測到該故障的發(fā)生,漏報率均大于90%,幾乎所有的故障樣本均位于控制限以下。相比而言,本文提出的MSVDD方法可以及時有效地檢測到該故障的發(fā)生,故障漏報率僅為10%。

      圖7以圖示的形式展示了3種方法對于模態(tài)3中故障14的檢測結(jié)果。在圖7(a)中,PCA的T2統(tǒng)計量不能檢測到故障的發(fā)生,漏報率大于90%。在圖7(b)與圖7(c)中,PCA的SPE統(tǒng)計量與SVDD方法可以檢測到故障的發(fā)生,但是檢測結(jié)果不能令人滿意,仍有相當(dāng)一部分的故障樣本被錯誤地判定為正常樣本。在圖7(d)中,MSVDD方法能夠快速地檢測到故障的發(fā)生,并且故障樣本一直位于控制限以上,漏報率為 0%,說明了本文所提出方法的優(yōu)越性。

      圖6 模態(tài)3中故障10的檢測結(jié)果Fig.6 Monitoring results of fault 10 in mode 3

      4 結(jié) 論

      圖7 模態(tài)3中故障14的檢測結(jié)果Fig.7 Monitoring results of fault 14 in mode 3

      針對現(xiàn)代工業(yè)過程中存在的多模態(tài)以及復(fù)雜數(shù)據(jù)分布問題,本文提出了一種新的多模態(tài)過程監(jiān)控方法MSVDD。首先,根據(jù)提出的聚類方法對多模態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行模態(tài)劃分。相較于傳統(tǒng)的聚類方法,本文提出的聚類算法不僅不需要提前確定模態(tài)的個數(shù),而且不會陷入局部最優(yōu)。其次,在每個單一模態(tài)中建立SVDD模型。然后,根據(jù)測試樣本對每個單一模態(tài)的離群概率選擇模型。最后,通過TE過程仿真驗證所提出方法的有效性。

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      Multimode processes monitoring method via multiple SVDD model

      YANG Yawei, SONG Bing, SHI Hongbo
      (Key Laboratory of Advanced Control and Optimization for Chemical Processes of Ministry of Education, East China University of Science and Technology, Shanghai 200237, China)

      Modern industrial processes always have multiple operation modes. Besides, the variable in the single mode often obey complex data distribution which is a mix of Gaussian distribution and non-Gaussian distribution. Considering the problems of both multimode and complex data distribution, a new multimode processes monitoring method called multiple SVDD is proposed based on the local outlier probability algorithm and the support vector data description algorithm. First, given that the differences exist between different modes, the clustering is conducted by employing the differential strategy and the local outlier probability algorithm. Second, the SVDD algorithm is used to build the monitoring model in each single mode. And then, the most suitable model is selected for each testing sample through calculating the outlier probability. Finally, the feasibility and efficiency are proved through the Tennessee Eastman process simulation.

      multimode; complex data distribution; local outlier probability; SVDD; processes monitoring

      引 言

      為了保證生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量,需要對過程運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控。由于過程數(shù)據(jù)易于記錄與收集,多元統(tǒng)計過程監(jiān)控技術(shù)得到迅速發(fā)展[1-4]。實際操作條件下,受進(jìn)料組分變化、生產(chǎn)策略變更等因素影響,生產(chǎn)過程往往具有多個運(yùn)行模態(tài)。此外,單一模態(tài)下采集的數(shù)據(jù)并不嚴(yán)格服從單一的高斯或非高斯分布,而是服從高斯與非高斯相混合的復(fù)雜數(shù)據(jù)分布。然而,傳統(tǒng)的多元統(tǒng)計過程監(jiān)控方法假設(shè)系統(tǒng)運(yùn)行在單一模態(tài)下以及采集的數(shù)據(jù)服從高斯分布。因此,直接將傳統(tǒng)的多元統(tǒng)計過程監(jiān)控方法應(yīng)用于實際生產(chǎn)過程中,將會導(dǎo)致高誤報率與高漏報率,進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

      date: 2015-04-14.

      SHI Hongbo, hbshi@ecust.edu.cn

      supported by the National Natural Science Foundation of China (61374140).

      10.11949/j.issn.0438-1157.20150479

      TP 277

      A

      0438—1157(2015)11—4526—08

      2015-04-14收到初稿,2015-07-24收到修改稿。

      聯(lián)系人:侍洪波。第一作者:楊雅偉(1979—),女,博士研究生。

      國家自然科學(xué)基金項目(61374140)。

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