張震曉
2015已行程過半,中國面料產(chǎn)業(yè)在這半年里,既延續(xù)了一直以來的發(fā)展態(tài)勢,又經(jīng)歷了新的沖擊。20多年的野蠻式增長之后,近幾年國內(nèi)紡織品行業(yè)包括面料產(chǎn)業(yè),都已進(jìn)入了轉(zhuǎn)型升級階段,種種積累都在2015上半年得到了全面的釋放,迸發(fā)出一波又一波的變革浪潮。從工業(yè)4.0到互聯(lián)網(wǎng)+,再到中國制造2025;從新常態(tài)到創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),再到大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新;從整合到跨界,再到轉(zhuǎn)移……每一個(gè)關(guān)鍵詞的出現(xiàn),都讓整個(gè)行業(yè)對當(dāng)前的發(fā)展有了更明確的定義,讓每個(gè)企業(yè)找到了一直以來探索的方向。
工業(yè)4.0 ·互聯(lián)網(wǎng)+ ·中國制造2025
雖然從生產(chǎn)型企業(yè)向生產(chǎn)服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型早已不是一個(gè)新鮮的話題,但工業(yè)4.0時(shí)代的到來,仍在去年底今年初的紡織行業(yè)引起了一番熱議。
如果說,電子商務(wù)解決的問題是如何更好的消費(fèi),那么工業(yè)4.0解決的應(yīng)該是如何更好的生產(chǎn),而且與電子商務(wù)相比,工業(yè)4.0的布局更具縱深性,觸角將會伸得更遠(yuǎn)。處在產(chǎn)業(yè)鏈中端環(huán)節(jié)的面料企業(yè),與行業(yè)一起步入工業(yè)4.0時(shí)代,既然不可避免,不如勇于開拓。
隨著工業(yè)4.0的深入,互聯(lián)網(wǎng)+成為無處不在的“百搭詞根”迅速遍布各行各業(yè),紡織面料產(chǎn)業(yè)也不例外。在1月31日的中紡圓桌論壇第十屆年會上,中紡聯(lián)副會長夏令敏分析提出,紡織行業(yè)在發(fā)展中要加快信息化步伐,順應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+”的發(fā)展趨勢,實(shí)現(xiàn)信息化改造的同時(shí),全面提升行業(yè)整體實(shí)力?;ヂ?lián)網(wǎng)+雖不能代表紡織工業(yè)4.0,但互聯(lián)網(wǎng)+是紡織工業(yè)4.0里最核心的內(nèi)容,是重要的基礎(chǔ),而對于紡織行業(yè)來講,“互聯(lián)網(wǎng)+”就是“互聯(lián)網(wǎng)+紡織”,是紡織行業(yè)在信息化改造的同時(shí),提升自身創(chuàng)新能力的過程。
當(dāng)然,通過互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展也催生了新的模式,因?yàn)槟J絼?chuàng)新,產(chǎn)生了大規(guī)模的個(gè)性化定制和產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同。
其中最具代表性的首先是無錫一棉,在其信息化管理過程中有超過9萬個(gè)信息采集點(diǎn),一棉和江南大學(xué)合作打造的對細(xì)紗單錠監(jiān)測系統(tǒng),目前處于行業(yè)領(lǐng)先水平。從細(xì)紗車間的單錠監(jiān)測,對每一根紗的質(zhì)量進(jìn)行可跟蹤、監(jiān)控,對紡織產(chǎn)品質(zhì)量水平的提高產(chǎn)生了巨大的影響。
此外還有牛仔布生產(chǎn)企業(yè)北江紡織,其在整個(gè)信息化管理上非常全面,在各個(gè)環(huán)節(jié)都配備了信息化管理系統(tǒng),包括在線的監(jiān)測系統(tǒng),織機(jī)的監(jiān)測系統(tǒng),后道的智能驗(yàn)布系統(tǒng)等等,使整個(gè)企業(yè)的管理水平和產(chǎn)品質(zhì)控都達(dá)到了一個(gè)新的階段。企業(yè)的一等品率不斷增加,效率一再提升,同時(shí)原料損耗逐漸降低,用工成本跟能源成本都在下降。
在“互聯(lián)網(wǎng)+”遍地開花、如火如荼之時(shí),5月19日,國務(wù)院正式印發(fā)了我國實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)——《中國制造2025》,對中國版的工業(yè)4.0進(jìn)行了逐步分析,提出了用三個(gè)十年實(shí)現(xiàn)由制造業(yè)大國向制造業(yè)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變的戰(zhàn)略目標(biāo)。而這一消息對于紡織面料企業(yè)來講,具有先期邁進(jìn)世界紡織強(qiáng)國陣營的基礎(chǔ)和優(yōu)勢。
結(jié)合“中國制造2025”提出的目標(biāo)和任務(wù),紡織企業(yè)要重點(diǎn)加快智能制造的進(jìn)程,推進(jìn)新材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。新材料是“中國制造2025”提出的十項(xiàng)大力推進(jìn)的重點(diǎn)領(lǐng)域之一,高新技術(shù)纖維和復(fù)合材料又是新材料的重要內(nèi)容。紡織新材料的發(fā)展重點(diǎn),一是發(fā)展?jié)M足高端領(lǐng)域需求的高性能纖維和復(fù)合材料;二是開發(fā)替代石油資源的新型生物基纖維材料,推進(jìn)海洋生物基纖維產(chǎn)業(yè)化,解決原料的多元化;三是大力發(fā)展各種差別化、功能性纖維,發(fā)展高效率、低能耗、柔性化、自動(dòng)化和信息化技術(shù)及裝備,滿足個(gè)性化、時(shí)尚化和功能化的紡織終端產(chǎn)品消費(fèi)需求。此外紡織企業(yè)還要提升產(chǎn)品質(zhì)量和加快品牌建設(shè),通過科技進(jìn)步、設(shè)計(jì)創(chuàng)新、工藝可靠、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格、控制嚴(yán)謹(jǐn)、裝備先進(jìn)等方面提升紡織產(chǎn)品品質(zhì),推動(dòng)紡織行業(yè)知名產(chǎn)品品牌、知名企業(yè)品牌、知名區(qū)域品牌和知名國際品牌的成長,尤其是加快紡織國際品牌地位的提升。
其實(shí)對于大多數(shù)目光長遠(yuǎn)的紡織面料企業(yè)來講,“中國制造2025”早已在路上。福建泉州的傳統(tǒng)紡織企業(yè)正在嘗試創(chuàng)新商業(yè)模式,以此進(jìn)行“二次創(chuàng)業(yè)”。“中國制造2025”規(guī)劃發(fā)布之前,首個(gè)地方性的制造規(guī)劃“泉州制造2025”綱要已在今年3月由泉州市政府宣布通過,而地區(qū)龍頭企業(yè)也早已步入十年規(guī)劃的進(jìn)程。
作為福建面料供應(yīng)的龍頭企業(yè),海天輕紡集團(tuán)2014年產(chǎn)值為8.6億元,而相對銷售額,海天輕紡的利潤率卻只有5%。為了改變現(xiàn)狀,在產(chǎn)能過剩的壓力下,海天輕紡開始嘗試以信息化商業(yè)模式進(jìn)行“二次創(chuàng)業(yè)”。這種模式被稱為“敏捷制造”,即按照用戶的需求來提供服務(wù),在解決庫存問題的同時(shí),又能夠在出現(xiàn)“爆款”缺貨現(xiàn)象時(shí)作出快速反應(yīng)。“敏捷制造”的核心是對市場需求的快速反應(yīng),先生產(chǎn)一部分成衣測試市場,然后依據(jù)市場實(shí)際銷售情況來決定是否補(bǔ)貨,補(bǔ)貨部分并不是成品而是原材料或半成品(布匹或衣服裁片),一方面可以通過快速生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)快速供貨,另一方面可以在銷售情況不理想的情況下,直接通過和客戶交流將補(bǔ)貨進(jìn)行改款。
為了實(shí)現(xiàn)敏捷制造,需要進(jìn)行全鏈條的信息化、智能化改造,而在銷售渠道方面,海天輕紡則依托了“互聯(lián)網(wǎng)+”的電商模式,同時(shí)計(jì)劃在線下開設(shè)少量的實(shí)體體驗(yàn)店。此外,海天輕紡還嘗試引進(jìn)了數(shù)控技術(shù)生產(chǎn)線和信息化設(shè)備管理系統(tǒng),對生產(chǎn)流程進(jìn)行智能化改造。事實(shí)證明,新的生產(chǎn)線確實(shí)提高了效率。雖然短期的改造投入較大,但從長期來看,節(jié)省了企業(yè)成本的同時(shí),還大幅提高了生產(chǎn)效率和合格率。初步預(yù)算,“敏捷制造”方案可在未來將海天輕紡的利潤率提高到15%。
新常態(tài) ·增速放緩 ·創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)
“新常態(tài)”并不是一個(gè)新詞,卻在2015年得到了最大程度的發(fā)酵,成為今年以來紡織行業(yè)議論最多的話題之一。
新常態(tài)代表了不可逆的發(fā)展趨勢,在這樣的大背景下,作為國民經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)支柱和重要的民生以及國際競爭優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),同時(shí)也是高新技術(shù)應(yīng)用和文化創(chuàng)意的產(chǎn)業(yè),紡織工業(yè)同樣面臨新常態(tài)的問題。而新常態(tài)最主要也是最表象的特征就是增速放緩,這已經(jīng)在上半年的數(shù)字中得到了印證。
在全球貿(mào)易經(jīng)濟(jì)普遍放緩的情況下,我國的經(jīng)濟(jì)增長延續(xù)了3年來的平底走勢,2015年這樣的走勢愈加明顯。專家認(rèn)為,在經(jīng)歷了快速發(fā)展之后,中國經(jīng)濟(jì)到了“治病”的關(guān)鍵時(shí)刻,無需對經(jīng)濟(jì)增長數(shù)量的下滑擔(dān)心,要利用平穩(wěn)時(shí)期進(jìn)一步調(diào)整結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)型升級。
要適應(yīng)新變化、新常態(tài),企業(yè)再按照原有的方式進(jìn)行橫向產(chǎn)能擴(kuò)張取得成本,或者終端渠道的增設(shè)取得比較優(yōu)勢越來越困難,企業(yè)應(yīng)該尋求創(chuàng)新,增強(qiáng)內(nèi)生動(dòng)力和內(nèi)在活力,從綠色制造、柔性生產(chǎn)、快速反應(yīng)和信息共享等方面,盡快轉(zhuǎn)變觀念,增強(qiáng)創(chuàng)新動(dòng)力,讓創(chuàng)新成為發(fā)展的最大驅(qū)動(dòng)。無論是技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、生產(chǎn)組織創(chuàng)新,還是商業(yè)模式的創(chuàng)新,都成為新常態(tài)下的發(fā)展助推器。
在2015中紡圓桌論壇第十屆年會上,與會領(lǐng)導(dǎo)和專家提出,我國紡織企業(yè)要堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)升級,這也是歷次五年規(guī)劃里面的重點(diǎn)。此外,發(fā)展任何工業(yè),包括紡織、化纖都要高度關(guān)注生態(tài)環(huán)保問題,要解決這個(gè)問題,必須通過技術(shù)創(chuàng)新降低能耗,提高設(shè)備使用效率,降低成本,提高競爭力,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
放眼紡織面料行業(yè),很多著力創(chuàng)新的企業(yè)不再只盯著低成本,而是強(qiáng)調(diào)挖掘更多附加價(jià)值、傾聽消費(fèi)者的心聲,按市場所需開發(fā)產(chǎn)品。在3月份的intertextile上海面輔料展上,來自江蘇盛澤的“東方展團(tuán)”各參展企業(yè)主打的就是“創(chuàng)新牌”,全面展示“原產(chǎn)、原創(chuàng)、流行”的最新紡織產(chǎn)品。吳江漢通紡織有限公司的400個(gè)新品面料;吳江鼎盛絲綢有限公司借著宋錦“新中裝”熱帶來的最新款宋錦高端定制服裝、宋錦箱包、宋錦圍巾,以及英國凱特王妃的原版婚紗面料復(fù)制品;立新集團(tuán)、海泰紡織、平頭紡織等多家企業(yè)的創(chuàng)新時(shí)尚面料,讓展團(tuán)的新品數(shù)量創(chuàng)歷屆展會新高。
隨著棉花等原材料價(jià)格的大幅波動(dòng),紡織服裝行業(yè)也面臨著前所未有的市場考驗(yàn)。為了穩(wěn)定利潤空間、保持市場競爭力,很多面料企業(yè)投入科技力量,創(chuàng)新研發(fā)可替代的新型材料。江陰市福斯特紡織有限公司開發(fā)了主要來自木頭、竹子以及海洋生物的天然材料。新材料的特殊屬性,不僅從一定程度上緩解了原材料的壓力,更激活了企業(yè)的新品研發(fā)思維,目前,這些新型環(huán)保面料已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于福斯特生產(chǎn)的職業(yè)裝產(chǎn)品上。
在增速放緩的新常態(tài)下,中國創(chuàng)新不再孤芳自賞,而是更加貨真價(jià)實(shí)、落地有聲,這一點(diǎn)從采購商的選擇上可見一斑。雖然全球整體形勢不夠樂觀,很多海外采購商都調(diào)整了發(fā)展策略甚至縮小了業(yè)務(wù)范圍,但中國依然強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭和中國紡織企業(yè)不斷提高的整體水平,都促使海外采購商仍將中國作為未來一段時(shí)間的目標(biāo)市場。
利豐貿(mào)易服務(wù)(上海)有限公司高級副總裁馮卿認(rèn)為,創(chuàng)新是中國紡織業(yè)的生命力所在。尤其是在當(dāng)前的形勢下,時(shí)裝的貨架生命越來越短,要求企業(yè)必須不斷推陳出新、快速反應(yīng),以保持和穩(wěn)定發(fā)展現(xiàn)有的市場份額。相較于發(fā)達(dá)國家,我國經(jīng)濟(jì)形勢在進(jìn)入新常態(tài)后,企業(yè)將更加重視產(chǎn)品之外的附加價(jià)值,并將創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)作為持續(xù)發(fā)展的最大動(dòng)力。
上海慕得服飾有限公司總經(jīng)理隋力培則認(rèn)為,中國面料企業(yè)的創(chuàng)新力量足以應(yīng)對當(dāng)前國際買家的要求。這也是吸引越來越多的海外品牌采購商入駐中國的原因之一?!霸趧?chuàng)新方面,除了圍繞服裝品牌的需求,及時(shí)進(jìn)行快速反應(yīng)外,開展一些創(chuàng)造性的研發(fā)也是國際上一個(gè)大的流行方向,例如現(xiàn)在一些高科技、高附加值的新型材料就被廣泛應(yīng)用到了服裝當(dāng)中?!彼辶ε嗾f,“當(dāng)前國內(nèi)不少面料企業(yè)存在一個(gè)誤區(qū),覺得產(chǎn)品創(chuàng)新就是要拿出一款完全由企業(yè)自己進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)的新產(chǎn)品,其實(shí)不然,國際上不少面料供應(yīng)商都是圍繞其目標(biāo)客戶或是競爭品牌的暢銷款式進(jìn)行創(chuàng)新的,這對于產(chǎn)品開發(fā)而言是一條捷徑?!?/p>
整合 ·跨界 ·轉(zhuǎn)移
相較于綱領(lǐng)性的中國制造2025和策略性的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),整合、跨界、轉(zhuǎn)移是毋庸置疑的行動(dòng)派。整合,不僅針對企業(yè)自身的各個(gè)環(huán)節(jié),也包括產(chǎn)業(yè)鏈上下游的整體力量,更涉及到其他相關(guān)行業(yè)的優(yōu)勢資源。在互聯(lián)網(wǎng)+的時(shí)代,整合還觸及到線上和線下,而且不僅有整合研發(fā),更有整合營銷。
當(dāng)下的紡織品消費(fèi)已經(jīng)在向快時(shí)尚、個(gè)性化轉(zhuǎn)變,縮短生產(chǎn)周期、建立快速供應(yīng)鏈?zhǔn)羌徔椘髽I(yè)的一大競爭力。而打造快速供應(yīng)鏈,除了要借助供應(yīng)鏈的電商化,實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)外,還需要通過現(xiàn)貨面料滿足客戶的快速反應(yīng)需求。5月柯橋紡博會上舉辦的網(wǎng)上輕紡城“現(xiàn)貨面料整合營銷專題講座”就詮釋了“利用專業(yè)平臺,開啟現(xiàn)貨快銷時(shí)代”的理念。網(wǎng)上輕紡城推出的現(xiàn)貨市場匯集了國內(nèi)眾多服裝面料生產(chǎn)廠家與貿(mào)易公司,以現(xiàn)貨面料打造快速供應(yīng)鏈體系,解決服裝企業(yè)即時(shí)采購、快速補(bǔ)貨的面料需求。目前面料供應(yīng)商的現(xiàn)貨貿(mào)易量從3%大增至26%。
現(xiàn)貨面料整合的意義還不止于此。與大多品牌一年2次訂貨會不同,優(yōu)衣庫、Zara、H&M等快時(shí)尚品牌,一年四季皆有訂貨會,每季訂貨會分3~4個(gè)波段上新品,滿足市場對新款式的需求。這些企業(yè)的優(yōu)勢在于與面料商簽訂合作,面料商拿到的不再只是訂單,而是要根據(jù)市場需求來生產(chǎn),存有現(xiàn)貨,以此滿足快時(shí)尚品牌較短的生產(chǎn)周期。為了配合快時(shí)尚服裝的快速供應(yīng)鏈,面料供應(yīng)商也需加快供貨能力,提高研發(fā)多樣化產(chǎn)品的能力。
在經(jīng)歷著各種形式的優(yōu)勢整合的同時(shí),面料研發(fā)也在同步進(jìn)行著“跨界”。國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心主任李斌紅認(rèn)為,以前應(yīng)用于服裝面料的紡織品,現(xiàn)在同樣可以用于其他領(lǐng)域,比如制鞋領(lǐng)域的飛織鞋,甚至一些蕾絲面料也開始應(yīng)用于鞋材;還有智能可穿戴產(chǎn)品同樣應(yīng)用了紡織品;牛仔面料行業(yè)則更關(guān)注“可持續(xù)性丹寧”,讓牛仔水洗工藝越來越趨近環(huán)保,比如國外某品牌牛仔褲,應(yīng)用了再生滌綸面料,一條牛仔褲的面料中含有8個(gè)可樂瓶的回收利用材料。
跨界,讓傳統(tǒng)紡織品延伸出更多應(yīng)用領(lǐng)域,在滿足消費(fèi)者需求的前提下也成為另外一種時(shí)尚,甚至成為轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式的手段。
當(dāng)前,多品種、小批量、快翻新成為趨勢,而大部分企業(yè)生產(chǎn)端的設(shè)備、工藝、流程、制度、理念,都為大生產(chǎn)而準(zhǔn)備,個(gè)性化定制將給企業(yè)帶來更多挑戰(zhàn),為此,有一些大型紡織企業(yè)對供應(yīng)鏈進(jìn)行了變革?!拔覀兊纳a(chǎn)模式分兩種,為安踏、特步等批量大企業(yè)服務(wù)的訂單式生產(chǎn),以及為優(yōu)衣庫等‘款式多、存貨少企業(yè)所服務(wù)的快節(jié)奏生產(chǎn)模式?!备=埛寮徔椏萍紝?shí)業(yè)有限公司的這種生產(chǎn)方式經(jīng)受住了市場的考驗(yàn)。推動(dòng)小批量生產(chǎn),除了在供應(yīng)鏈上的變革,使用新型生產(chǎn)技術(shù)、智能化生產(chǎn)設(shè)備也可以達(dá)到。許多紡織企業(yè)正在引入數(shù)碼技術(shù),比如數(shù)碼提花、數(shù)碼刺繡,可以適應(yīng)“小批量多品種”模式。
與整合和跨界一樣,轉(zhuǎn)移不是一個(gè)新鮮的話題,但卻在2015上半年被詮釋出了新的形式和意義。在3月底舉行的“2014中國紡織行業(yè)年度創(chuàng)新人物頒獎(jiǎng)盛典”上,著名經(jīng)濟(jì)學(xué)家林毅夫點(diǎn)出了紡織行業(yè)轉(zhuǎn)移的途徑:向工資水平低的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)地轉(zhuǎn)移,譬如非洲。隨后的4月,由中紡聯(lián)副會長高勇帶隊(duì),行業(yè)協(xié)會、重點(diǎn)企業(yè)代表共計(jì)14人赴埃塞俄比亞進(jìn)行了紡織服裝業(yè)的專項(xiàng)投資調(diào)研,全面了解了“轉(zhuǎn)移”的利好與風(fēng)險(xiǎn),為中國紡織企業(yè)提供了理論支持。而國內(nèi)領(lǐng)軍企業(yè)如意集團(tuán),則憑借自己的眼光和實(shí)力走出了一條高端轉(zhuǎn)移之路。在向我國西部地區(qū)轉(zhuǎn)移進(jìn)程不斷推進(jìn)的同時(shí),還通過股權(quán)合作滲透進(jìn)海外各個(gè)地區(qū)的紡織行業(yè),更收購了澳大利亞、新西蘭、英國等地的企業(yè),以此助推自身的產(chǎn)業(yè)發(fā)展。