易芳+梁莉萍
想象如下一個在紡廠司空見慣的情景:紡織廠發(fā)現(xiàn)棉結(jié)數(shù)值高于目標值的50%,可能是梳棉機出了問題,更有可能的是梳理機針布出了問題。質(zhì)量警報觸發(fā)一系列事件,梳棉機停機并檢查,識別問題零部件,訂購相關(guān)零部件,進行維修,機器重啟,生產(chǎn)恢復(fù)常態(tài),由此帶來了高達10000美金的賬單。這還只是這一類型案例的一個小縮影……
在這個案例中,梳棉機的問題源自棉花束里夾雜的一個金屬雜質(zhì),它也有可能在更早的工序就造成了損害。但是在本案例中是梳棉機遭到了損壞,梳棉針布精確排列的細小針齒遭到損壞甚至全部斷裂。
這一類型的事故在紡廠中最為常見,事故常常發(fā)生在和生產(chǎn)相關(guān)的大型機器設(shè)備上。通常沒有使用系統(tǒng)來進行檢測并清除棉花中的金屬雜質(zhì)。當(dāng)生產(chǎn)機器遭到損壞后,生產(chǎn)效率及質(zhì)量無疑將受損,而這恰好是決定產(chǎn)能及利潤最為關(guān)鍵的兩個商業(yè)成功因素。利用USTER JOSSI METAL SHIELD對金屬雜質(zhì)進行可靠地檢測及清除是保障資本投資以及生產(chǎn)合格紗線的安全保障。
諸多措施幫您擊退霉運
這些金屬片是如何進入紡廠的,它們源自哪里?這些金屬碎片可能是螺絲、螺帽、鋼絲圈、電線或者是金屬的棉包包扎帶,甚至可能是年久失修的機器的零部件。這些金屬片會通過種種途徑摻雜到棉花中去:通過原棉傳輸帶、軋花廠甚至可能是紡廠操作工摻雜進去的。不小心掉落在地面的任何雜物都有可能被掃起并被摻雜到棉花中,即使是在最清潔的紡廠環(huán)境中。
事實上,無論是以什么方式或是在什么節(jié)點發(fā)生上述事件,都不能允許金屬雜質(zhì)摻雜進入原棉或紗線生產(chǎn)環(huán)節(jié)。一家紡廠擁有的高速、高精度、昂貴的設(shè)備太多,難以承受如此風(fēng)險。梳棉機毋庸置疑屬于其中,粗清棉與精清棉設(shè)備也是如此。
對于紡廠來說最佳的保護措施就是在開棉機之后即安裝一臺儀器快速檢測并清除金屬片。根據(jù)統(tǒng)計顯示,通過這種方式每天能從紗線生產(chǎn)工序中清除10~20個金屬片,多的時候甚至能達到50個。這意味著該儀器的轉(zhuǎn)向器每天要開合達50次之多,每次將摻雜金屬雜質(zhì)的原料安全地輸送到側(cè)槽以待處理。
技術(shù)優(yōu)勢節(jié)省數(shù)千美金
紡織廠當(dāng)然意識到這種方式會浪費原料。以這種傳統(tǒng)的機器處理金屬雜質(zhì),每次檢測分流耗時三秒,30次此類清理就會耗時90秒,與此同時,還會產(chǎn)生20公斤的廢棉,每天由此造成的浪費至少達24美金。
USTER JOSSI METAL SHIELD擁有獨有的技術(shù)優(yōu)勢,同樣的情況下,只產(chǎn)生2公斤廢棉,價值僅2.4美金左右。其關(guān)鍵性能在于電感傳感器的應(yīng)用,不僅可以檢測到金屬雜質(zhì),同時還能對其進行稱重及測速。在這一基礎(chǔ)上對轉(zhuǎn)向器的時間進行了配置,轉(zhuǎn)向時間的區(qū)間在0.2-3秒之間。由于在30個金屬片里通常僅有1個需要耗時3秒來處理,這樣總體就節(jié)省了更多的時間從而確保提升紡廠的收益率。多虧了速度傳感器這一知名的產(chǎn)品特性,在實際案例中USTER JOSSI METAL SHIELD可節(jié)省的成本高達7000美金/年。