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    改善水泥粉狀物料配料穩(wěn)定的一種方法

    2015-09-02 02:48:33羅少華李巖波
    水泥技術(shù) 2015年4期
    關(guān)鍵詞:風(fēng)室庫底絞刀

    羅少華,李巖波,黃 俊

    改善水泥粉狀物料配料穩(wěn)定的一種方法

    羅少華,李巖波,黃俊

    環(huán)境治理改善后的現(xiàn)場

    粉煤灰、熟料粉及礦渣粉的使用是水泥工藝中常見的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。由于粉料自流性好,極易發(fā)生沖料、跑料和揚塵,給計量和流量穩(wěn)定控制帶來較大困難。

    我公司制裝車間設(shè)計上原采用的生產(chǎn)工藝布置為,物料自庫底雙分格輪下料后,進(jìn)入密封式皮帶定量給料機進(jìn)行喂料,在各自的工藝環(huán)節(jié)將物料摻入。投產(chǎn)后,計量數(shù)值波動大,但檢查計量設(shè)備靜態(tài)工作正常。采取加大或者更改進(jìn)料口角度,以及嘗試增加電磁閥進(jìn)行反吹下料,均收效甚微。

    如何采取一種更為合理、有效的方法,既可減輕工人的勞動強度,又可減少生產(chǎn)工序及產(chǎn)品質(zhì)量的波動,是工作的重點。

    通過崗位人員的記錄和對流量趨勢的觀察,發(fā)現(xiàn)如下現(xiàn)象:伴有氣體的粉狀物料趨于自溢(自流性好),在發(fā)生沖料、跑料和揚塵嚴(yán)重時,最高甚至超過了計量秤的量程上限,物料傾瀉下來時會淹沒其他設(shè)備。當(dāng)吸潮、起拱現(xiàn)象造成流動性差時,又會造成堵料,給計量和流量穩(wěn)定控制帶來較大困難。因此,必須使物料不受氣體的影響,走向正常的方向。

    經(jīng)多次分析,我們對其進(jìn)行了技術(shù)改造:

    (1)改用雙軸螺旋絞刀加分格轉(zhuǎn)子秤結(jié)構(gòu)形式,以增加料流阻力,達(dá)到穩(wěn)流鎖風(fēng)效果。首先絞刀為變節(jié)距的螺旋,進(jìn)料口葉片螺距大于出料口葉片螺距,使物料越走越密實;其次螺旋葉片與管壁的間隙要小,抑制竄料,鎖風(fēng)穩(wěn)流。

    (2)在雙螺旋絞刀進(jìn)料口上方增加一個穩(wěn)流倉,絞刀下料口處連接“倒V字”型收塵管道。

    (3)庫底手動閘板與穩(wěn)流倉之間,采用電動流量控制閥調(diào)節(jié)流量大小,避免沖料發(fā)生。

    (4)在生產(chǎn)工藝控制方面,庫容決定配料與否、庫底羅茨風(fēng)機的鼓風(fēng)斷續(xù)開停。

    (5)庫頂?shù)氖諌m設(shè)備需保持完好,以保證庫內(nèi)空余區(qū)域的氣流流暢。

    其中,穩(wěn)流倉及“倒V字”收塵管道減少了物料的含氣量,消除了氣體對物料流動的助流作用;變節(jié)距雙螺旋絞刀連續(xù)旋轉(zhuǎn)時,破壞了物料中氣流的連續(xù)性;同時,螺旋葉片的結(jié)構(gòu)特點起到了均勻供料的作用;螺旋絞刀和轉(zhuǎn)子秤可以分別控制為變頻調(diào)速。此改進(jìn)后,料流勻速穩(wěn)定,未發(fā)生沖料現(xiàn)象(見圖1)。

    圖1 改進(jìn)后中控室(150t/h)5h截圖

    經(jīng)公司質(zhì)監(jiān)配比誤差及月底盤存,配比誤差保持在5%以內(nèi),達(dá)到了生產(chǎn)要求。

    由于庫底羅茨風(fēng)機的充氣作用,物料從庫中卸出時殘留較多高壓氣體,氣料混合通過雙分格輪卸料裝置,在自重和氣壓的雙重作用下,運動速度狀態(tài)變化無常。充氣狀況不同,變化也很大。截斷及消化氣流,是控制水泥生產(chǎn)中粉料下料的關(guān)鍵所在?!?/p>

    洪堡PyROFLOORFLOOR2 2?冷卻機

    洪堡公司生產(chǎn)第一代至第三代篦冷機,并隨預(yù)熱器、預(yù)分解窯配套在世界各地大量投入生產(chǎn)。2007年,公司開發(fā)了第四代PyROFLOOR?冷卻機,近年來,洪堡公司在此基礎(chǔ)上作出優(yōu)化,投產(chǎn)了PyROFLOOR2?冷卻機(本文簡稱2?冷卻機),情況如下:

    (1)進(jìn)口部位固定篦床(圖1)

    圖1 新的進(jìn)口部位固定篦床

    進(jìn)口部位不動篦床延長,傾角調(diào)整,篦板為U型,通風(fēng)孔優(yōu)化,以降低通風(fēng)阻力,提高冷卻效率。減緩熟料在進(jìn)口部位熱端結(jié)皮阻塞,影響料層均勻分布。在熱端設(shè)置空氣炮,將結(jié)皮打碎,保證正常生產(chǎn)。

    熟料經(jīng)進(jìn)口部位固定篦床冷卻后,平均溫度降至600℃以下。

    (2)冷卻平臺(圖2)

    圖2 運行平臺移動篦床

    表1 不同產(chǎn)量的2?冷卻機規(guī)格

    冷卻平臺縱向為多通道,冷卻通道之間相互運行以輸送熟料。冷風(fēng)向上冷卻熟料,通道上部設(shè)置阻流篦板,此外料層厚度與氣流運行通道也得以優(yōu)化,上述改進(jìn)使通道上熟料得到冷風(fēng)均勻冷卻,避免出現(xiàn)冷風(fēng)集中透過低阻料層而使細(xì)顆粒噴騰,有利于熟料均勻冷卻。

    (3)冷卻平臺下部風(fēng)室

    冷卻平臺下部風(fēng)室縱向尺作出改進(jìn),以利于均勻通風(fēng),此外冷卻平臺兩端部位下部風(fēng)室結(jié)構(gòu)也作出優(yōu)化,減少二端部位漏風(fēng),上述改進(jìn),提高了冷卻效率。

    優(yōu)化后的風(fēng)室表明,冷卻平臺一室上的熟料平均溫度從600℃降至400℃以下,壓差ΔP<15.0kPa。以后各室熟料平均溫降逐步減少,壓差也相應(yīng)減少,最后一室風(fēng)機壓力需>8.0kPa。

    (4)液壓系統(tǒng)和自控系統(tǒng)

    2?冷卻機液壓系統(tǒng)采用模塊設(shè)計,可加寬和延長,冷卻面積從47.5m2擴大至278m2。冷卻熟料產(chǎn)量從2 000t/d至12 000t/d,滿足了水泥工業(yè)不同規(guī)模生產(chǎn)線的需求。

    趙艷妍陳友德編譯自

    No.1/2015

    World Cement

    A Method ToImprove Burden Stability of Cement Powder Material

    TQ172.611.9文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

    1001-6171(2015)04-0106-01

    通訊地址:葛洲壩嘉魚水泥公司,湖北咸寧437200;

    2014-11-21;編輯:孫娟

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