綠色印刷原輔材料成本變動(dòng)研究

張朝生

20世紀(jì)80年代后期，以日本、美國、德國等為代表的發(fā)達(dá)國家提出了綠色印刷，歷經(jīng)二十余年的發(fā)展，綠色印刷現(xiàn)已從概念討論階段進(jìn)入到實(shí)際應(yīng)用階段，在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備工藝、原輔材料等方面都有了極大發(fā)展并日趨成熟。2010年9月，原環(huán)境保護(hù)部部長周生賢和原新聞出版總署署長柳斌杰共同簽署了《實(shí)施綠色印刷戰(zhàn)略合作協(xié)議》，標(biāo)志著我國推進(jìn)綠色印刷實(shí)施工作正式啟動(dòng)。截止到2014年底，我國義務(wù)教育階段的教科書已全部實(shí)現(xiàn)了綠色印刷，高中教材和兒童讀物也正逐步采用綠色印刷，且已經(jīng)取得了一定的成績。

何為綠色印刷？

所謂綠色印刷，是指采用環(huán)保材料和工藝，印刷過程中產(chǎn)生污染少、節(jié)約資源和能源，印刷品廢棄后易于回收再循環(huán)利用、可自然降解、對生態(tài)環(huán)境影響小的印刷方式。其強(qiáng)調(diào)印刷品從原材料選擇、生產(chǎn)工藝、使用、回收等整個(gè)生命周期均符合綠色環(huán)保的要求。

綠色印刷對原輔材料有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，所用紙張亮（白）度要符合GB/T 18359的要求，鼓勵(lì)印刷企業(yè)使用可持續(xù)森林認(rèn)證的紙張、再生紙張和本色紙張；油墨應(yīng)符合HJ/T 370的要求；上光油應(yīng)為水基或光固化上光油；噴粉應(yīng)為植物類噴粉；潤版液不得含有甲醇；即涂膜覆膜膠黏劑應(yīng)為水基覆膜膠。

所有這些要求都體現(xiàn)了綠色印刷的宗旨，即“環(huán)境友好”與“健康有益”兩個(gè)核心內(nèi)涵。圍繞著這兩個(gè)核心內(nèi)涵展開的一系列綠色行為，強(qiáng)調(diào)企業(yè)近期利益與國家長遠(yuǎn)利益相結(jié)合，綠色效益與經(jīng)濟(jì)效益相接軌，以實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保事業(yè)與市場經(jīng)濟(jì)的雙贏為目標(biāo)，符合國家調(diào)結(jié)構(gòu)、促創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排與低碳經(jīng)濟(jì)的要求。

綠色印刷成本高在哪？

目前，北京市財(cái)政每年撥付近2000萬元獎(jiǎng)勵(lì)資金用于支持綠色印刷工程項(xiàng)目，但其他省市撥付的資金特別少或者根本就沒有。雖然出版單位和獲得綠色印刷環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證的印刷企業(yè)都能按照新聞出版及環(huán)境保護(hù)部門的要求完成對特定出版物的綠色印刷，但對沒有要求的出版物積極主動(dòng)實(shí)施綠色印刷的熱情不高，主要是因?yàn)榫G色印刷比普通印刷的成本普遍偏高。除了綠色環(huán)保的原輔材料會(huì)增加出版物的直接生產(chǎn)成本外，為實(shí)施綠色印刷而進(jìn)行的廠房、機(jī)械設(shè)備的更新改造及生產(chǎn)工藝流程的再造等所增加的和需要在以后的生產(chǎn)過程中進(jìn)行折舊攤銷的投入（間接成本或固定成本）雖然次數(shù)少，但一次投入的金額較大。

那么，綠色印刷的成本究竟高多少？都高在哪些項(xiàng)目上？為了弄清楚這個(gè)問題，本文調(diào)研了四川新華彩色印務(wù)有限公司、武漢市新華印刷有限責(zé)任公司、湖南天聞新華印務(wù)有限公司、甘肅新華印刷廠、蘭州新華印刷廠、蘭州人民印刷廠和北京美通印刷有限公司7家印刷企業(yè)，將調(diào)研數(shù)據(jù)取算術(shù)平均值后匯總形成表1（鑒于各企業(yè)的硬件設(shè)施差別較大，本文只分析原輔材料等直接成本的變動(dòng)情況）?？梢钥闯?，實(shí)施綠色印刷后，各原輔材料的價(jià)格都有所增加。

以某圖書（正16開，5個(gè)印張，正文印刷用105g/m2銅版紙，封面印刷用128g/m2銅版紙，均為4色印刷，封面采用上光工藝，印量為50000冊）的印刷為例，測算實(shí)施綠色印刷后，每種原輔材料的成本增加額及其占總成本增加額的比重，詳見表2和圖1。

可以看出，相比普通印刷，采用綠色印刷將使原輔材料成本增加10%。在調(diào)查的印刷原輔材料中，采用綠色印刷后，成本增加率最高的是潤版液，為93%；最低的是紙張，為7%。

從每種材料的成本增加額及其占總成本增加額的比重來看，紙張帶來的成本增加額最多，為5071.50元，占總成本增加額的60%；其次是油墨，成本增加額為1314.95元，占總成本增加額的15%；第三是潤版液，成本增加額為898.77元，占總成本增加額的11%。所以，綠色印刷帶來的原輔材料成本的增加主要是由紙張、油墨和潤版液引起的，占總成本增加額的86%。

各方該如何應(yīng)對？

正如中國印刷技術(shù)協(xié)會(huì)副秘書長陳迎新所說，實(shí)施綠色印刷的確會(huì)帶來企業(yè)成本增加的問題。盡管印刷企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到綠色印刷是我國印刷產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展方向，但大多數(shù)印刷企業(yè)屬于中小型企業(yè)，資金不夠雄厚，在經(jīng)營過程中成本增加易導(dǎo)致資金緊張，這成為綠色印刷企業(yè)發(fā)展的主要障礙之一。

為扎實(shí)推進(jìn)我國綠色印刷工程，首先，政府主管部門應(yīng)進(jìn)一步強(qiáng)化政策調(diào)節(jié)和市場監(jiān)管功能，完善有關(guān)法律法規(guī)，為印刷企業(yè)創(chuàng)造公平、有序的競爭環(huán)境。對于綠色印刷達(dá)標(biāo)的企業(yè)，應(yīng)該享受到國家更多的優(yōu)惠政策，包括資金和技術(shù)支持、業(yè)務(wù)支持、稅費(fèi)減免等，努力提高企業(yè)參與綠色印刷的積極性。

其次，印刷企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)管理，推進(jìn)節(jié)能減排，提高資源回收和循環(huán)利用率，作為一家有社會(huì)責(zé)任的企業(yè)自覺投身于綠色印刷事業(yè)。

最后，印刷產(chǎn)業(yè)鏈上的紙張、油墨、潤版液等原輔材料供應(yīng)商應(yīng)積極進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，加大對高環(huán)保、低成本產(chǎn)品的研發(fā)投入，共同推進(jìn)綠色印刷事業(yè)的發(fā)展。

這里，筆者感謝各印刷企業(yè)對本次調(diào)研的配合，特別感謝人民美術(shù)出版社教材分社社長趙國瑞對本次調(diào)研的支持和在本文寫作過程中給予的指導(dǎo)，另外還要感謝人民教育出版社出版部主任郭緒對本次調(diào)研給予的幫助。