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    MLS3626輥磨內(nèi)循環(huán)變外循環(huán)的實踐

    2015-08-26 09:26:35屈利良
    水泥技術(shù) 2015年1期
    關鍵詞:輥磨噴口電耗

    屈利良

    MLS3626輥磨內(nèi)循環(huán)變外循環(huán)的實踐

    Reforming Practice for Changing Internal Circulation into External Circulation in MLS3626 Roller Mill

    屈利良

    輥磨做為水泥生產(chǎn)線的原料粉磨設備,已經(jīng)有多年的發(fā)展歷史,近幾年內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)逐漸發(fā)展成外循環(huán)系統(tǒng)。比較兩個系統(tǒng),對于還在沿用內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的輥磨,通過改造為外循環(huán)系統(tǒng),能有效降低系統(tǒng)電耗。本文重點介紹MLS3626生料輥磨在福建水泥煉石水泥廠的改造情況。

    原料輥磨;內(nèi)循環(huán);外循環(huán);改造

    2013年8月2日我公司順利完成福建水泥股份有限公司煉石水泥廠MLS3626內(nèi)循環(huán)立式輥磨機的技術(shù)改造工作,將原有的內(nèi)循環(huán)輥磨系統(tǒng)改造成外循環(huán)輥磨系統(tǒng),并實現(xiàn)成功運轉(zhuǎn)。

    圖1 內(nèi)循環(huán)輥磨工藝

    1 技改依據(jù)

    物料經(jīng)磨盤碾壓,細粉塵經(jīng)風道的風吹起,通過選粉機選粉,細度不合格的物料落到磨盤上,再次粉磨,這個過程在輥磨里面進行,稱為內(nèi)循環(huán)。MLS型生料輥磨內(nèi)循環(huán)磨機磨內(nèi)壓差設計值為7500Pa,噴口環(huán)風速為70~90m/s。

    外循環(huán)是指磨床上多余的物料在磨盤轉(zhuǎn)動時甩出,經(jīng)刮料板刮到下料口,經(jīng)除鐵器除鐵后,由外循環(huán)斗式提升機將物料再次提升到輥磨的入磨皮帶上入磨粉磨。MLS型輥磨外循環(huán)磨機磨內(nèi)壓差設計值為6300Pa,噴口環(huán)風速為40~60m/s。

    根據(jù)磨機設計理念,降低噴口環(huán)風速,可以減少不合格物料在磨機內(nèi)部的循環(huán)次數(shù),降低磨內(nèi)循環(huán)負荷,從而降低磨內(nèi)阻力,降低系統(tǒng)電耗。

    根據(jù)部分外循環(huán)磨機使用廠家的信息反饋及我公司調(diào)試人員提供的數(shù)據(jù),實際運行的外循環(huán)MLS3626立式輥磨機磨內(nèi)壓差約為5000Pa,生料電耗約為18kWh/t,較內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)下降1kWh/t以上,經(jīng)濟效益明顯。

    圖2 外循環(huán)輥磨工藝

    2 改造措施

    輥磨由內(nèi)循環(huán)改為外循環(huán),需要降低磨內(nèi)風速。我公司按照外循環(huán)輥磨風速重新設計制造了輥磨噴口環(huán)。為了安裝方便,將修改后的噴口環(huán)分為6件組對安裝;改為外循環(huán)后,由于輥磨排渣量增加,為使從噴口環(huán)掉落的物料盡快排出磨內(nèi),對輥磨的刮料板進行了改進,并將排渣門改為排渣口;為減少磨內(nèi)漏風,增加了雙層雙門重錘翻板閥,起到了鎖風和排渣作用。

    輥磨改為外循環(huán)系統(tǒng),需要將排渣口排出的物料重新入磨粉磨,按照外排量的大小選擇合適的外排皮帶和提升機,將外排皮帶置入提升機,提升的物料經(jīng)下料溜子直接落入喂料皮帶。

    內(nèi)循環(huán)輥磨工藝和外循環(huán)輥磨工藝對比見圖1、2。

    表1 輥磨改造效果

    3 技改效果

    改造后,磨內(nèi)壓差明顯降低,由原來的7500Pa降低至5300Pa;磨內(nèi)負荷大幅降低,主電機電流由175A降低到155A,降幅達11.4%。

    輥磨主電機電流降幅:

    循環(huán)風機電機電流降幅:

    輥磨主電機每天節(jié)約用電:

    循環(huán)風機電機每天節(jié)約用電:

    改造后,在磨機產(chǎn)量200t/h不變的情況下,粉磨生料電耗降低:

    改造后的輥磨運行平穩(wěn),節(jié)能效果顯著。輥磨在正常運轉(zhuǎn)時,磨內(nèi)負壓由原來的7500Pa降低到5000Pa,輥磨主電機電流降低20A,循環(huán)風機電機電流降低10A,生料系統(tǒng)兩大電機電流降幅明顯,每天節(jié)約用電6300kWh,生料電耗降低1.3kWh/t,一年可降低成本100多萬元,經(jīng)濟效益顯著。

    TQ172.632.5

    B

    1001-6171(2015)01-0086-02

    通訊地址:北方重工集團有限公司,遼寧沈陽110141;

    2014-05-24;編輯:孫娟

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