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      汽車前端冷卻模塊降溫性能模擬試驗(yàn)研究

      2015-08-25 05:42:52馮燕燕李義林王麗華
      汽車科技 2015年2期
      關(guān)鍵詞:風(fēng)罩冷凝器散熱器

      馮燕燕,李義林,王麗華,張 寧

      汽車前端冷卻模塊降溫性能模擬試驗(yàn)研究

      馮燕燕1,李義林1,王麗華1,張 寧2

      (1.重慶長(zhǎng)安汽車股份有限公司,重慶 400023;2. 上海索卓信息科技有限公司,上海201101)

      本文基于數(shù)值模擬計(jì)算及結(jié)合風(fēng)洞試驗(yàn),對(duì)不同測(cè)試條件車輛車速與前端進(jìn)氣風(fēng)速的相關(guān)性進(jìn)行了研究;在此基礎(chǔ)上還研究了發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)各個(gè)零部件對(duì)散熱器散熱性能的影響,并就冷凝器芯厚、護(hù)風(fēng)罩、進(jìn)氣截面和格柵對(duì)進(jìn)氣前端平均風(fēng)速的影響做了相應(yīng)的具體分析,提出了發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)零部件設(shè)計(jì)和布置規(guī)律。

      均勻性;前端進(jìn)氣;發(fā)動(dòng)機(jī)艙

      引 言

      散熱器和冷凝器在零部件風(fēng)洞中的性能與在發(fā)動(dòng)機(jī)艙中的性能表現(xiàn)存在一定的差別。其中影響因素包括:水泵、風(fēng)扇功率及一些車輛零部件,如格柵、進(jìn)風(fēng)口截面積、保險(xiǎn)杠位置、進(jìn)氣前端壓力系數(shù)、發(fā)動(dòng)機(jī)艙空氣出口等。

      在研究過(guò)程中,為了準(zhǔn)確評(píng)估前端進(jìn)氣平均風(fēng)速的模擬值與試驗(yàn)值的相關(guān)性,需要測(cè)量多個(gè)參數(shù)。其中車輛的冷卻液和制冷劑的流量可以通過(guò)流量計(jì)測(cè)量,而因受不同零部件的影響,通過(guò)散熱器和冷凝器的空氣流速卻不容易測(cè)量,需要通過(guò)間接的方法獲得。

      1 理論模型

      文中將考慮以下車輛冷卻模塊組合:(1)風(fēng)扇相對(duì)于散熱器的位置;(2)不同護(hù)風(fēng)罩的設(shè)計(jì):無(wú)護(hù)風(fēng)罩,部分護(hù)風(fēng)罩,全尺寸護(hù)風(fēng)罩,如圖1所示;(3)風(fēng)扇開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài);(4)冷凝器的尺寸及其相對(duì)散熱器和護(hù)風(fēng)罩的位置。

      由于前端冷卻模塊較復(fù)雜如圖2,因此需作以下假設(shè):一是將實(shí)際的空氣側(cè)回路簡(jiǎn)化為等效的空氣側(cè)回路,如圖3和4所示;二假定散熱器周圍的空氣沒(méi)有泄露;三假定所有的物理參數(shù)都是恒定的;四將流體模型視為穩(wěn)態(tài)、不可壓縮流動(dòng)。

      將通過(guò)散熱器的空氣流分為三個(gè)區(qū)域:通過(guò)護(hù)風(fēng)罩和冷凝器的空氣流Uri1,護(hù)風(fēng)罩內(nèi)的空氣流Uri2,護(hù)風(fēng)罩以外的空氣流Ue。

      2 數(shù)值模擬與試驗(yàn)對(duì)比

      2.1模擬計(jì)算

      對(duì)于上述前端冷卻模塊組合,文中將重點(diǎn)分析組合為:部分護(hù)風(fēng)罩設(shè)計(jì);風(fēng)扇在散熱器后端;冷凝器的迎風(fēng)截面Sc小 于護(hù)風(fēng)罩的截面Scv; 散熱器的迎風(fēng)截面Sr大 于護(hù)風(fēng)罩的截面Scv,如圖5:

      基于上述假設(shè),采用數(shù)值模擬計(jì)算可以獲得通過(guò)散熱器的平均風(fēng)速Ura和 發(fā)動(dòng)機(jī)出口冷卻液的溫度Te。

      2.2環(huán)境風(fēng)洞試驗(yàn)

      (1)試驗(yàn)儀器:空氣、冷卻液和制冷劑的溫度傳感器,流速傳感器,壓力傳感器。

      (2)測(cè)試工況:外界溫度為25℃時(shí)爬坡、外界溫度為38℃和45℃時(shí)最大車速。

      通風(fēng)測(cè)試:采用加熱器模擬發(fā)動(dòng)機(jī)熱源,對(duì)有風(fēng)扇和無(wú)風(fēng)扇兩種情況進(jìn)行測(cè)試。對(duì)不同車速,相同的冷卻液流速,相同的冷卻液和空氣溫差下,真實(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)艙條件下的散熱器性能,將與試驗(yàn)臺(tái)架上的性能進(jìn)行比較。這樣,通過(guò)在整車環(huán)境下測(cè)量散熱器的散熱量和冷卻液流量和溫度就可以獲得散熱器的平均風(fēng)速Ur如圖6所示:

      (4)試驗(yàn)和計(jì)算方法

      在車輛的仿真分析中,需要兩個(gè)重要的參數(shù):前端的壓力系數(shù)Cpe和發(fā)動(dòng)機(jī)艙后端壓力系數(shù)Cps。針對(duì)每輛車,需要用圖7所示的方法,計(jì)算出這些系數(shù)。

      案例結(jié)果---每個(gè)組件的壓降(格柵、散熱器、冷凝器、風(fēng)扇等)已在試驗(yàn)平臺(tái)上單獨(dú)測(cè)量。根據(jù)圖7的方法,將在環(huán)境風(fēng)洞中進(jìn)行兩輛車的測(cè)試。兩輛車都設(shè)計(jì)有全尺寸風(fēng)罩,實(shí)驗(yàn)時(shí)車輛Ⅰ風(fēng)扇開(kāi)啟,車輛Ⅱ風(fēng)扇關(guān)閉。

      圖8顯示了車輛Ⅰ的試驗(yàn)和計(jì)算結(jié)果,在車速60~200 km/h時(shí)有良好相關(guān)性,但在低速時(shí)存在一定的誤差。車輛裝配了完整的全尺寸風(fēng)罩(FFS),并且風(fēng)扇開(kāi)啟。這個(gè)問(wèn)題可能是風(fēng)扇扇葉太靠近散熱器。通過(guò)計(jì)算獲得的壓力系數(shù)Cpe、Cps分別為0.7,0.0。

      表1 車輛Ⅱ車速和風(fēng)速相關(guān)性模擬值與測(cè)試結(jié)果比較

      圖9為帶有全尺寸護(hù)風(fēng)罩且風(fēng)扇關(guān)閉時(shí)車輛Ⅱ的試驗(yàn)和計(jì)算結(jié)果相關(guān)性。壓力系數(shù)Cpe、Cps和車輛Ⅰ相同,分別是0.7和0.0。這些值將用于不同方案組合的計(jì)算。

      2.3結(jié)果分析

      表1為車輛風(fēng)洞試驗(yàn)結(jié)果與模擬值比較結(jié)果。比較車輛的試驗(yàn)結(jié)果與模擬值發(fā)現(xiàn),通過(guò)散熱器的平均風(fēng)速Ur,散熱器的換熱能力及發(fā)動(dòng)機(jī)出口的冷卻液溫度對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的換熱性能影響較大。另外,高車速與低車速情況的試驗(yàn)結(jié)果與模擬值的吻合度,前者表現(xiàn)更好。這可能是由于設(shè)計(jì)時(shí)風(fēng)扇距離散熱器過(guò)近導(dǎo)致實(shí)際流動(dòng)受到干擾。

      3 理論結(jié)果的擴(kuò)展

      通過(guò)以上試驗(yàn)和分析的對(duì)比,驗(yàn)證了模型的有效性。下文將基于驗(yàn)證模型對(duì)不同冷卻模塊組合進(jìn)行分析。

      為了研究進(jìn)氣前端和護(hù)風(fēng)罩對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)和冷凝器性能的影響,我們將選用車輛Ⅰ進(jìn)行研究,主要的參數(shù)如下:風(fēng)扇功率300 W,8葉片,直徑364 mm;冷凝器尺寸375 mm*515 mm,翅片間距1.3 mm;散熱器尺寸414 mm*480 mm,翅片間距0.95 mm。

      冷凝器芯厚的影響---對(duì)冷凝器三個(gè)不同厚度12 mm,16 mm和22 mm,不同車速下,通過(guò)散熱器和冷凝器的平均風(fēng)速Ur可以計(jì)算出來(lái)??梢钥吹剑哼@三個(gè)冷凝器具有大致相同的空氣風(fēng)速。這些冷凝器較小的空氣側(cè)壓力損失差異對(duì)風(fēng)速Ur沒(méi)有影響。這是由于散熱器的壓降遠(yuǎn)大于冷凝器(大約2倍)。通過(guò)散熱器和冷凝器的風(fēng)速主要由散熱器和風(fēng)扇控制。

      然而冷凝器減小了通過(guò)散熱器的風(fēng)速(如圖10、11所示)。在車速200 km/h時(shí),沒(méi)有冷凝器,風(fēng)速會(huì)增加1 m/s。

      護(hù)風(fēng)罩的影響:相同風(fēng)扇,不同車速下,護(hù)風(fēng)罩對(duì)風(fēng)速Ur有很大影響(如圖12所示)。根據(jù)圖1所示,有三類護(hù)風(fēng)罩:全尺寸護(hù)風(fēng)罩設(shè)計(jì)(FFS);部分護(hù)風(fēng)罩設(shè)計(jì)(PFS);無(wú)護(hù)風(fēng)罩設(shè)計(jì)(WFS)。

      配置全尺寸護(hù)風(fēng)罩在低車速狀態(tài)有很好的效果,但無(wú)護(hù)風(fēng)罩設(shè)計(jì)對(duì)中、高車速具有更好的效果,部分護(hù)風(fēng)罩設(shè)計(jì)介于全尺寸護(hù)風(fēng)罩設(shè)計(jì)和無(wú)護(hù)風(fēng)罩設(shè)計(jì)中間。

      進(jìn)氣截面系數(shù)是影響發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻性能的一個(gè)重要參數(shù),在中、高車速時(shí),影響尤為顯著(如圖14所示)。在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻效率和汽車造型之間的一個(gè)折中是So/Sr為0.4。過(guò)大的So/Sr,如0.5,對(duì)冷卻系統(tǒng)沒(méi)有實(shí)際的影響。

      格柵對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)影響很大特別是在中、高速狀態(tài)(如圖15所示)。對(duì)于怠速或低速狀態(tài)(如車速小于20 km/h)基本沒(méi)有影響。在高速狀態(tài),減小格柵的壓力損失系數(shù)Kg會(huì)增大風(fēng)速2~3 m/s。在平衡發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻性能、空調(diào)系統(tǒng)和車輛風(fēng)阻Cx中,Kg的取值范圍最好在1.5~2之間。

      4 結(jié)論

      通過(guò)優(yōu)化車輛前端和冷卻模塊,特別是風(fēng)扇和護(hù)風(fēng)罩,提升了發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻性能。通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻性能、空調(diào)性能、和車輛造型之間的折中方案是:進(jìn)氣界面比So/Sr為0.4;格柵系數(shù)1.5<Kg<2。如果可能,可以采用部分護(hù)風(fēng)罩設(shè)計(jì),代替全尺寸護(hù)風(fēng)罩設(shè)計(jì)。如果設(shè)計(jì)有全尺寸護(hù)風(fēng)罩必須進(jìn)行優(yōu)化,特別是在車輛低速狀態(tài)。

      [1]Sadek Rahman, Richard Su,Robust. Engineering of Engine Cooling System, SAE Paper 2003-01-0149.

      [2]Refki El-Bourini and Samuel Chen. Engine Cooling Module Development Using Air Flow Management Techniques, SAE Paper 931115.

      [3]袁俠義,谷正氣,楊易.汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙散熱的數(shù)值仿真分析[J].汽車工程,2009,31(9).

      [4]邵世婷,周健.格柵對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻模塊性能影響的模擬與試驗(yàn)分析[c].中國(guó)汽車工程學(xué)會(huì)年會(huì)論文集,2010.

      [5]陶文銓.數(shù)值傳熱學(xué)第二版[M].西安:西安交通大學(xué)出版社,2004.

      [6]Ales Alajbegovic, Bing Xu, Alex Konstantinov, Joe Amodeo. Simulation of Cooling Airflow under Different Driving Conditions[J]. SAE International, 2007, 01, 0766.

      專家推薦

      張建東:

      本文描述了位于整車前部的進(jìn)氣格柵后的冷卻模塊設(shè)計(jì)時(shí),氣體流動(dòng)對(duì)冷卻效果影響的分析,進(jìn)而提出了車輛冷卻模塊設(shè)計(jì)時(shí)關(guān)鍵參數(shù)選擇的一般范圍。原理清晰,有測(cè)試和仿真數(shù)據(jù)的分析對(duì)比,對(duì)設(shè)計(jì)工作有一定的借鑒意義。

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      2014-07-18

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