潘紹飛,肖世德
(西南交通大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,四川 成都 610000)
多軸運(yùn)動平臺可以按照需求在給定運(yùn)動范圍內(nèi),實(shí)現(xiàn)多自由度運(yùn)動,達(dá)到預(yù)計(jì)位姿,在工業(yè)生產(chǎn)和生活領(lǐng)域中應(yīng)用比較廣泛,尤其在汽車、飛機(jī)、船舶和娛樂設(shè)施等運(yùn)動模擬方面,多軸運(yùn)動平臺已經(jīng)成為必不可少的動態(tài)仿真設(shè)備。運(yùn)動平臺結(jié)構(gòu)及運(yùn)動形式的種類繁多,根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)可對運(yùn)動平臺進(jìn)行不同的分類。按運(yùn)動平臺具有的自由度個(gè)數(shù),可分為單自由度、二自由度、三自由度、四自由度、五自由度、六白由度運(yùn)動平臺;按運(yùn)動平臺的結(jié)構(gòu)形式,可分為串聯(lián)式和并聯(lián)式兩種[1]。
以X單位的高精度六軸運(yùn)動平臺為研究對象,對其進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、控制方案和控制策略方面進(jìn)行初步研究。所述運(yùn)動平臺為六自由度串聯(lián)機(jī)構(gòu)。
根據(jù)X單位的Y產(chǎn)品的運(yùn)動控制需求,該多軸運(yùn)動平臺要求可以實(shí)現(xiàn)六個(gè)自由度的運(yùn)動,X、Y、Z方向的直線運(yùn)動,α、β、γ方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;X、Y軸方向直線運(yùn)動行程500 mm,Z軸方向直線運(yùn)動行程300 mm,α、β、γ 方向能夠?qū)崿F(xiàn)0 °到360 °的轉(zhuǎn)動;Z、α、β、γ方向需要機(jī)械自鎖;X、Y向重復(fù)定位精度小于5 μm,絕對定位精度小于 8 μm,最大速度 50 mm/s,Z向重復(fù)定位精度小于5 μm;絕對定位精度小于8 μm;最大速度 10 mm/s;α、β、γ 角重復(fù)定位精度 0.01°;絕對定位精度 0.02°;最大速度 10 °/s;各軸都需要加工運(yùn)動反饋系統(tǒng),X、Y、Z方向安裝直線光柵尺,α、β、γ方向安裝圓光柵尺;有效載荷大于30 kg。
經(jīng)過綜合權(quán)衡和設(shè)計(jì)比選,六軸運(yùn)動平臺總體結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)如圖1所示。
圖1 六軸運(yùn)動平臺整體結(jié)構(gòu)圖
該平臺主要分為:X、Y、Z三個(gè)方向的直線運(yùn)動部分和上方α、β、γ三個(gè)方向的轉(zhuǎn)動部分。直線運(yùn)動部分是由直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、滑塊、基座等構(gòu)成,從下到上,依次為X軸橫向運(yùn)動機(jī)構(gòu)、Y軸縱向運(yùn)動機(jī)構(gòu)、Z軸豎向運(yùn)動機(jī)構(gòu);Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)固定在X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)的滑塊上,Z軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)固定在Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)的滑塊上。轉(zhuǎn)動部分α軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)固定在Z軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)的滑動頂板上,β軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)固定在α軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)輸出旋轉(zhuǎn)框上。γ軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)固定在α軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)輸出旋轉(zhuǎn)桿上。最后執(zhí)行靶標(biāo)板安裝在γ軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)輸出軸上。因此平臺具備六軸運(yùn)動能力。
考慮到驅(qū)動能力和控制精度等各個(gè)方面要求,最終選用日本松下400 W高慣量、小容量伺服電機(jī),具體型號MHMD042G1V,電機(jī)額定轉(zhuǎn)速3000 r/min,額定轉(zhuǎn)矩1.3 N·m,有制動器,20位增量式旋轉(zhuǎn)編碼器,每一轉(zhuǎn)的分辨率1048576。該電機(jī)具有響應(yīng)速度快,定位穩(wěn)定性高,輸出扭矩恒定的特點(diǎn)。由于電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速較高,所以必須要減速機(jī)和電機(jī)配套使用。根據(jù)伺服電機(jī)的型號,選擇伺服驅(qū)動器為MBDHT2510。運(yùn)動平臺共需要六臺電機(jī)和六個(gè)驅(qū)動器。
直線運(yùn)動部分:X、Y軸動力裝置由伺服電機(jī)、行星齒輪減速機(jī)和聯(lián)軸器組成。X、Y方向均采用伺服電機(jī)和行星減速機(jī)輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,帶動滾珠絲杠機(jī)構(gòu)控制滑塊的往復(fù)行程,實(shí)現(xiàn)精確直線位移,兩側(cè)直線導(dǎo)軌起支撐和輔助運(yùn)動,通過分別安裝在X軸和Y軸方向的兩個(gè)位移傳感器實(shí)時(shí)反饋位置信息。Z向動力裝置由伺服電機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)和聯(lián)軸器組成。Z方向采用伺服電機(jī)和蝸輪蝸桿減速機(jī)輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,帶動滾珠絲杠機(jī)構(gòu)控制滑塊的往復(fù)行程,實(shí)現(xiàn)精確直線位移,兩側(cè)導(dǎo)桿起輔助運(yùn)動作用,通過安裝在Z軸方向的位移傳感器實(shí)時(shí)反饋位置信息。
減速機(jī)在原動機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的一種相對精密機(jī)械,本設(shè)計(jì)中選用了蝸輪蝸桿減速機(jī)和行星減速機(jī)。蝸輪蝸桿減速機(jī)的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,但是一般體積較大,傳動效率不高,間隙不易消除,精度不高。行星減速機(jī)優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較緊湊,回程間隙小、精度較高,但價(jià)格略貴。考慮到X、Y、Z方向都需要做高精度的直線運(yùn)動,同時(shí)X、Y方向在運(yùn)動過程中受到的軸向力方向是要改變的而Z方向受到的軸向力始終豎直向下。X、Y方向選擇行星減速機(jī),Z方向選擇蝸輪蝸桿減速機(jī)。滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌作為六軸運(yùn)動平臺所需的承載及運(yùn)動部件,經(jīng)過選型計(jì)算選擇臺灣上銀FSI-C0級超高精密滾珠絲杠和臺灣上銀EGH-SP級超精密線性滑軌。
旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部分:α、β、γ三個(gè)方向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動力裝置由伺服電機(jī)、行星齒輪減速機(jī)和聯(lián)軸器組成。三個(gè)方向均采用伺服電機(jī)和行星減速機(jī)輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動帶工作部件轉(zhuǎn)動,通過分別安裝在α、β、γ三個(gè)方向上的位移傳感器反饋位置信息。
六軸運(yùn)動平臺采用英國雷尼紹帶細(xì)分的開放式光柵尺,測量X、Y、Z三個(gè)方向的位移,讀數(shù)頭型號為RGH41,分辨率 0.1 μm,鋼質(zhì)直線光柵尺型號為RGS40-S。
RGH41讀數(shù)頭具有反射帶狀光柵尺、專利光學(xué)濾波系統(tǒng)、LED安裝指示燈、優(yōu)異的抗污能力、較高的工作速度、結(jié)構(gòu)緊湊、配有內(nèi)置細(xì)分盒、能夠提供一系列分辨率、工作速度高等優(yōu)點(diǎn)。RGS40-S系列光柵尺表面具有一層可增強(qiáng)反射率的鍍金薄層,光柵尺安裝簡單快捷,光柵尺截面尺寸非常小,光柵尺與基體的微差移動幾乎為零。選用英國雷尼紹圓光柵尺,測量α、β、γ軸的旋轉(zhuǎn)位移,讀數(shù)頭型號為RGH40,分辨率 0.1 μm,鋼質(zhì)圓光柵尺型號為 RESR40 系列[2]。
控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求運(yùn)動平臺能夠?qū)崿F(xiàn)六個(gè)自由度運(yùn)動的單獨(dú)控制和組合聯(lián)動控制,具備到位鎖定功能,具備軟、硬限位,具有狀態(tài)指示、報(bào)警顯示、保護(hù)功能;控制系統(tǒng)軟件要能實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制和組合聯(lián)動控制,實(shí)現(xiàn)回原點(diǎn)、保護(hù)等功能,能自動生成標(biāo)志點(diǎn)坐標(biāo)。
基于上訴要求,控制系統(tǒng)選用研華原廠工控機(jī)IPC-610L,配合兩張MPC08控制卡實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。X、Y、Z軸直線運(yùn)動控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示,α、β、γ軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖3所示。
圖2 X、Y、Z軸直線運(yùn)動控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
圖3 α、β、γ軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
六軸運(yùn)動平臺是一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng),整個(gè)運(yùn)動控制系統(tǒng)包括工控機(jī)、運(yùn)動控制卡、伺服驅(qū)動器、伺服電機(jī)、編碼器、減速機(jī)、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、直線光柵尺、三相隔離變壓器和驅(qū)動電源24VDC等組成。工控機(jī)通過PCI總線與運(yùn)動控制卡相聯(lián)系,運(yùn)動控制卡獲取光柵尺的檢測位移信息,通過插補(bǔ)運(yùn)算,控制六個(gè)伺服電機(jī)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。伺服電機(jī)自帶的增量式編碼器對電機(jī)輸出軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)角度位置檢測和反饋,實(shí)現(xiàn)初步的位移和速度半閉環(huán)控制。MPC08運(yùn)動控制卡接收到直線光柵尺和圓光柵尺的位移反饋信號,實(shí)現(xiàn)六個(gè)方向位移的全閉環(huán)精確控制。數(shù)字I/O卡選用帶隔離的16路數(shù)字輸入、16路繼電器輸出,用以實(shí)現(xiàn)直線機(jī)構(gòu)速度、位置、超限和溫度等信號監(jiān)控,進(jìn)行報(bào)警和制動。為了對控制機(jī)構(gòu)的行程做出控制,在直線導(dǎo)軌上安裝了行程開關(guān)以及限位開關(guān),從而實(shí)現(xiàn)硬限位,避免超出運(yùn)動極限范圍。硬限位復(fù)位解鎖功能通過控制系統(tǒng)軟件編程實(shí)現(xiàn)。
六軸運(yùn)動平臺對于各個(gè)方向的運(yùn)動位移控制精度和安全可靠性都提出了很高的要求。在硬件設(shè)計(jì)上,為了滿足機(jī)械自鎖要求,六個(gè)伺服電機(jī)均需要附帶機(jī)械剎車抱閘;為了滿足絕對定位精度要求和重復(fù)定位精度要求,六軸均選擇雷尼紹光柵,分辨率0.1 μm,同時(shí)直線光柵尺和圓光柵尺必須安裝在各機(jī)構(gòu)適當(dāng)位置以實(shí)現(xiàn)六軸全閉環(huán)控制;行星減速機(jī)和蝸輪蝸桿減速機(jī)要求具備高傳動精度,間歇要小。在軟件設(shè)計(jì)上,控制軟件設(shè)計(jì)時(shí)增加運(yùn)動間隙(背隙)人機(jī)交互軟件補(bǔ)償調(diào)整功能,以便在六軸運(yùn)動平臺整機(jī)現(xiàn)場調(diào)試時(shí)候,可以根據(jù)光柵尺現(xiàn)場實(shí)時(shí)測量和標(biāo)定實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),采用連續(xù)位移閉環(huán)控制策略和間歇補(bǔ)償調(diào)整控制策略,通過控制系統(tǒng)軟件處理實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)補(bǔ)償;加軟限位開關(guān)控制,加光柵尺實(shí)時(shí)檢測補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)六個(gè)方向運(yùn)動的單獨(dú)控制和組合聯(lián)動,每個(gè)軸具備到位鎖定功能,具備軟、硬限位,具有狀態(tài)指示、報(bào)警顯示、保護(hù)功能;具備位移曲線顯示和當(dāng)前位置標(biāo)示功能。具備回原點(diǎn)、保護(hù)和限位復(fù)位解鎖功能,具備自動生成標(biāo)志點(diǎn)坐標(biāo)等要求。
經(jīng)過對控制系統(tǒng)和控制策略分析,設(shè)計(jì)出控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)的主流程[5]如圖4所示。
圖4 控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)的主流程
對高精度六軸運(yùn)動平臺的總體方案和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其控制系統(tǒng)進(jìn)行了初步研究,該多軸運(yùn)動平臺能夠準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)被控對象多自由度運(yùn)動要求,同時(shí)能夠很好地保證控制精度。在今后的工作中將進(jìn)一步對平臺的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制策略進(jìn)行細(xì)致研究和優(yōu)化設(shè)計(jì),以期完滿實(shí)現(xiàn)X單位的多軸運(yùn)動平臺研制目標(biāo)任務(wù)。
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