電氣儀表工程安裝調(diào)試工作的探討

黃在強(qiáng)

摘 要：通過結(jié)合具體的案例，對電氣儀表的安裝和調(diào)試工作作了詳細(xì)的闡述和系統(tǒng)的分析，以期能為有關(guān)方面提供有益的參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：電氣施工；電氣儀表；管道設(shè)備；安裝原則

中圖分類號：TM930 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.16.097

電氣儀表的安裝和調(diào)試是電氣施工中的一項(xiàng)重要組成部分。由于這項(xiàng)工作非常復(fù)雜，并且在施工過程中的任何一個環(huán)節(jié)稍有偏差，就會對整個電力設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)面影響。因此，在電氣安裝和調(diào)試過程中，必須嚴(yán)格遵守施工規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)?；诖?，本文就電氣儀表工程的安裝和調(diào)試工作進(jìn)行了探討，相信能為有關(guān)方面提供參考借鑒。

1 案例簡介

某廠分別經(jīng)歷了機(jī)組的調(diào)試、組裝、投運(yùn)、維修和改造。在設(shè)備二次改造過程中，對很多技術(shù)隱患進(jìn)行了處理。本文就根據(jù)此案例對電氣儀表工程的安裝和調(diào)試要點(diǎn)進(jìn)行分析。

2 電氣儀表的安裝和調(diào)試

2.1 安裝儀表前的準(zhǔn)備工作

安裝人員首先要閱讀儀表的說明書和相關(guān)圖紙，比如設(shè)備明細(xì)表、安裝說明書、儀器組件明細(xì)表、儀器儀表布置圖等；然后就安裝過程和方法制訂具體方案，明確每一個安裝步驟、材料種類、材料型號、預(yù)留尺寸、安裝方法和注意事項(xiàng)等；最后在安裝儀表前反復(fù)校對儀表的主位號、型號和附件等。

2.2 電氣儀表安裝的基本原則

在電氣儀表安裝過程中，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的相關(guān)要求安放儀表，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的基本要求、相關(guān)的施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，確保電氣儀表的安裝符合工程安裝的基本要求。

2.2.1 選擇光線充足、環(huán)境干燥的位置

由于儀表及其他配套設(shè)備和線路對環(huán)境有一定的要求，因此要選擇合理的安裝位置。具體要求有：①由于潮濕環(huán)境會對電氣儀表的線路、設(shè)備性能和使用壽命造成影響，因此要選擇干燥的環(huán)境安裝儀表，避免機(jī)體和線路受到濕氣的侵入而出現(xiàn)損傷的情況。②要盡量規(guī)避腐蝕性的環(huán)境，以免線路和儀器受到腐蝕傷害。如果無法避開，則儀表和管道等的材料必須采用抗腐蝕性的材料。③要將儀表安裝在光線充足的位置，這樣有利于工作人員以后對儀表進(jìn)行觀測和防護(hù)。在安裝儀表、管道和控制室時，要重視儀器的固定和受力問題，不可敲擊儀表，保證儀器的順利安裝。

2.2.2 管道部位的儀表安裝原則

在管道部位安裝儀表的過程中，為了保證安裝質(zhì)量，要合理安排安裝順序。在管道部位安裝儀表時，主要有兩種情況：①直接在管道部位安裝。首先要對管道進(jìn)行吹灰處理，將管道表面清理干凈，然后安裝儀表。安裝完畢后，要對儀表進(jìn)行壓力測試。②與管道一起安裝。首先需要了解分析安裝組件匯總表、電氣儀表設(shè)備匯總表和電氣儀表一覽表，然后安裝。為了避免在安裝的過程中個別位置出現(xiàn)問題，進(jìn)而對整個系統(tǒng)的安裝質(zhì)量造成影響，在安裝的過程中，要保證管道的密封性，尤其是接線盒和引入口的位置，一定要保證它們一直處于封閉狀態(tài)，并盡可能地避免接線盒的引入口向上。

2.2.3 危險(xiǎn)環(huán)境下的儀表安裝原則

在危險(xiǎn)環(huán)境中安裝電氣儀表，需要對儀表進(jìn)行嚴(yán)格的密封處理。除此之外，包括儀表盤連接物在內(nèi)的所有緊固件等都要選用抗腐蝕性強(qiáng)、防銹功能良好的材料。在安裝的過程中，要嚴(yán)格按照規(guī)范和儀表說明書中的規(guī)定，將安裝角度的垂直誤差、平面誤差以及臺與柜的連接空隙等控制在允許范圍內(nèi)。另外，還要考慮安裝的美觀性和可維護(hù)性。在運(yùn)送和安裝過程中，要輕拿輕放，以免損害儀表的防腐保護(hù)層。

2.3 電氣儀表工程的安裝和調(diào)試

電氣儀表工程的主要安裝內(nèi)容有管線和電纜的鋪設(shè)、儀表的安裝和其他輔助設(shè)備的安裝。整個安裝過程中，要注意各部件安裝位置的配合，例如儀表與儀表之間的安裝，儀表與控制室、管道之間的安裝。

2.3.1 儀表盤的安裝

要合理規(guī)劃和選擇儀表盤的安裝位置，既要考慮到日常操作的方便，又要有足夠的維護(hù)和檢修空間。如果盤柜中有較多功率元件，那么在運(yùn)行過程中就會產(chǎn)生較多的熱量，這時就必須考慮盤柜的散熱和通風(fēng)空間。如果自然散熱和通風(fēng)無法滿足要求，就需要配置強(qiáng)冷風(fēng)扇或空調(diào)。儀表盤柜的安裝需避開振動、潮濕、粉塵等環(huán)境惡劣的場合。儀表盤的安裝支架和基礎(chǔ)必須牢固、可靠，盤柜安裝后不得出現(xiàn)較大的晃動。如果有需要，可將儀表盤安裝固定在預(yù)制的基礎(chǔ)鋼槽架上。

2.3.2 管道設(shè)備的安裝

儀表盤安裝完成后，就是管道及其他設(shè)備的安裝了。同儀表盤安裝一樣，在安裝前，首先對安裝所涉及到的設(shè)備和零件進(jìn)行檢查，仔細(xì)核對零件的數(shù)量、安裝位置、安裝方法和安裝內(nèi)容的合理性，確定無誤后開始安裝。在安裝的過程中，要嚴(yán)格按照工藝管道和設(shè)備的安裝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

2.3.3 對儀表安裝前的檢查

在安裝前，首先要嚴(yán)格檢查儀表，保證安裝所用儀表的性能正常。考慮到檢查所有要使用的儀表的質(zhì)量是保證施工質(zhì)量的前提，除了要檢查正在安裝的儀表外，在安裝的過程中，還對整個系統(tǒng)所需要的儀表進(jìn)行全面的檢查，以有效保證儀表安裝的質(zhì)量。

2.3.4 保護(hù)箱和儀表配線的安裝

為了避免儀表在工程施工和使用過程中受到損壞，需要安裝保護(hù)性固定支架。一般情況下，在儀表安裝完后安裝固定設(shè)施和保護(hù)箱。安裝分為兩步，首先同時安裝保護(hù)氣動管和配線，然后安裝保護(hù)箱。保護(hù)箱不僅可以保護(hù)儀表不受損害，還能方便管路的安裝。

2.3.5 清理現(xiàn)場

在整個儀表安裝完成后，要進(jìn)行現(xiàn)場清理工作，并檢查整個安裝設(shè)備，包括儀表及其所屬設(shè)備、工藝管道等，分別使用施壓和吹掃的方法進(jìn)行檢查。

2.3.6 系統(tǒng)的調(diào)試和校驗(yàn)

在對安裝儀表進(jìn)行第一次檢驗(yàn)后進(jìn)行了系統(tǒng)的連接工作，并試運(yùn)行。系統(tǒng)的連接主要是指控制系統(tǒng)與現(xiàn)場系統(tǒng)的連接工作。

連接完畢后，調(diào)試人員還要對系統(tǒng)進(jìn)行多次的檢查和校驗(yàn)，并制訂檢查保養(yǎng)制度，確保整個系統(tǒng)可以長期、安全、有效地工作。

2.4 電氣儀表工程的驗(yàn)收

為了保證電氣儀表的安全性和穩(wěn)定性，對系統(tǒng)進(jìn)行了試運(yùn)行。試運(yùn)行分為三個階段，分別是單體試車階段、聯(lián)動試車階段和設(shè)計(jì)運(yùn)行試車階段。

單體試車階段主要針對單體電氣儀表，檢測的主要內(nèi)容包括對儀表的檢測、對管路的檢測和對控制室的控制檢測，其中，儀表的檢測需要在運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行。聯(lián)動試車階段主要是先置換料，然后檢測運(yùn)行的系統(tǒng)，檢查系統(tǒng)在以水代料的情況下運(yùn)行狀況是否正常。設(shè)計(jì)運(yùn)行試車階段主要是指進(jìn)行最后的運(yùn)行檢查，要在聯(lián)動試車確定沒有問題之后進(jìn)行，由施工單位與委托方一起試車，委托方確認(rèn)系統(tǒng)工作無誤后，工程至此結(jié)束，施工單位方可交工。

3 結(jié)束語

綜上所述，電氣儀表工程安裝和調(diào)試的質(zhì)量會直接影響到電氣儀表系統(tǒng)投入使用后的正常、平穩(wěn)運(yùn)行。因此，為了保障電氣儀表的正常使用，我們就必須重視電氣儀表工程的安裝和調(diào)試工作，采取有效措施做好質(zhì)量保障。

參考文獻(xiàn)

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〔編輯：王霞〕

Abstract： By combining the concrete case， this paper for instrument / electrical installation and commissioning work made analysis of the system in detail， in order to provide a useful reference and reference for relevant.

Key words： electrical construction； electrical instrumentation； plumbing equipment； installation principle