于翠坡,葛順順
(1.北京愛(ài)慕內(nèi)衣有限公司,北京 101300;2.北京紡織控股有限責(zé)任公司,北京 100005)
計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)色配色及滴液系統(tǒng)的應(yīng)用
于翠坡1,葛順順2
(1.北京愛(ài)慕內(nèi)衣有限公司,北京 101300;2.北京紡織控股有限責(zé)任公司,北京 100005)
文章主要研究了計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)色配色及滴液系統(tǒng),從客戶來(lái)樣到測(cè)色、配色、染色、顏色修正等進(jìn)行了系統(tǒng)研究,并系統(tǒng)論證了流程中各因素對(duì)測(cè)色準(zhǔn)確性的影響,優(yōu)化出了有價(jià)值的試驗(yàn)方法。
計(jì)算機(jī); 自動(dòng); 測(cè)色配色; 滴液
近幾年,電腦測(cè)色配色技術(shù)發(fā)展逐漸成熟,在染整行業(yè)已經(jīng)發(fā)揮出巨大的作用。其特點(diǎn)是測(cè)色配色速度快,具有高速的運(yùn)算能力及強(qiáng)大的存儲(chǔ)功能。在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度下,對(duì)顏色的測(cè)量不存在人與人之間的主觀誤差,依托建立的顏色數(shù)據(jù)庫(kù),快速地計(jì)算出默認(rèn)的最佳染色配方,然后傳送到自動(dòng)滴液系統(tǒng),由電腦控制配制出染液,滴液環(huán)節(jié)也消除了不同人之間的主觀誤差和操作誤差,極大地提高了染色配方的準(zhǔn)確性[1-2]。
我公司新近引進(jìn)了臺(tái)灣宏益科技股份有限公司的電腦測(cè)配色及滴液系統(tǒng),提高了打樣效率,增強(qiáng)了產(chǎn)品研發(fā)能力,為公司的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持。
1.1系統(tǒng)簡(jiǎn)介
1.1.1DatacolorSF600X測(cè)色系統(tǒng)
DatacolorSF600X測(cè)色系統(tǒng)是雙光束積分球設(shè)計(jì)的分光測(cè)色儀,照明光源為脈波氙氣燈,波長(zhǎng)范圍400~700nm,有效帶寬10nm,波長(zhǎng)分辨率2nm,測(cè)色孔徑有3mm、6.6mm、9mm、30mm四種。1.1.2XriteIMatchStandard測(cè)配色軟件
XriteIMatchStandard測(cè)配色軟件是目前世界上最先進(jìn)的測(cè)配色軟件之一,依托建立的顏色數(shù)據(jù)庫(kù),結(jié)合染料特性及成本,能夠快速地計(jì)算出最優(yōu)染色配方,大大提高打樣效率[3]。該系統(tǒng)具有完善的品質(zhì)管理,可以測(cè)量色樣的白度、黃度、lab值、K/S、沾色評(píng)級(jí)、褪色評(píng)級(jí)等等。
1.1.3CptLab滴液系統(tǒng)
CptLab滴液系統(tǒng)由Cams90泡液系統(tǒng)和Copwer自動(dòng)滴液系統(tǒng)組成。Cams90泡液系統(tǒng)主要配制設(shè)定濃度的染液母體。Copwer自動(dòng)滴液系統(tǒng)由配方管理員控制,將電腦測(cè)配色系統(tǒng)給出的配方輸入,然后進(jìn)行滴液,滴液精度為0.02g。1.2試驗(yàn)儀器及材料
1.2.1試驗(yàn)儀器
DatacolorSF600分光測(cè)色儀;X-rite標(biāo)準(zhǔn)光源燈箱;Copwer自動(dòng)配液滴液機(jī),Copwer泡料機(jī),Copwer染色小樣機(jī);電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱。
1.2.2染色基材
錦氨混紡彈力針織布(80/20),180g/m2。
1.2.3染化試劑
Lanaset染料、阿白格set,冰醋酸、元明粉(均為分析純)。
1.3試驗(yàn)方法
1.3.1染色處方
Lanaset染料(%)x
阿白格set(%) 0.5
冰醋酸調(diào)節(jié)pH值5~6
浴比1∶20
1.3.2染色工藝
30℃入染,保溫10min后,以1℃/min升溫速率升溫至98℃,保溫60min,降溫至40℃,水洗,后處理。
在浸染中,選定8個(gè)濃度點(diǎn)做單色,濃度梯度為:0.05%、0.1%、0.5%、1%、1.5%、2%、3%、4%。
2.1反射率與波長(zhǎng)的關(guān)系
不同染料濃度下,色樣的反射率曲線應(yīng)該呈規(guī)律分布,濃度越大,顏色越深,反射率越低,反射率曲線之間應(yīng)無(wú)交叉。以LanasetRedG為例,不同濃度下反射率R%與波長(zhǎng)λ(nm)的關(guān)系如圖1所示。
圖1 Lanaset Red G反射率R%與波長(zhǎng)λ的關(guān)系
數(shù)據(jù)庫(kù)建成后,可以通過(guò)軟件自帶的計(jì)算功能,檢驗(yàn)其準(zhǔn)確性,若濃度梯度點(diǎn)偏差較大,應(yīng)該重新打樣。
多數(shù)染料的K/S值在低濃度時(shí),上染曲線呈線性關(guān)系,隨著染料濃度增大,染料的吸盡率降低,上染曲線的線性關(guān)系逐漸偏離,此時(shí)上染曲線應(yīng)該光滑,不應(yīng)出現(xiàn)拐點(diǎn),這也是檢驗(yàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)準(zhǔn)確性的一個(gè)參考依據(jù)[4]。
2.2測(cè)配色的應(yīng)用
客戶來(lái)樣后,使用測(cè)配色系統(tǒng)先進(jìn)行顏色數(shù)值測(cè)量,在數(shù)據(jù)庫(kù)的基礎(chǔ)上,初步得到一個(gè)預(yù)測(cè)配方,按照染色工藝進(jìn)行染色,將按照預(yù)測(cè)配方染得的樣品進(jìn)行測(cè)量,并與標(biāo)樣進(jìn)行品質(zhì)對(duì)比,如果色差等品質(zhì)不合格,則采用軟件的修正功能,得到修正配方,繼續(xù)打色樣,一直到滿足客戶的需求為止,流程如圖2所示。
圖2 電腦測(cè)配色流程
電腦測(cè)色配色配方及其修正如表1所示。
表1 電腦測(cè)配色配方及其修正
由于電腦測(cè)色配色客觀依據(jù)性很強(qiáng),即使同一個(gè)染色配方,如果織物發(fā)生改變,或者操作不規(guī)范、不準(zhǔn)確,染色工藝控制不嚴(yán)格,或者測(cè)色環(huán)境的溫濕度變化較大,很容易造成測(cè)量結(jié)果的重現(xiàn)性差,因此,必須使操作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,嚴(yán)格遵守工藝流程,在同一溫濕度下進(jìn)行測(cè)量。
2.3滴液系統(tǒng)的應(yīng)用
Cams90泡液系統(tǒng)主要功能是為Copwer滴液系統(tǒng)配制染液母體,有以下幾個(gè)操作窗口:①基礎(chǔ)資料管理員;②母液調(diào)制管理員;③配方資料管理員;④參數(shù)設(shè)定。根據(jù)實(shí)際情況,每支染料設(shè)定了三個(gè)濃度:0.5%、0.05%、0.005%,輸入電腦建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資料。
Copwer滴液系統(tǒng)共有3個(gè)轉(zhuǎn)盤,每個(gè)轉(zhuǎn)盤36個(gè)杯位,可以最多放置36支染料,可以同時(shí)滴12個(gè)染色配方。此系統(tǒng)是通過(guò)天平和滴液時(shí)間來(lái)控制滴液量的,滴液精度為±0.02g,滴液量如果超過(guò)±0.02g,屏幕數(shù)字顯示區(qū)域?yàn)榧t色,并發(fā)出警報(bào)聲,表示滴液出錯(cuò)。滴液系統(tǒng)的滴液誤差有絕對(duì)誤差W1和相對(duì)誤差W2。
W1=實(shí)際滴液量-目標(biāo)滴液量
W2=(實(shí)際滴液量-目標(biāo)滴液量)/目標(biāo)滴液量
為了控制顏色的準(zhǔn)確度,滴液標(biāo)準(zhǔn)均用相對(duì)誤差W2來(lái)評(píng)定,W2<1%為合格。比如,如果目標(biāo)滴液量為20g,實(shí)際滴液量為20.08g,則絕對(duì)誤差為0.08g>0.02g,相對(duì)誤差為0.4%<1%,可以忽略其對(duì)顏色品質(zhì)的影響,視作滴液成功。
2.4常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
2.4.1同一顏色測(cè)量結(jié)果的重現(xiàn)性
同一個(gè)顏色,在不同的時(shí)期測(cè)量,顏色數(shù)值可能差異較大,分析原因有:
(1)溫度、濕度等測(cè)量環(huán)境前后相差較大。測(cè)色時(shí),一般要求在20℃±2℃、相對(duì)濕度為65%時(shí)進(jìn)行測(cè)量。
(2)織物織紋的影響。有的織物紋路明顯、方向性強(qiáng),每次測(cè)量時(shí),對(duì)光束的反射率差異較大。以花邊為例,圖形變化較多,加之圖案區(qū)和低網(wǎng)薄厚不一,容易造成每次測(cè)量時(shí)差異較大。
(3)織物層數(shù)的影響。因?yàn)闇y(cè)色原理是根據(jù)織物對(duì)光束的反射情況進(jìn)行計(jì)算,每次測(cè)量時(shí)必須做到折疊到不透光為止。
(4)紗線緊密度的影響。測(cè)量紗線時(shí),每次纏繞盡量做到薄厚均勻一直。
2.4.2儀器測(cè)量與人眼觀察的差異
進(jìn)行顏色品質(zhì)評(píng)定時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到兩種情況:一是人眼觀察色差較大,儀器測(cè)量通過(guò);二是人眼觀察幾乎沒(méi)有色差,儀器測(cè)量不通過(guò)。分析原因有:
(1)同色異普現(xiàn)象。光譜反射曲線不同,但在某一條件下(特定的照明體、特定的觀察者)色坐標(biāo)相同的一對(duì)顏色定義為同色異普。同色異普程度取決于物體對(duì)的光譜反射率間的差異以及特定的光源和觀察者,同色異譜現(xiàn)象是因?yàn)槿搜鄣姆直婺芰Φ驮斐傻摹9庠?D65、CWF、TL84、UV等)的變化是造成同色異普的主要因素,顏色所處環(huán)境的發(fā)生改變,人眼隨之發(fā)覺(jué)跳燈現(xiàn)象。
(2)人眼觀察色差很小,但是儀器測(cè)量不通過(guò),這是由于色差計(jì)算公式只是近似模擬人眼功能,只能接近,但卻無(wú)法完全相同。
(3)色系的影響。以紫色和紅色為例,紫色范圍廣彩度小,△E>1,人眼會(huì)靈敏地覺(jué)察出色差;紅色范圍大,若△E接近1,則人眼較難發(fā)覺(jué)色差,這也是在顏色評(píng)定時(shí)不能長(zhǎng)時(shí)間看紅色的原因。
(4)織物組織結(jié)構(gòu)、織紋的影響。同一顏色的紗線,按不同的方法紡織成不同類型的織物,比如高密府綢和燈芯絨,在色彩學(xué)上,顏色是同一個(gè)顏色,但是人眼觀看時(shí),往往會(huì)有色差。
為了減少不必要的麻煩和杜絕合同糾紛,對(duì)色樣的測(cè)量必須要同時(shí)達(dá)到人眼觀察無(wú)差異和儀器測(cè)量合格。
2.4.3測(cè)色方法不同導(dǎo)致的差異
(1)測(cè)色孔徑大小對(duì)測(cè)色結(jié)果的影響
實(shí)驗(yàn)室引進(jìn)的DatacolorSF600plus分光測(cè)色儀測(cè)色孔徑有3mm、6.6mm、9mm、30mm四種,在D65光源下,選取色樣,每個(gè)孔徑下進(jìn)行8次測(cè)量,以平均值作為標(biāo)準(zhǔn)樣,然后以4次測(cè)量作為比樣。表2為四種織物進(jìn)行色差數(shù)據(jù)對(duì)比結(jié)果。
表2 不同孔徑對(duì)色差的影響
從表2中數(shù)據(jù)可以看出,測(cè)色孔徑對(duì)測(cè)色結(jié)果有著較大的影響,測(cè)色孔徑越大,色差越小,反之,孔徑越小,色差越大。分析其原因,紡織品由于紗線粗細(xì)不均,紡織不勻,容易造成色樣的薄厚不一,從而使不同孔徑下的測(cè)量產(chǎn)生差異。為了測(cè)得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),在確保樣布薄厚均勻一致的情況下,盡量使用大孔徑進(jìn)行測(cè)量,以期得到準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。
(2)測(cè)量次數(shù)對(duì)測(cè)色結(jié)果的影響
在工作中發(fā)現(xiàn),測(cè)量次數(shù)對(duì)測(cè)色結(jié)果也有著較大的影響。在D65光源下,采用9mm孔徑,選取一個(gè)色樣,對(duì)此色樣進(jìn)行8次測(cè)量,測(cè)量平均結(jié)果作為標(biāo)準(zhǔn)樣,按同樣方法進(jìn)行8次、7次、6次、5次、4次、3次、2次,測(cè)量次數(shù)與測(cè)量結(jié)果的關(guān)系如表3所示。
從表3中可以看出,測(cè)量次數(shù)對(duì)測(cè)色結(jié)果也有著一定的影響,測(cè)色次數(shù)越多,色差越小,其原因是,測(cè)量次數(shù)越多,越能讀取更多的布面信息,其均值越趨向穩(wěn)定。從表3中還可以看出,一般織物在測(cè)量4次以上時(shí),其色差均小于0.2,因此進(jìn)行顏色測(cè)量時(shí),綜合測(cè)量效率和準(zhǔn)確率,宜采用4次測(cè)量。
表3 測(cè)量次數(shù)與測(cè)量結(jié)果的關(guān)系
3.1利用計(jì)算機(jī)測(cè)色,可以避免人的主觀差異,使得色樣的品質(zhì)評(píng)定有了一個(gè)客觀的依據(jù)。
3.2電腦測(cè)色配色系統(tǒng)可以極大地提高工作效率,減少勞動(dòng)時(shí)間。
3.3自動(dòng)滴液系統(tǒng)降低了勞動(dòng)程度,減少了人為的稱量誤差,提高了色樣的準(zhǔn)確性。
[1]鄭成輝.提高計(jì)算機(jī)測(cè)色配色系統(tǒng)應(yīng)用精確度的途徑[J].紡織導(dǎo)報(bào),2005,26(3):85—88.
[2]常薇,趙振河,郁翠華.計(jì)算機(jī)配色方法的研究[J].紡織高?;A(chǔ)科學(xué)學(xué)報(bào),2001,(4):319—322.
[3]關(guān)穎,王建明,王璐倩,梁冬艷.電腦測(cè)色配色系統(tǒng)在紡織品染色中的應(yīng)用[J].染整技術(shù),2010,32(6):30—34.
[4]薛朝華,賈順田,李楨.電腦測(cè)色配色系統(tǒng)在錦綸織物染色中的應(yīng)用研究[J].陜西科技大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2005,(4):49—55.
ApplicationofComputerAutomaticColorMatchingandDroppingLiquidSystem
Yu Cuipo1, Ge Shunshun2
(1.BeijingAimerLingerieCo.,Ltd.,Beijing101300,China;2.BeijingTextileHoldingCo.,Ltd.,Beijing100005,China)
Theautomaticcolormatchinganddroppingliquidsystemwasmainlystudied,fromthesamplestothecolormeasurement,colormatching,dyeing,colorcorrection.Theinfluenceofeachfactorontheprocessofcolormeasurementaccuracywassystematicallydemonstratedandthevalueofthetestmethodswasoptimized.
computer;automatic;colormatching;droppingliquid
2015-01-16
于翠坡(1981—),男,河北石家莊人,工程師。
TS193.1
B
1009-3028(2015)02-0044-04