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      T/C65/35 14.6/14.6 133/80 264 cm光邊坯布品種的工藝優(yōu)化

      2015-08-18 01:14:58馮照峰楊新海管廷香
      山東紡織科技 2015年2期
      關(guān)鍵詞:綜框漿紗坯布

      馮照峰,楊新海,管廷香

      (山東萬泰創(chuàng)業(yè)投資有限公司, 山東 棗莊 277103)

      T/C65/35 14.6/14.6 133/80 264cm光邊坯布品種的工藝優(yōu)化

      馮照峰,楊新海,管廷香

      (山東萬泰創(chuàng)業(yè)投資有限公司, 山東 棗莊 277103)

      文章詳細闡述了通過調(diào)整漿紗張力工藝、穿綜方法工藝、噴氣織機等量開口工藝,解決T/C65/35 14.6/14.6 133/80 264cm光邊坯布品種因經(jīng)紗粘連造成的效率低問題的方法。文章最后得出結(jié)論,增加漿紗卷繞張力、增加前片綜框經(jīng)紗密度、調(diào)整噴氣織機等量開口是比較好的解決T/C混紡紗織造時紗線粘連的方法。

      光邊坯布;T/C紗粘連; 漿紗張力; 穿綜方法; 調(diào)整等開口量

      T/C65/35 14.6/14.6 133/80 264cm光邊坯布在國際國內(nèi)家紡市場屬于高檔床上用品。布邊光滑挺直豐滿,為家紡企業(yè)省去了鎖邊等后加工費用,可直接漂白或印染做成床上用品、高檔裝飾布。

      1 上機初期出現(xiàn)的問題

      我們在津田駒ZA209i織機上織造T/C65/35 14.6/14.6 133/80 264cm光邊坯布時最初的工藝是:布幅264.2cm,筘幅271.3cm,張力3430N±98N,后梁前后6格、高80cm,停經(jīng)架高2格,綜框高162-2mm,開口量84+4mm,開口時間3、4片300°、5、6片280°平齊,緯密輪50/95,織物組織1、2片2/2,3、4、5、6片1/1小雙開口平紋。

      此坯布按照上述工藝在生產(chǎn)過程中,出現(xiàn)較多問題。比如,布邊不圓整,不夠豐滿,布面由于經(jīng)紗粘連緯停多,造成開車印多,布面不光滑,機臺效率很低,約為20%。

      2 解決方法

      2.1問題初步解決方法及新思路

      針對以上問題,我們對布機工藝進行有針對性的調(diào)整。首先,增大其上機張力,由3430N±8N增大到3920N±98N,雖然布邊不圓整得到一定的改善,但經(jīng)紗粘連現(xiàn)象仍舊較突出,隨后我們又增大開口量,由84+4mm增大到90+4mm,經(jīng)紗粘連仍沒有得到改善,考慮到再繼續(xù)增大開口量,會造成綜框運動的不平穩(wěn),從而造成斷經(jīng)次數(shù)的增加,因而開口量定為90+4mm。其次,我們對綜框高度進行調(diào)試,改變原有的綜框調(diào)整思路,把在開口狀態(tài)下上下兩層經(jīng)紗做分層調(diào)整,具體綜框尺寸調(diào)整如下:1片160mm、2片158mm、3片156mm、4片156mm、5片154mm、6片154mm。配合開口量的調(diào)整,在開口狀態(tài)下的經(jīng)紗,上層經(jīng)紗的分層間隙約為4mm,下層經(jīng)紗的分層間隙約為2mm(見圖1)。調(diào)整后經(jīng)紗粘連有所改善,但還是不滿意。

      圖1 調(diào)整后紗線分層效果圖

      再就是對織機開口時間進行試驗調(diào)整,考慮T/C經(jīng)紗紗線強力大,早開口早打緯不至于增加其斷經(jīng)次數(shù),所以開口時間先調(diào)整為290°/270°。調(diào)整后,經(jīng)過12h的運行,經(jīng)停次數(shù)平均4次/h,緯停次數(shù)14次/h,效果不好。又考慮怕經(jīng)緯紗交織時相互摩擦紗段加長,加劇織口處產(chǎn)生更多的再生毛羽的現(xiàn)象,所以又把開口時間調(diào)整為310°,調(diào)整開口時間310°后,雖說經(jīng)緯紗摩擦紗段減小,但過晚的開口時間,經(jīng)紗沒有完全拉開就有緯紗進入,也會增加緯停次數(shù),更嚴重的是布面游動幅度變大,鋼筘扎斷經(jīng)紗一小綽的現(xiàn)象時有發(fā)生,織機效率更低。這兩種調(diào)整對解決阻擋性緯停都沒有太大差別,最終折中調(diào)整為300°。對織機后梁高度的調(diào)整,我們分別調(diào)整為80cm、90cm、100cm進行試驗,經(jīng)過跟蹤觀察,發(fā)現(xiàn)過高的后梁會增加斷經(jīng)的次數(shù),而較低的后梁會增加打緯阻力,增加經(jīng)紗與綜絲之間的相對摩擦,相應(yīng)地增加經(jīng)紗粘連的次數(shù)。為此后梁高度確定為90cm。通過對織機上的工藝優(yōu)化,織機效率有了一定的提高,由原來的20%提高到60%~70%。經(jīng)過一段時間的生產(chǎn),織機效率還是不穩(wěn)定,不是非常滿意。因而,我們決定從準備漿紗到穿筘再到織機工藝進行全面調(diào)整。

      2.2優(yōu)化后的調(diào)整工藝

      2.2.1漿紗工藝調(diào)整

      漿紗的主要工藝調(diào)整為:淀粉40kg、PVA—1799 50kg、LX—65kg、CD—50E10kg、抗靜電劑 3kg、96油劑 1kg、供漿漿溫度 98℃、漿筒粘度 16~20s、上漿率 11%~13%、漿紗卷繞張力3920N±98N。因PVA是目前效率最高的合成漿料,PVA皮膜具有優(yōu)異的強韌性、平滑性、耐磨性及對纖維的粘著性,上漿率少效果好,所以適當增加PVA的含量,盡量貼附經(jīng)紗上的原有毛羽。針對經(jīng)紗粘連不易拉開的情況,我們增加漿紗的卷繞張力,把經(jīng)紗的伸長再拉伸一些,減小經(jīng)紗的彈性,從而增加經(jīng)紗的剛性,以利于經(jīng)紗拉開粘連的紗線。

      2.2.2穿筘工藝調(diào)整

      穿筘主要工藝調(diào)整:邊組織2/2 方平,由1、2片綜改為5、6片綜,每綜一根。地組織1/1平紋,由3、4、5、6片改為1、2、3、4片,使織造平紋的綜框前移,前移量約為30mm。一般平紋穿綜工藝為1、2、3、4片,每綜一根,我們改為1、2、1、2、3、4片再循環(huán),每綜一根,進一步前移織造平紋的經(jīng)紗,約又有1/3的經(jīng)紗從3、4片前移,前移量有30mm。增加靠近鋼筘的1、2片綜的經(jīng)紗密度,減小3、4片的經(jīng)紗密度,使1、2片的經(jīng)紗密度為3、4片綜的2倍,以著力解決如圖2的經(jīng)紗粘連狀況。穿綜改為1、2、1、2、3、4后,1、2片的綜絲密度不能太大,否則會增加對經(jīng)紗的摩擦造成經(jīng)紗起毛斷頭。經(jīng)計算1、2片的綜絲密度為1.744根/mm,3、4片的綜絲密度為0.874根/mm。1.744根/mm還遠沒有到達綜絲密度的極限,完全可以織造。

      2.2.3織造工藝調(diào)整

      噴氣織機主要工藝調(diào)整:上機張力3920N,織機開口量1片94mm、2片94mm、3片94mm、4片94mm、5片100mm、6片102mm,棕高1片158mm、2片158mm、3片158mm、4片158mm、5片158mm、6片158mm,開口時間300°1、2片綜平齊、280°3、4片綜平齊、270°5、6片綜平齊,后梁高度90,后梁前移3格,停經(jīng)架高度3格,前移5格,入緯時間90°開始入緯,踏盤組裝形式1、2、3、4為1/1平紋,相位差20°的小雙層開口,5、6為2/2踏盤。調(diào)整思路,加大上機張力便于拉開粘連經(jīng)紗,增加開口量易于拉開粘連經(jīng)紗,后梁前移減少參與拉伸變形的經(jīng)紗長度,利于拉開粘連的經(jīng)紗。等量開口工藝的調(diào)整,便于經(jīng)紗分層,減少經(jīng)紗粘連的機會和拉斷經(jīng)紗上的毛羽,還利于斷裂毛羽的下落,減少經(jīng)紗相互糾纏的情況。

      調(diào)整后的經(jīng)紗阻擋緯停明顯減少,織機效率有了明顯提高,每班12小時效率可以達到90%以上。

      3 結(jié)論

      通過增大漿紗的卷繞張力,減小漿后經(jīng)紗的斷裂伸長,可以明顯增強經(jīng)紗拉伸的剛性,使經(jīng)紗更易拉開粘連。改變穿筘穿法使更多的經(jīng)紗靠前,增大了鋼筘前半個開口的高度,利于拉開粘連的經(jīng)紗??棛C上機張力、開口量的增大,入緯時間的推遲都會使經(jīng)紗粘連的情況減小。后梁、停經(jīng)架前移減小了后半梭口的長度,減少了因綜框開口參與拉伸變形的經(jīng)紗長度,更利于拉開粘連的經(jīng)紗。

      為此,我們可以得出在織造T/C混紡紗時,特別是含滌量大于50%時,我們要把運動次數(shù)較多的綜框靠前放置,在經(jīng)紗密度不是太大時(小于523.6根/10cm)可以把過多的經(jīng)紗掛在前兩綜上,如121234的穿法。漿紗的織軸卷繞張力不能太小,可以適當減小經(jīng)紗的斷裂伸長,來增加經(jīng)紗的剛性。

      T/C65/35 14.6/14.6 133/80 264cmCloseSelvageFabricVarietiesofProcessOptimization

      Feng Zhaofeng, Yang Xinhai, Guan Tingxiang

      (ShandongWantaiEenterpriseandInvestmentCo.,Ltd.,Zaozhuang277103,China)

      ThethesisintroducedsomemethodstosolvetheinefficientproblemofT/C65/35 14.6/14.6 133/80 264cmLightEdgeFabricwereintroducedfromtheaspectsofadjustingslashingtension,warpdraftingandtheequivalentopeningofairjetloom.Theresultshowthatthetechnologiesofaddingslashingtension,addingthedensityofthefronthealdframewarpandadjustingtheequivalentopeningofairjetloomweregoodwaystosolvetheyarnadhesionproblemappearedinweavingT/Cblendedyarn.

      closeselvagefabric;T/Cyarnadhesion;sizingtension;methodofhealddrafting;justopeningamount

      2015-01-20

      馮照峰(1973—),男,山東棗莊人,助理工程師。

      TS105.4

      B

      1009-3028(2015)02-0025-03

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