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      兩種I類基礎(chǔ)油在C F-4級(jí)別的應(yīng)用研究

      2015-08-16 01:39:58趙心怡中石化潤(rùn)滑油有限公司北京100089
      化工管理 2015年12期
      關(guān)鍵詞:抗磨性極壓安定性

      趙心怡(中石化潤(rùn)滑油有限公司,北京 100089)

      API基礎(chǔ)油分類為I類的150號(hào)基礎(chǔ)油是生產(chǎn)中不可缺少的基礎(chǔ)油。為了考察不同來源的基礎(chǔ)油性能差異,選取兩種基礎(chǔ)油“油1”及“油2”作為研究對(duì)象,考察其各項(xiàng)性能指標(biāo)。

      1 基礎(chǔ)油性能比對(duì)

      表1 油1及油2油品數(shù)據(jù)及對(duì)比

      從飽和烴和硫含量的數(shù)據(jù)上來看,兩基礎(chǔ)油的均為I類基礎(chǔ)油,油1的各項(xiàng)指標(biāo)在中石化規(guī)定的HVI I 125范圍內(nèi),而油2除了黏度略低,其余指標(biāo)也在HVI I 125范圍內(nèi),初步考慮將兩基礎(chǔ)油均替代現(xiàn)用I類基礎(chǔ)油。

      選取目前常用于油品生產(chǎn)的“HVI I 150”作為參考對(duì)象,通過對(duì)比可以看出,油1與油2基礎(chǔ)油的黏度小于HVI I 150,油1的傾點(diǎn)略高于其它二者,其余三者相差不大。

      2 調(diào)和方案

      根據(jù)API基礎(chǔ)油互換規(guī)則,CF-4質(zhì)量級(jí)別以上的產(chǎn)品進(jìn)行基礎(chǔ)油替代,需要進(jìn)行相應(yīng)臺(tái)架試驗(yàn)的驗(yàn)證,而CF-4級(jí)別油品配方中I類油的互換沒有臺(tái)架試驗(yàn)要求,因此初步考慮在使用I類基礎(chǔ)油調(diào)配的CF-4發(fā)動(dòng)機(jī)油中進(jìn)行基礎(chǔ)油性能的考察。

      調(diào)和樣品試驗(yàn)方案見表2,調(diào)和所選取的黏指劑均為黏A。

      由于油2的100℃運(yùn)動(dòng)黏度與對(duì)比考察的HVI I 150存在較大差異,因此在CF-415W-40樣品調(diào)配中調(diào)整了黏指劑的加入比例。

      由于CF-420W-50樣品要求的黏度較高,僅調(diào)整黏指劑的比例不足以彌補(bǔ)基礎(chǔ)油替換時(shí)樣品的黏度差異,因此在調(diào)配此級(jí)別樣品時(shí),相應(yīng)調(diào)整了另外兩基礎(chǔ)油“油A”和“油B”的加入比例。其中油A為I類基礎(chǔ)油,油B為II類基礎(chǔ)油,三種樣品中,油A油B的變化比例不超過3%。

      表2 調(diào)和方案匯總

      3 試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)方法

      實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的內(nèi)燃機(jī)油性能的考察,應(yīng)包括黏度和黏溫性能、極壓抗磨性能、清凈分散性、抗氧化性能幾個(gè)方面。

      3.1 黏度及黏溫性能

      100 ℃運(yùn)動(dòng)黏度

      采用GB/T 265《石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)黏度測(cè)定法和動(dòng)力黏度計(jì)算法》標(biāo)準(zhǔn)方法。在100℃恒定溫度下,測(cè)定一定體積液體在重力下流過標(biāo)定的玻璃毛細(xì)管黏度計(jì)的時(shí)間。黏度計(jì)的毛細(xì)管常數(shù)與流動(dòng)時(shí)間的乘積,即為100℃下測(cè)定液體的運(yùn)動(dòng)黏度。

      低溫動(dòng)力黏度

      采用GB/T 6538《發(fā)動(dòng)機(jī)油表觀黏度的測(cè)定冷啟動(dòng)模擬機(jī)法》標(biāo)準(zhǔn)方法。一電子馬達(dá)驅(qū)動(dòng)一個(gè)與定子緊密配合的轉(zhuǎn)子,在轉(zhuǎn)子和定子的空隙間充滿試樣,將試驗(yàn)溫度維持在某特定值,校正轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速使之作為黏度的函數(shù)。通過校正結(jié)果和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速確定試驗(yàn)黏度??疾爝@一指標(biāo)有助于了解基礎(chǔ)油的低溫性能。

      3.2 極壓性能

      采用GB/T 3142《潤(rùn)滑劑承載能力測(cè)定法(四球法)》標(biāo)準(zhǔn)方法,將四球機(jī)中四個(gè)鋼球按等邊四面體排列,鋼球間接觸點(diǎn)都被潤(rùn)滑劑覆蓋,上球在1400-1500r/min下旋轉(zhuǎn),下面三個(gè)球用油盒固定在一起,通過杠桿或液壓系統(tǒng)加壓,測(cè)量鋼球磨斑直徑,直到磨斑直徑到達(dá)不大于相應(yīng)補(bǔ)償線上磨痕直徑的5%范圍內(nèi),測(cè)出PB值。

      3.3 抗磨性能

      采用SH/T0189《潤(rùn)滑油抗磨損性能測(cè)定法(四球機(jī)法)》標(biāo)準(zhǔn)方法。將四球機(jī)中三個(gè)鋼球固定在油盒中,并被試油覆蓋,另外一個(gè)同一直徑鋼球置于三球頂部,受392N力作用,成為三點(diǎn)接觸,加熱試油至75℃后,頂球在1200r/min轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)60min±1min,,測(cè)量油盒中三個(gè)球的磨斑直徑平均值。

      3.4 清凈分散性

      兩成焦板試驗(yàn)(間歇和連續(xù))均采用SH/T 0300《曲軸箱模擬試驗(yàn)方法(QZX法)》標(biāo)準(zhǔn)方法。將試油及試驗(yàn)鋁板加熱到一定溫度(間歇試驗(yàn)板溫為320℃,連續(xù)試驗(yàn)板溫為330℃),使油飛濺到鋁片表面形成漆膜,間歇試驗(yàn)試油飛濺30s,停頓30s,交替進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)長(zhǎng)12h,連續(xù)試驗(yàn)不停頓,連續(xù)飛濺6h,試驗(yàn)結(jié)束后測(cè)定金屬板的漆膜評(píng)級(jí)及膠重。

      3.5 氧化安定性

      采用SH/T 0074《汽油機(jī)油薄層吸氧氧化安定性測(cè)量法》。將試驗(yàn)油及兩種催化劑及蒸餾水混合后放入裝油壓力表的氧彈中,氧彈在室溫下充入620kPa(94psig)氧氣,放置于160℃油浴,與水平呈30°,以100r/min速度軸向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)試驗(yàn)達(dá)到規(guī)定壓力降時(shí),記錄時(shí)間。根據(jù)時(shí)間來評(píng)定高溫氧化安定性。

      油品試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總

      4 數(shù)據(jù)分析

      4.1 油1的性能分析

      4.1.1 低溫性能

      樣品1和樣品4的低溫動(dòng)力黏度均小于對(duì)比樣品。可判斷油1的低溫性能較好。

      4.1.2 極壓性能

      樣品1的試驗(yàn)數(shù)據(jù)與樣品3相同,但樣品4比樣品6試驗(yàn)數(shù)據(jù)差,且結(jié)果相差較多,這可能與樣品4運(yùn)動(dòng)黏度較低有關(guān)。考慮到樣品1與樣品4配方基礎(chǔ)油比例一致,油1的極壓性能應(yīng)與HVI I 150相當(dāng)。

      4.1.3 抗磨性能

      在磨斑直徑試驗(yàn)中,樣品1數(shù)據(jù)小于樣品3,而樣品4數(shù)據(jù)大于樣品6,但相差很少。考慮到樣品4運(yùn)動(dòng)黏度較低,且樣品1與樣品4基礎(chǔ)油比例一致,油1的抗磨性能應(yīng)與HVI I 150相當(dāng)。

      4.1.4 清凈分散性

      圖1圖2為CF-415W-40的三個(gè)樣品所取得的成焦板試驗(yàn)漆膜評(píng)級(jí)對(duì)比圖,圖3圖4為CF-420W-50的三個(gè)樣品所取得的成焦板試驗(yàn)漆膜評(píng)級(jí)對(duì)比圖。

      從實(shí)驗(yàn)結(jié)果上看,樣品1的兩成焦板試驗(yàn),不論是成漆情況還是膠重,均與樣品6結(jié)果相近。樣品4與樣品6相比,使用油1調(diào)配的樣品4的成漆情況略好于樣品6,兩樣品膠重結(jié)果相近,沒有特別突出的優(yōu)勢(shì)。因此可判斷,油1與HVI I 150清凈分散性能相近。

      圖1 CF-415W-40成焦板(間歇)成漆情況示意圖

      圖2 CF-415W-40成焦板(連續(xù))成漆情況示意圖

      圖3 CF-420W-50成焦板(間歇)成漆情況示意圖

      4.1.5 氧化安定性

      從試驗(yàn)結(jié)果上可以看出,樣品1和樣品4的試驗(yàn)數(shù)據(jù)均明顯好于同級(jí)別使用HVI I 150調(diào)配的樣品,因此可以判斷,油1的氧化安定性較好,明顯好于HVI I 150。

      4.2 油2的性能分析

      4.2.1 低溫性能

      使用油2調(diào)配的樣品2及樣品5的試驗(yàn)數(shù)據(jù)均小于使用HVI I 150調(diào)配的樣品,因此可以判斷油2的低溫性能較好,優(yōu)于HVI I 150。

      4.2.2 極壓性能

      15W-40級(jí)別的樣品2與樣品3試驗(yàn)結(jié)果一致,但20W-50級(jí)別的樣品5的數(shù)據(jù)明顯高于樣品6。因此可判斷油2的極壓性能應(yīng)不次于樣品3。

      4.2.3 抗磨性能

      樣品2的試驗(yàn)結(jié)果小于樣品3,而樣品5的試驗(yàn)結(jié)果比樣品6差,但結(jié)果相差都很小,因此油2的抗磨性能應(yīng)與HVI I 150相近。

      4.2.3 清凈分散性

      從試驗(yàn)結(jié)果上看,15W-40級(jí)別的樣品2在兩次成焦板試驗(yàn)中,成漆情況與使用HVI I 150調(diào)配的樣品3一致,但在膠重的結(jié)果中,樣品2在成焦板(間歇)試驗(yàn)中的膠重小于樣品3,在成焦板(連續(xù))試驗(yàn)中膠重大于樣品5,但膠重相差并不大。

      20W-50級(jí)別樣品5的兩次試驗(yàn)的成漆情況和膠重均好于樣品6,但差別均不明顯。

      綜上所述,可認(rèn)為油2清凈分散性與HVI I 150相當(dāng)。

      4.2.4 在兩種不同的黏度級(jí)別樣品中,使用油2調(diào)配的樣品的試驗(yàn)數(shù)據(jù)均高于使用HVI I 150樣品,因此可以判斷油2的氧化安定性較好。

      5 結(jié)語(yǔ)

      5.1 油1在低溫性能、氧化安定性方面均表現(xiàn)出比參比基礎(chǔ)油HVI I 150優(yōu)秀的性能,在極壓性能、抗磨性能和清凈分散性方面與參比基礎(chǔ)油相近。

      5.2 油2在低溫性能、氧化安定性方面優(yōu)于參比基礎(chǔ)油HVI I 150,在清凈分散性與抗磨性能方面與參比基礎(chǔ)油相當(dāng),極壓性能不次于參比基礎(chǔ)油。

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