鋼混結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量控制研究

■萬應玲，王 成，萬應艷 ■甘肅建筑職業(yè)技術(shù)學院，甘肅 蘭州 730050

1 我國鋼混結(jié)構(gòu)工程施工中的問題

目前，我國鋼混結(jié)構(gòu)在工程中應用非常廣泛，并且生產(chǎn)質(zhì)量管理體系也得到了較好地完善，大大地促進了鋼混結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的提高。但是，仍然存在一些鋼混結(jié)構(gòu)企業(yè)，尤其是一些資質(zhì)較低的企業(yè)，他們在承建中小型一般工程項目時，往往將企業(yè)管理技術(shù)和經(jīng)驗隊項目施工計劃的支撐和指導作用忽視掉了，這也造成了工程質(zhì)量預控的先天性缺陷，由此可見施工企業(yè)的內(nèi)部管理模式以及企業(yè)整體素養(yǎng)對鋼混結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的控制起到至關(guān)重要的作用。

對所有發(fā)生的事故進行分析發(fā)現(xiàn)，造成事故的原因種類繁多，可能是單一原因也有可能是兼而有之，包括設(shè)計原因、制作原因、施工原因以及管理上的原因。工程在施工和使用過程中質(zhì)量問題是不可避免的，一般我們將工程質(zhì)量問題分為三類，分別為工程質(zhì)量事故、工程質(zhì)量缺陷以及工程質(zhì)量通病。工程質(zhì)量事故是指工程在建設(shè)或者交付使用中，對工程造成的結(jié)構(gòu)、外形觀感以及使用功能等方面的質(zhì)量損傷。工程質(zhì)量缺陷是指工程中所使用的技術(shù)未達到標準允許的技術(shù)指標。工程質(zhì)量通病就是一些常見性質(zhì)量損傷，具體包括工程(安全)結(jié)構(gòu)、外形觀感以及使用功能等方面［1］。

2 鋼混結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量管理的目標

鋼混結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量管理的總體目標就是對工程質(zhì)量法規(guī)和強制性標準進行嚴格地貫徹執(zhí)行。采用科學的管理辦法對施工生產(chǎn)要素進行正確地配置，最終在于實現(xiàn)工程項目預期的質(zhì)量標準和使用功能，這同樣也是參與建設(shè)工程各方的共同責任。

關(guān)于建設(shè)單位和施工單位的施工質(zhì)量管理目標，前者是通過施工全過程的全面質(zhì)量管理、協(xié)調(diào)和決策，保證竣工項目能達到投資決策所確定的質(zhì)量標準。后者是通過通過對施工全過程進行全面的質(zhì)量管理，確保交付滿足設(shè)計文件以及施工合同所規(guī)定的質(zhì)量標準。設(shè)計單位在施工階段的質(zhì)量管理目標就是通過驗收簽證施工質(zhì)量，控制和糾正施工中所發(fā)現(xiàn)的設(shè)計問題，確?？⒐ろ椖康母黜検┕そY(jié)果符合設(shè)計文件所規(guī)定的相關(guān)標準。

3 鋼混結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制措施

3．1 從源頭把控質(zhì)量關(guān)

從源頭對質(zhì)量關(guān)進行把控是至關(guān)重要的。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程首先必須對鋼筋進場進行嚴格控制，對產(chǎn)品出廠試驗報告、出廠合格證進行驗證，并按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的相關(guān)規(guī)定，對力學性能進行取樣檢驗，確保其質(zhì)量符合規(guī)定。確保鋼筋表面平直無損傷，確保不存在油污、裂紋等問題。具體施工中用機械連接受力筋，依據(jù)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，進行全程跟蹤取樣、試驗室試驗以及檢驗試驗結(jié)果，完成上述步驟且符合規(guī)定的產(chǎn)品才可以使用。

3．2 鋼筋箍筋加工過程中的質(zhì)量控制

在加工鋼筋的過程中，施工人員往往不重視對其質(zhì)量的控制，一般是等到完成了鋼筋現(xiàn)場安裝后，才去驗收鋼筋加工的質(zhì)量。這樣往往會造成返工現(xiàn)象，即鋼筋未達到加工要求，造成的后果就是造成浪費且影響進度，對工期非常不利。

(1)箍筋的末端應作彎鉤，對彎鉤的彎弧內(nèi)直徑進行檢查，除此之外還應注意彎鉤的彎后平直部分長度是否符合設(shè)計要求，如無具體設(shè)計要求，對于沒有抗震要求的一般結(jié)構(gòu)，要求不小于5d(d為箍筋直徑);對有抗震設(shè)防要求的，不應小于10d［2］。(2)對于有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，要求箍筋彎鉤的彎折角度應為135°。(3)使用冷拉對鋼筋進行調(diào)直處理時，必須嚴格控制冷拉率，根據(jù)鋼筋級別調(diào)整相應的冷拉率。(4)在加工鋼筋的過程中，一旦發(fā)現(xiàn)鋼筋存在脆斷或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應該給予特別關(guān)注，并采用化學成分檢驗法對該批鋼筋進行專項檢驗。

關(guān)于箍筋的綁扎也有一定的要求，6支箍、30根縱筋、對稱配筋，箍筋間距100。一般綁扎時采用梅花形，使用鉛絲擰緊，確保鋼筋的正確位置。對質(zhì)量問題原因加強分析，針對性地處理具體問題。如果在澆筑混凝土的過程中，發(fā)現(xiàn)執(zhí)棒人員存在責任心不強、技能不熟練、不按要求嚴格實施等情況，需要及時糾正偏差。

3．3 鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。鋼結(jié)構(gòu)工程有大部分時間是在工廠車間內(nèi)部進行，由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠內(nèi)加工制造的質(zhì)量好壞，對鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場安裝及整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。因此鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)廠家必須具備相應企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)能力、機械設(shè)備及先進的工藝水平。鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為:放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗收出廠。在鋼結(jié)構(gòu)制作中，應根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵工序進行質(zhì)量控制，如控制關(guān)鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。

3．4 重視焊接工程質(zhì)量控制

在鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程工程中焊接工程是最重要的環(huán)節(jié)，必須重視焊接工程質(zhì)量控制。目前，鋼結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中大部分采用具自動埋弧焊機，部分具備半自動氣體保護焊機，個別部位采用手工施焊。焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫，這些問題有:焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況，鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對焊條的合格證要進行檢查，按說明書要求使用，焊工必須持證上崗證，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。

3．5 施工結(jié)束后鋼混結(jié)構(gòu)檢驗

由于鋼筋混凝土工程屬于隱蔽工程，因此應當先對鋼筋及預埋件進行隱蔽工程驗收后再澆注混凝土，并好好進行隱蔽工程記錄，便于之后的查驗。查驗的主要內(nèi)容包括:縱向受力鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、位置和鋼筋連接方式是否正確;接頭面積、接頭位置以及接頭數(shù)量是否符合規(guī)定;箍筋、橫向鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、以及間距;預埋件的數(shù)量、規(guī)格以及位置等是否符合規(guī)范和設(shè)計文件的要求;對網(wǎng)片或者鋼筋骨架是否出現(xiàn)開焊、變形以及松脫等現(xiàn)象進行檢查。

［1］楊旭，封明財．工程施工質(zhì)量控制和管理要點［J］．建筑管理現(xiàn)代化，2011(9)．

［2］卜樂奇，陳星燁．建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)與方法［J］．長沙中南大學學院報，2012(10)．