吳衛(wèi)江
(新疆額敏水庫管理站 新疆 額敏 834600)
水利工程中,混凝土外觀質(zhì)量問題不僅影響工程美觀性,而且還會影響工程質(zhì)量。進(jìn)而導(dǎo)致工期延長,投資增加,嚴(yán)重的可能帶來工程質(zhì)量安全隱患,最終影響到工程效益。因此,對水利工程結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量控制策略的探討有其必要性。
水利工程中,混凝土結(jié)構(gòu)常見外觀質(zhì)量通病及其原因主要體現(xiàn)在以下幾個方面。
混凝土的外觀通常會出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象。對于輕微的蜂窩、麻面、露筋問題,可以定義為混凝土淺表層的瑕疵;若是蜂窩、露筋現(xiàn)象較為嚴(yán)重,那么就可以定義為內(nèi)在質(zhì)量問題。一般來說,引發(fā)混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面及露筋的因素和原因是多方面的,具體主要有以下幾點(diǎn):
(1)因施工人員操作不規(guī)范,環(huán)境要求不達(dá)標(biāo),或者是在下料時由于位置的設(shè)定不合理以及在振搗時,混凝土不密實(shí)。
(2)因配制混凝土材料問題,導(dǎo)致坍落度沒有達(dá)到工程規(guī)范和施工要求,進(jìn)而在振搗時,密實(shí)度難以達(dá)標(biāo)。或由于過振,出現(xiàn)嚴(yán)重的泛砂現(xiàn)象。
(3)因拼接模板,拼縫不嚴(yán)實(shí),出現(xiàn)漏漿問題。在模板施工時,由于周轉(zhuǎn)次數(shù)太多,表面缺乏平整性?;虮9芊椒ㄈ狈ν咨?、鋼模板表面涂油過早、銹斑清除不徹底等原因,導(dǎo)致問題的產(chǎn)生。
一般而言,高墩柱混凝土要想一次完成澆筑是存在一定難度的,必須要通過分節(jié)作業(yè)來進(jìn)行施工。所以,在模板拼接時,水平縫與豎直縫的產(chǎn)生是必然的。施工過程中,拼縫處理不嚴(yán)密,混凝土表面將出現(xiàn)錯縫。墩柱混凝土施工時,對于表面所出現(xiàn)的豎向錯縫,易于采取有效措施進(jìn)行控制;對水平縫來講,控制就相對較難。
在工程施工中,錯縫出現(xiàn)的原因主要體現(xiàn)為以下幾點(diǎn):(1)模板周轉(zhuǎn)或者是使用次數(shù)過多,引起模板變形。
(2)模板本身存在著翹曲癥狀,或者加工精度不高,導(dǎo)致安裝后,拼縫不嚴(yán)實(shí)。
(3)在進(jìn)行拼縫處理時,中間沒有加設(shè)橡膠帶或者海綿條。
混凝土工程中,表面裂縫較為常見。據(jù)工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn),原因主要體現(xiàn)為以下兩點(diǎn):第一是拆模過早,混凝土強(qiáng)度與設(shè)計要求的強(qiáng)度不相符,導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生;第二是養(yǎng)護(hù)混凝土的方法不當(dāng)。如:拆模后,在墩柱混凝土表面直接淋水;在夜間室外溫度較低時,未對混凝土表面覆蓋,或覆蓋后養(yǎng)護(hù)水風(fēng)干過快等。
在混凝土外觀質(zhì)量問題中,上下節(jié)段色差也是其中普遍存在的一個問題,以下針對出現(xiàn)色差的原因主要問題進(jìn)行分析:
首先,混凝土原材料發(fā)生改變,由于外界環(huán)境和施工條件不達(dá)標(biāo),導(dǎo)致水泥本身的顏色發(fā)生改變,或者是由于水泥品種本身的質(zhì)量問題所導(dǎo)致,進(jìn)而使得混凝土的上下節(jié)段發(fā)現(xiàn)色差。而且在配制材料時,由于某種原因粗細(xì)骨料的比例不合理,或者是外加劑量過多,從而導(dǎo)致色差的產(chǎn)生。
其次,模板與混凝土間存在縫隙,澆注上一節(jié)段混凝土?xí)r因水泥漿的滲漏而使固定模段混凝土表面受污染,出現(xiàn)色差,此類色差用細(xì)砂紙打磨即可去除。但模板銹水滲漏帶來的污染難以清除,故防止模板生銹很重要。
通過對混凝土結(jié)構(gòu)常見外觀質(zhì)量通病及原因的分析,如要提高混凝土外觀質(zhì)量,可以從以下幾個方面入手。
在水利工程中的高墩柱混凝土施工時,需要針對具體的分節(jié)作業(yè)制定具體的方案和措施,用來指導(dǎo)施工的完成。
首先,了解模板拼接的目的,控制水平縫與豎直縫問題??茖W(xué)處理拼縫,確保處理的嚴(yán)密性,控制混凝土表面出現(xiàn)錯縫問題。與此同時,強(qiáng)化墩柱混凝土施工表面豎向錯縫、水平縫的控制。根據(jù)具體的工程要求,制定對應(yīng)的措施,保證控制措施和方法的可行性、科學(xué)性、有效性。
其次,從工程施工中錯縫出現(xiàn)的主要原因入手。合理控制模板周轉(zhuǎn)、使用次數(shù),避免多次重復(fù)使用。尤其是模板發(fā)生變形后,要嚴(yán)禁投入使用,保證工程質(zhì)量。對模板本身的質(zhì)量問題進(jìn)行檢查,如:是否存在著翹曲癥狀。提高模板加工精度,保證模板安裝后拼縫的嚴(yán)實(shí)度。與此同時在處理拼縫時,必須嚴(yán)格按照要求,加設(shè)橡膠帶或海綿條。
要求工程施工人員增強(qiáng)責(zé)任心,強(qiáng)化質(zhì)量意識,確保每一項操作的規(guī)范性,保證工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。如:混凝土下料時,一定要保證位置設(shè)定的合理性;進(jìn)行振搗時,一定要控制好混凝土密實(shí)度,從根本上控制混凝土出現(xiàn)麻面、蜂窩等問題。
另外,要規(guī)范配制混凝土材料,嚴(yán)格按照工程規(guī)范要求,使其坍落度達(dá)到施工要求。振搗混凝土?xí)r,既要密實(shí)度要求,還要控制過振問題的出現(xiàn),避免由于過振產(chǎn)生泛砂現(xiàn)象,以此來保證混凝土外觀質(zhì)量。
要根據(jù)工程要求,控制表面裂縫的產(chǎn)生,具體可以從兩個方面入手:首先,要控制好拆模時間,不可以過早拆模。其次,要做好養(yǎng)護(hù)工作,嚴(yán)格按照施工程序,優(yōu)化施工技術(shù)和方法。
在混凝土外觀質(zhì)量問題中,混凝土原材料本身的變化也是影響外觀質(zhì)量根本性的問題。在整個工程中,不能更換原材料廠家和產(chǎn)品的規(guī)格和型號,并對骨料的顏色和含泥量等嚴(yán)格控制。如果原材料供應(yīng)存在問題,應(yīng)該在分項工程施工前對替換品牌作配合比試驗(yàn)及外觀顏色對比試驗(yàn)。若顏色存在較大差異,則不采用。此外,需要規(guī)范工程施工的外界環(huán)境與施工條件,避免水泥本身顏色的變化,加強(qiáng)水泥品種本身的質(zhì)量檢測,確保各項指標(biāo)符合工程要求。同時,在配制材料時,需要規(guī)范粗細(xì)骨料的配合比,外加劑要適量,根據(jù)混凝土特性,強(qiáng)化外觀質(zhì)量。
模板的加工與安裝是其中的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)。(1)避免水泥漿的滲漏,強(qiáng)化固定模段質(zhì)量;(2)避免混凝土表面受污染,將其表面打磨平整后清理干凈,最好用細(xì)砂紙打磨即可去除;(3)防止模板生銹,這也是其中的一個關(guān)鍵問題;(4)控制好模板的尺寸、大小以及外形。若模板發(fā)生變形,必須及時更換,并重新加工安裝。
在混凝土澆筑完成后,必須要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。工程中因養(yǎng)護(hù)混凝土的方法不當(dāng),導(dǎo)致各種問題的產(chǎn)生的現(xiàn)象較為常見。澆注完成6h以后,用干凈的麻袋將外表面覆蓋起來,并灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)過程中,養(yǎng)護(hù)水不可過量。另外,要控制好室外溫差,保證良好的濕潤狀態(tài),避免混凝土外觀質(zhì)量問題的產(chǎn)生。
總而言之,一定要加強(qiáng)原材料質(zhì)量的控制,綜合分析相關(guān)影響因素,明確工程中極易出現(xiàn)的質(zhì)量問題,采用針對性的措施,提高混凝土的外觀質(zhì)量?!?/p>
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