淺談石油管材超聲探傷的應用及改進

劉釗(長慶油田分公司物資供應處,陜西 西安 710018)

1 超聲波探傷技術在生活中的應用情況

隨著我國高科技水平的不斷發(fā)展，超聲波探傷設備也不斷地得到優(yōu)化，其體積變得越來越小，智能化水平卻不斷得到提高，適用環(huán)境十分復雜，超聲探傷技術為我國解決了石油建設中的種種難題，為我國的經濟發(fā)展做出了巨大貢獻。為了方便大家對超聲探傷技術進行了解，本文對在工作中應用最為廣泛的南通友聯(lián)PXUT-350+型數(shù)字式九通道超聲儀進行了系統(tǒng)研究。

1.1 超聲波探傷的應用原理

超聲波探傷是依據(jù)油管內部應用材料的不同特質，所產生的不同聲學特點對超聲波的傳播影響不同，然后通過這些差異來判斷出材質的好壞。這一過程所采用的探測方式可以說是非破壞性地，他幫助我們即將探測的材料進行判斷，將其內部與表面的缺陷的情況具體展示出來。

1.2 超聲波探傷的方法

我們說的管材超聲波探傷通常是以檢測管材內部內外壁損壞情況為目的，根據(jù)以沿外圓作周向掃查的橫波檢測方法進行具體操作，如下:

1.2.1 首先，我們必須對儀器進行自身檢查，確保其電量安全情況，并對其垂直、水平性能做好檢查。

1.2.2 在選擇按鈕處輸入我們要檢測的物品參數(shù)，如:物資規(guī)格、使用斜探頭的鏡面尺寸等數(shù)據(jù)；然后，我們通過通道按鈕在第1通道內輸入聲速、k值等數(shù)據(jù)。

1.2.3 將始波通過位移按鈕移到坐標0的位置。

1.2.4 我們需將探頭放置于規(guī)格相同的試塊上，然后在上面施加一定的壓力，隨后將探頭向油管內部進行掃查，就能查找出損壞部分的反射波。

1.2.5 我們通過對增益按鈕的調動，將反射波進行調節(jié)，最佳位置為到坐標的80%高度，并對此進行增益值記錄，此時我們須將位移按鈕進行位移，將其轉到坐標5的位置，這時我們需要將報警聲音開啟，并保存此時的參數(shù)。

1.2.6 我們可將此時增益值進行調動，使其數(shù)值增加，并利用增加的數(shù)值對超聲波靈敏度進行檢測。在需要檢查的油管上進行掃查

1.2.7 儀器在油管的損壞評部位會發(fā)生警報，我們則需在警報部位進行標記。此位置就是油管的損壞部位。

2 超聲波探傷實際應用中的存在問題分析

我們在在日常對超聲波探傷技術的應用過程中，很容易出現(xiàn)由于人為、環(huán)境、設備等因素所造成的超聲波探傷結果的偏差性，從而大大降低了工作質量。其中以人為因素對檢測的結果影響最大，比如因人思想情緒和操作方法出現(xiàn)錯誤，雖然該項技術存在諸多因素的干擾，但是我們仍舊應用其對油管進行檢測。

該技術所存在誤差性高，檢測效率較低，還耗費較大的人力、物力，操作人員需要耗費較長的時間，對油管進行檢測，身體極易疲勞，因此思想情緒也會發(fā)生變動，對檢測結果會產生較大的影響。因此，我們必須對該手動檢測方式進行改進。

3 如何改進超聲波探傷方式

3.1 我們所要研究出的新式超聲探傷方式，其實就是利用可以動的遙控裝置，將探傷儀器、介質、探頭、等檢測設備固定在上面，然后再通過遙控車的移動對油管進行探測，同樣的道理，當管材存在夾雜、裂紋、等缺陷時，移動裝置就會發(fā)出報警聲，檢測人員也正是憑借此聲音來對管體進行質量檢測與修復的。這種新型的自動檢測裝置，不僅節(jié)約了人力，實現(xiàn)了機器的自動化，還提高了檢測的準確性，提高了檢測效率。

3.2 我們現(xiàn)在所應用的探傷檢驗過程并沒有應用科學的手段規(guī)劃，僅僅是按照檢驗標準進行檢測，科學性極低。現(xiàn)在我們根據(jù)科學分析，總結出來了一種新型檢測理念，即利用PDCA程序，將超聲波探傷對油管進行循環(huán)檢驗，該程序操作過程嚴謹，具有科學的理論規(guī)范。

3.3 在具有固定的操作規(guī)范時，我們還需要對員工進行培訓，加強他們對機器的操作運用能力，規(guī)范他們的操作技術，從而降低他們在實際操作中的失誤程度，為提高工作效率打下基礎。

4 結語

超聲波探傷技術隨著科技的發(fā)展在不斷的得到改進，我們要不斷學習科學技術，提高創(chuàng)新能力，使其更加完善，為我國的石油建設做好安全檢測工作。超聲探傷技術為我國石油工業(yè)的發(fā)展奠定了基礎，為我國的經濟發(fā)展做出了貢獻。

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