王華義 (長城鉆探工程有限公司鉆井三公司,遼寧 盤錦 124011)
遼河油田在長時間生產(chǎn)后,由于井下事故以及套管損壞等問題的出現(xiàn)而使部分油水井的正常生產(chǎn)受到了影響,對于整體油田的生產(chǎn)產(chǎn)生了較大的影響。為了能夠在對鉆井成本進(jìn)行降低的基礎(chǔ)上獲得更大的產(chǎn)能,小井眼側(cè)鉆井就是一種較為有效的施工技術(shù)。該技術(shù)通過對老井的再開發(fā),能夠在提升原有產(chǎn)量、延長老井施工壽命的基礎(chǔ)上起到提升綜合經(jīng)濟(jì)效益的作用。
在對開窗點進(jìn)行選擇之前,需要對原井眼的固井資料以及鉆井資料進(jìn)行充分的收集,并在資料數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上對最佳開窗點進(jìn)行確定。在對開窗點進(jìn)行選擇時,需要按照以下原則進(jìn)行:首先,要盡可能的對原有套管進(jìn)行充分的利用,以此在節(jié)約鉆井成本、縮短鉆井周期的基礎(chǔ)上更好的體現(xiàn)該種技術(shù)所具有的優(yōu)越性;其次,要逐步進(jìn)行通徑以及試壓工作,保證套管沒有存在破損、漏失以及變形等情況的出現(xiàn),并通過水泥對開窗井段做好封固;再次,要根據(jù)地層以及工具的造斜能力保證井眼歸集能夠同地質(zhì)要求進(jìn)行良好的符合;最后,要保證開窗井段具有穩(wěn)定的地層,且不存在堅硬以及復(fù)雜地層。
目前,有以下兩種方式在開窗側(cè)鉆技術(shù)中經(jīng)常應(yīng)用:
1.2.1 導(dǎo)向器開窗側(cè)鉆
對該種技術(shù)而言,其主要是通過井下動力鉆具與轉(zhuǎn)盤作為動力,能夠推動開窗工具銑錐沿著導(dǎo)向器斜面方向?qū)⑻囟ú课婚_口后從開口位置套管外鉆出新的井眼:在不對開窗窗口方向進(jìn)行考慮的情況下,在實際進(jìn)行側(cè)鉆作業(yè)時,一般需要通過直接投入方式的應(yīng)用投導(dǎo)向器,并通過水泥的注入對其做好固定。而如果在側(cè)鉆作業(yè)中對窗口方向進(jìn)行了考慮,則需要通過地面直讀式陀螺儀的應(yīng)用對方向做好把握,在對導(dǎo)向器斜面方向值進(jìn)行確定后使用水泥對其進(jìn)行固定。而在該方式的側(cè)鉆工作中,主要具有以下幾個階段:第一,起始銑磨銑階段,該階段主要是指銑錐導(dǎo)向器頂部上方某一點到磨銑底部直徑圓周與套管內(nèi)壁接觸段。在該階段施工中,剛對銑鞋啟動時需要保證其鉆具組合具有加大的剛度,并以慢轉(zhuǎn)、輕壓的方式進(jìn)行控制,鉆壓一般控制在6至10kN,轉(zhuǎn)速60至65r/min,以此轉(zhuǎn)速與鉆壓逐漸銑出一個具有較為均勻特征的接觸面;第二,為開窗磨銑階段。該階段主要是指銑錐底圓接觸套管內(nèi)壁到底圓剛出套管外壁,為了能夠?qū)︺娦瑢Υ翱谒哂械膫?cè)向切削力進(jìn)行增大,則可以通過柔性鉆具組合的選用實現(xiàn)該種目的,而在開窗到下班窗口位置時,則可以將鉆具組合換成具有更大剛度的組合、并同時將鉆壓進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕档停坏谌?,為窗口的修整與保護(hù)階段,該階段主要是指從銑錐底圓出套管到銑錐最大直徑全部出套管。在我們實際施工開出的窗口中,其往往會具有著不光滑以及不規(guī)則等特點,需要在原有的基礎(chǔ)上對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼?,以此成為具有?biāo)準(zhǔn)特征的窗口。對此,可以通過反復(fù)劃銑方式的應(yīng)用保證窗口井段無阻卡為止。
1.2.2 段銑開窗側(cè)鉆
該方式首先通過銑刀的應(yīng)用將窗口位置原有套管進(jìn)行全部的清除,之后再從原井筒中對新井眼進(jìn)行鉆出。當(dāng)工具來到一定井深位置后,則可以對轉(zhuǎn)盤進(jìn)行啟動,當(dāng)鉆柱正常旋轉(zhuǎn)之后將泵開啟。此時,由于系統(tǒng)噴嘴所具有的阻流作用,就會使活塞下行,并對3個長刀片進(jìn)行推動,以此在對套管進(jìn)行切割后6個刀片完全張卡,并顯示套管已經(jīng)被割斷。而當(dāng)停泵時,在彈簧的作用下總成與活塞則會復(fù)位。在以該方式施工中,第一,需要對井口進(jìn)行實驗,在下井之前確認(rèn)刀片能夠良好的張開、復(fù)位,并在試驗完成后通過細(xì)鐵絲的應(yīng)用做好刀片的固定;第二,起始磨銑切割套管,在將刀具下方到預(yù)定深度后對轉(zhuǎn)盤進(jìn)行啟動,正式開始對套管進(jìn)行切割;第三,磨銑套管。當(dāng)套管已經(jīng)被完全切斷后,則可以加大壓力進(jìn)行鍛銑工作。在鍛銑時,需要保證所施加鉆壓不憋不跳,鐵屑攜帶正常;第四,打開封固銑井段,對其進(jìn)行水泥的封固,以此保證鍛銑段水泥石具有合格的強(qiáng)度。
1.2.3 側(cè)鉆井壽命的影響因素及延長
在以該方式鉆井后,往往會因部分情況的存在對鉆井壽命產(chǎn)生影響,對此,我們可以根據(jù)不同問題以針對性的方式對其解決:首先,是環(huán)空間細(xì)小,很可能在實際采油作業(yè)中遭到損壞,因此使套管出現(xiàn)損壞或者過早出水情況。對此類問題,可以通過擴(kuò)孔工具的應(yīng)用將井眼行擴(kuò)大,并對已擴(kuò)孔進(jìn)行修整,以此起到提升固井質(zhì)量的作用;其次,套管不居中。由于套管偏向一側(cè)而使固井工作完成后一側(cè)水泥達(dá)不到要求。對此,則可以通過新型液壓套管扶正器的應(yīng)用保證套管安放后能夠一直處于居中的位置。
可以說,在現(xiàn)今老油井開采效率低下的情況下,小井眼側(cè)鉆井技術(shù)能夠有效的起到提升開采效率、提升經(jīng)濟(jì)效益的作用。在上文中,我們對遼河油田小井眼側(cè)鉆井技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了一定的研究,具有較好的應(yīng)用效果與應(yīng)用價值。
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