李鵬濤 (西安特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)院,陜西 西安 710075)
改革開放以來(lái),我國(guó)的社會(huì)發(fā)展與建設(shè)已經(jīng)逐步的趨于完善,隨之而來(lái)的就是工業(yè)的振興和發(fā)展,隨著我國(guó)《壓力容器安裝技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》在1990年5月9日所的發(fā)布,我國(guó)對(duì)于鑄鐵壓力容器的檢驗(yàn)就已經(jīng)進(jìn)入了法制規(guī)定的監(jiān)察范圍內(nèi)了;本文將主要針對(duì)在用鑄鐵壓力容器的檢驗(yàn)過(guò)程和具體的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行逐一的闡述。
鑄鐵材質(zhì)的壓力容器再制作過(guò)程中一般多為圓柱形筒體,這樣的結(jié)構(gòu)可以使制造變得更為方便,但盡管如此,這種圓柱形的同體卻不應(yīng)該過(guò)長(zhǎng),再進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)時(shí),我們應(yīng)該按照有關(guān)規(guī)定,對(duì)其筒體的長(zhǎng)度進(jìn)行檢驗(yàn),一旦檢驗(yàn)出筒體的長(zhǎng)度明顯超出規(guī)范內(nèi)容,就需要及時(shí)的進(jìn)行修改,以避免其在被用作壓力容器進(jìn)行使用時(shí)出現(xiàn)不必要的故障或意外;其次我們還應(yīng)該對(duì)鑄鐵材質(zhì)所制作的壓力容器再突出的邊緣以及凹角處進(jìn)行半徑檢查,以此來(lái)避免因壓力容器表面形狀和交接處壁厚的不規(guī)范而發(fā)生的突然變化;此外,鑄件的主要承壓部件還應(yīng)該與其所連接的接管、耳架、支座、法蘭和其它附件等都依據(jù)相關(guān)規(guī)則而設(shè)計(jì),相互之間的轉(zhuǎn)角及過(guò)渡部分應(yīng)該留有半徑大于等于與其相連接處的較薄截面厚度的二分之一倍的圓度。
對(duì)于鑄鐵材質(zhì)所制作的眼里容器,我們除了要對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)外,還應(yīng)該對(duì)其表面是否存在缺陷進(jìn)行細(xì)致的檢查,在檢查的過(guò)程中,我們首先應(yīng)該檢查鑄件表面上是否存在有裂痕、氣孔、砂眼、縮孔或是夾渣及冷隔等鑄造缺陷;另外我們還應(yīng)該對(duì)修補(bǔ)處以及鑄件整體的轉(zhuǎn)角與應(yīng)力較為集中的地方進(jìn)行更為細(xì)致深入的檢查工作;其次,1鑄件表面缺陷檢驗(yàn)項(xiàng)目的過(guò)程中,我們還應(yīng)對(duì)鑄件的內(nèi)外表面腐蝕情況以及機(jī)械損傷等情況進(jìn)行逐步的檢查,同時(shí)在檢查出腐蝕狀況后,還應(yīng)該測(cè)定這些腐蝕痕跡的深度、直徑、長(zhǎng)度以及腐蝕缺陷在整個(gè)鑄件上面的分布情況,以便于我們接下來(lái)對(duì)其非正常的腐蝕原因進(jìn)行調(diào)查研究;當(dāng)檢驗(yàn)過(guò)程中,我們對(duì)鑄件表面是否存在缺陷存有懷疑時(shí),我們應(yīng)該使用五到十倍左右的放大鏡對(duì)懷疑缺陷的部位進(jìn)行放大檢驗(yàn),以確定整個(gè)鑄件是否存在缺陷等問(wèn)題;在鑄件進(jìn)行檢驗(yàn)的過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)其表面存在著裂痕,檢驗(yàn)人員就應(yīng)該使用定量的磁粉或是部件比對(duì)等方式進(jìn)行驗(yàn)查。
鑄鐵壓力容器的檢查除了可以利用其表面所展現(xiàn)出來(lái)的明顯缺陷進(jìn)行檢查外,還可以在使用的過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行埋藏缺陷檢查,一旦使用過(guò)程中出現(xiàn)泄漏,那么就可以認(rèn)定其泄漏部位存在著缺陷;同時(shí),當(dāng)我們?cè)跈z驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)其鑄件表面存在著裂紋而因其過(guò)于微小而無(wú)法判斷時(shí),我們就需要對(duì)其進(jìn)行埋藏缺陷檢查,并在檢查確定出其確實(shí)存在裂痕后及時(shí)的對(duì)該部位進(jìn)行有效的修補(bǔ)工作;另外,缺陷的檢查也不能放過(guò)那些已經(jīng)修補(bǔ)過(guò)的部位,這些部位盡管曾經(jīng)被修補(bǔ)過(guò),但是由于長(zhǎng)期使用或是老化的關(guān)系,反而特別容易成為表面無(wú)法檢查出來(lái)的鑄件缺陷;為了高效率的進(jìn)行檢查,我們?cè)谶M(jìn)行埋藏缺陷檢查的過(guò)程中,可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)鑄件數(shù)量以及鑄件檢查的部位等進(jìn)行適當(dāng)?shù)某椴椤?/p>
耐壓試驗(yàn)是我們?cè)谶M(jìn)行在用鑄鐵壓力容器缺陷檢驗(yàn)過(guò)程當(dāng)中的重要內(nèi)容,對(duì)于這一項(xiàng)內(nèi)容的檢查,同時(shí)也是保證鑄鐵壓力容器能夠進(jìn)行安全運(yùn)行的主要方式,不但如此,對(duì)鑄鐵壓力容器所進(jìn)行的耐壓試驗(yàn)也是最后檢驗(yàn)人員對(duì)鑄件安全狀況等級(jí)評(píng)定的主要數(shù)據(jù)來(lái)源;在進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的過(guò)程中,我們需要依據(jù):Pt=2Pw公式來(lái)進(jìn)行測(cè)定,這個(gè)公式當(dāng)中的Pt代表著水壓試驗(yàn)壓力,而Pw則代表著最大工作壓力,通常情況下,檢查人員在對(duì)鑄鐵壓力容器進(jìn)行耐壓力檢驗(yàn)時(shí),往往都會(huì)采用水來(lái)作為試驗(yàn)所用的介質(zhì),其實(shí)驗(yàn)周期為三年;除此之外,我們還需要對(duì)整個(gè)再用鑄鐵壓力容器的強(qiáng)度進(jìn)行檢查,并根據(jù)其壁厚與內(nèi)壓等數(shù)據(jù)進(jìn)行強(qiáng)度的檢驗(yàn)。
當(dāng)前我國(guó)的鑄鐵壓力容器已經(jīng)在各個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中得到了廣泛的應(yīng)用了,這主要是因?yàn)殍T鐵材質(zhì)所制造的壓力容器大多都具有著微觀多孔性,并且沒(méi)有明顯的變性和蠕變,同時(shí)還具備著極強(qiáng)的耐腐蝕性與耐磨損性,不但如此,鑄鐵材質(zhì)在進(jìn)行壓力容器的制作藝上往往有著十分巨大的優(yōu)勢(shì),能夠制造出結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的壓力容器,例如如造紙技術(shù)領(lǐng)域當(dāng)中的烘缸絕大部分都是用鑄鐵制成的;由于鑄鐵屬于一種強(qiáng)度相對(duì)比較低的低塑性脆性材料,而其塑性與韌性又都是比較符合壓力容器制作材料標(biāo)準(zhǔn)的,因此其運(yùn)用與制作技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的傳播;本文針對(duì)著在用鑄鐵壓力容器的結(jié)構(gòu)檢查、表面缺陷的檢驗(yàn)、埋藏缺陷檢查、安個(gè)附件檢驗(yàn)及耐壓試驗(yàn)等檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行了細(xì)致的闡述,為在用鑄鐵壓力容器的檢驗(yàn)工作提供了一定的參考依據(jù)。
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