混凝土防滲墻質(zhì)量控制及檢測技術(shù)研究

□孫德剛（新疆水利水電勘測設(shè)計研究院）

1 混凝土防滲墻修建前期的質(zhì)量控制

1.1 設(shè)計的合理性

要聘用專業(yè)的人員在進(jìn)行實(shí)地考察之后對混凝土防滲墻進(jìn)行合理的設(shè)計，在混凝土防滲墻的設(shè)計過程中要根據(jù)實(shí)際情況來設(shè)計混凝土防滲墻的高度、寬度、長度和厚度，合理的規(guī)范原材料的規(guī)格和用量?？茖W(xué)合理的設(shè)計是混凝土防滲墻質(zhì)量保證的前提。例如本文案例中混凝土防滲墻的設(shè)計在經(jīng)過實(shí)際考察之后確定的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)如下：高度在1923m以上的部分墻的厚度為40cm，高度在1923～1893m之間的部分墻的厚度為70cm，高度在1893m以下部分墻的厚度為80cm。

1.2 監(jiān)管部門組織的合理性

在混凝土防滲墻設(shè)計、施工和檢測的過程中都要組織專門的監(jiān)管機(jī)構(gòu)來進(jìn)行監(jiān)督管理。監(jiān)管部門主要由施工企業(yè)的負(fù)責(zé)人、相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人、專業(yè)的技術(shù)人員等組成，在混凝土防滲墻修建的整個過程中要進(jìn)行科學(xué)的監(jiān)督管理，保證混凝土防滲墻的施工質(zhì)量。

1.3 組建專業(yè)的施工隊(duì)伍

混凝土防滲墻的質(zhì)量保障在于施工人員施工技術(shù)的專業(yè)性，所以要組建專業(yè)的施工隊(duì)伍，將混凝土防滲墻的施工工藝進(jìn)行具體的講解，然后合理的進(jìn)行環(huán)節(jié)分工，并選出環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人對施工過程中每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量進(jìn)行把控。

1.4 合理的施工方案

在確定的施工設(shè)計的基礎(chǔ)上要建立合理的施工方案，施工方案的確定要集合專業(yè)設(shè)計人員、施工人員的代表以及相關(guān)的工作人員共同討論，保證施工方案的科學(xué)合理性和可行性。

1.5 控制原材料的質(zhì)量

在采購原材料的過程中要嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，控制原材料的質(zhì)量要做到以下幾個方面：①按照施工設(shè)計和施工方案的要求進(jìn)行采購；②在采購的過程中嚴(yán)格審核原材料的生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號以及合格證等問題，同時要控制原材料的數(shù)量，以免在施工過程中出現(xiàn)原材料緊缺的現(xiàn)象；③在原材料的儲藏過程中，要安排一個空曠平坦的地方來進(jìn)行儲存，并安排專門的人員進(jìn)行原材料的儲存工作，做好防水、防盜工作。

1.6 調(diào)控機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量

在施工之前要確定需要的機(jī)器設(shè)備的種類和數(shù)量，然后在施工之前對設(shè)備和機(jī)器進(jìn)行合理的安放和調(diào)整，保證設(shè)備機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2 混凝土防滲墻施工中的質(zhì)量控制

2.1 泥漿的質(zhì)量控制

控制泥漿質(zhì)量主要控制以下幾個方面：第一，泥漿的密度；第二，泥漿的失水量；第三，泥餅的厚度；第四，泥餅的粘度；第五，泥餅的膠體率；第六，泥餅的含沙量。例如在本文的案例中對泥漿的質(zhì)量控制經(jīng)過了3個步驟：第一，確定泥漿的粘度，根據(jù)施工地的土質(zhì)特點(diǎn)，確定的泥漿的粘度為22-25s（500/700ml漏斗粘度）。第二，優(yōu)化配合比例，測試密度、粘度、失水量、穩(wěn)定性、膠體率、靜切力、泥皮厚度等因素。例如本文案例中根據(jù)實(shí)際情況最終確定的粘土泥漿的密度為1.18～1.25g/cm3，加堿率為土重的1.20%左右。在泥漿的攪拌過程使用專門的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌半個小時之后進(jìn)行粘度的測試，然后每隔5分鐘進(jìn)行1次粘度的測試。泥漿的保存也要選取一個合適的場所，保證泥漿的含水量，同時在運(yùn)輸?shù)倪^程中也要做好防蒸發(fā)的工作。

2.2 混凝土的拌制和運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制

在混凝土的拌制過程中，混凝土的用料選取需注意以下幾點(diǎn)：第一，所用的水泥以低標(biāo)號的水泥為主，尤其是以礦渣硅酸鹽水泥為好，同時在混凝土拌合物中可以摻入少量的煤灰，砂子以河沙為優(yōu)。第二，選用的骨料粒的直徑要≤40cm，最好選用天然的卵石或者礫石。第三，混凝土拌合物需要具備很好的流動性、和易性、抗?jié)B性，同時抗壓、抗拉的強(qiáng)度和彈性模量都需要滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求。文章案例中混凝土的用料選用的是42.50普通硅酸鹽水泥，骨料選用的是砂石?；炷猎谶\(yùn)輸過程中最好采用混凝土罐車進(jìn)行運(yùn)輸，以保證混凝土良好的和易性。

2.3 造孔工藝和導(dǎo)管的埋距

根據(jù)不同的地質(zhì)條件和不同的鉆機(jī)性能，造孔工藝常采用的方法有鉆劈法、兩鉆一抓法、抓取法。本文案例根據(jù)地質(zhì)特點(diǎn)選用的是鉆劈法，在使用鉆劈法的過程中要注意以下幾點(diǎn)問題：第一，開孔鉆頭直徑要比終孔鉆頭直徑大；第二，當(dāng)一、二期槽孔同時進(jìn)行造孔時，中間要保留足夠的長度。第三，孔內(nèi)的泥漿面要低于導(dǎo)墻頂面30～50cm。第四，孔壁平整垂直，沒有梅花孔或者小墻，孔位最大偏差不應(yīng)超過3cm，孔斜率不能超過0.40%，在含有孤石和漂石的地層中以及基巖傾斜度比較大時，孔斜率要保證在0.60%之內(nèi)。第五，造孔結(jié)束之后要將現(xiàn)場和孔內(nèi)清理干凈。

不同的導(dǎo)管間距在澆筑過程中產(chǎn)生的交接面的夾泥情況也不同，當(dāng)導(dǎo)管間距<3m時，斷面夾泥很少；當(dāng)導(dǎo)管間距>3m時，夾泥會大大增加，所以在埋設(shè)導(dǎo)管的時候，導(dǎo)管間距要控制在3m以內(nèi)。導(dǎo)管的埋藏的深度太小會導(dǎo)致混凝土呈現(xiàn)覆蓋狀態(tài)流動，當(dāng)埋藏深度<10～20m的時候就可能產(chǎn)生窩泥；如果埋藏的太深，就會導(dǎo)致混凝土流動不暢，所以實(shí)際施工中混凝土的埋藏深度適宜在1～6m之間，導(dǎo)管底的高差要>25cm。

在本文的案例中確定的壩體固結(jié)灌漿是2排，排距為3m，孔距是2m，固結(jié)灌漿深度是10m，兩岸帷幕灌漿是2排，孔、排距是2m；河床段帷幕灌漿是1排，孔距是1m。

2.4 混凝土防滲墻的澆筑

在澆筑之前，在導(dǎo)管內(nèi)部放入膠球作為導(dǎo)管塞，在澆筑混凝土之前首先在每根導(dǎo)管內(nèi)注入少量砂漿，砂漿的水灰比例0.60∶1。當(dāng)槽孔是平底的時候，各導(dǎo)管同時開澆；當(dāng)槽孔底部出現(xiàn)坡度或者臺階時，開澆的順序是先深后淺。開澆成功之后要迅速增加導(dǎo)管的埋深，當(dāng)埋深>2m時，就拆卸掉頂部的短管。

在澆筑的過程中導(dǎo)管的埋深要控制在1～6m之間，在澆筑過程中混凝土的層高上升的速度要>2m/時，并且在澆筑的過程中做好導(dǎo)管埋深的記錄，導(dǎo)管埋、拆的時間記錄，拆卸的導(dǎo)管要合理堆放，觀察導(dǎo)管內(nèi)混凝土層面的情況是否正常等，保證澆筑過程的質(zhì)量。

在澆筑完成階段，混凝土澆筑的高度要高出計劃高度0.50m或者以上，等到施工完成之后再將這部分混凝土鑿除。

3 竣工階段的質(zhì)量控制

3.1 做好文件資料準(zhǔn)備工作

竣工前，由專業(yè)的檢查隊(duì)伍對工程進(jìn)行預(yù)檢，找出工程中存在的質(zhì)量弊病進(jìn)行處理。在竣工前設(shè)專人對施工過程中所用的資料進(jìn)行整理，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)做好工作資料的整理、打印、簽章、裝訂等工作。

3.2 工程移交

工程移交前，做好工程的自檢工作，文件資料完整、齊全符合規(guī)定要求，按照業(yè)主驗(yàn)收的程序申請移交。

3.3 質(zhì)檢人員做好質(zhì)檢工作

質(zhì)檢人員參與監(jiān)理單位與發(fā)包組織的交工驗(yàn)收工作，提供驗(yàn)收資料，驗(yàn)收合格之后簽發(fā)交工證書。

4 混凝土防滲墻修建完成之后的技術(shù)檢測

4.1 施工過程中的質(zhì)量檢測

在澆筑混凝土之前，提供混凝土的試驗(yàn)資料和配合比，經(jīng)過工程師鑒定之后才能進(jìn)行澆筑。澆筑時，由專業(yè)人員對混凝土的性能指標(biāo)進(jìn)行檢測，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，禁止不合格的混凝土流入槽孔。同時試驗(yàn)人員在槽孔入口處提取樣本，進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能測試。

4.2 完成之后的質(zhì)量檢測

完成之后使用超聲波無損檢測方法，并布置少量鉆孔，對超聲波無損檢測結(jié)果進(jìn)行比較和驗(yàn)證，每個孔中各取芯兩組進(jìn)行抗壓、彈模和抗?jié)B系數(shù)的檢測。

5 結(jié)語

混凝土防滲墻的質(zhì)量控制對水利工程的施工質(zhì)量控制起著重要的作用，控制混凝土防滲墻的質(zhì)量要從混凝土防滲墻施工前、中、后三個階段來檢測控制，尤其是在混凝土防滲墻施工過程中要做好質(zhì)量把控。

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