用百分表快速找正小滑板轉(zhuǎn)動角度

蔡海鷹

（平頂山高級技工學校，河南 平頂山467000）

轉(zhuǎn)動小滑板法車削圓錐，可以車削角度很大的圓錐工件以及整錐體和圓錐孔，并且操作簡單使用方便，在生產(chǎn)實習中經(jīng)常采用。圓錐角的大小直接影響到工件的精度。最常見的圓錐角控制方法是通過試車和測量反復調(diào)整小滑板，也就是先車一段錐體，測量長度和角度是否合格，然后調(diào)整小滑板轉(zhuǎn)動角度再試車，直至符合要求。這種方法效率低、準確性差。特別是余量小的工件，經(jīng)常是錐度還沒調(diào)整好，已經(jīng)沒有加工余量了。因此對精度要求較高、余量較小的圓錐工件，車削前必須對小滑板轉(zhuǎn)動角度進行找正。

利用百分表可以快速準確地測量出小滑板的轉(zhuǎn)動角度。

方法一：

先將小滑板轉(zhuǎn)過所需圓錐半角之后稍加緊固，把磁力百分表架吸附在車床床身導軌上，使百分表的測量頭垂直觸及在小滑板的側(cè)邊，調(diào)整指針對準零位，然后移動床鞍，帶動小滑板一起移動一個距離b，觀察并記錄百分表的讀數(shù)變化值a，當該值等于圓錐半角的正切函數(shù)值與移動距離的乘積時，即當a=tan(α/2)×b時，小滑板轉(zhuǎn)動角度正確。否則，應繼續(xù)調(diào)整小滑板轉(zhuǎn)動角度，重復上述動作，直至相等為止。找準錐度后將小滑板轉(zhuǎn)盤鎖緊即可車削。

為保證床鞍移動的尺寸準確迅速，可以配合量塊使用。

例1 若加工圓錐半角α/2=3°的錐體，床鞍移動b=100mm。問百分表數(shù)值變化多少才能保證工件角度準確。

解：百分表數(shù)值變化a=tan(α/2)×b=tan3°×100mm=5.24mm。

方法二：

將百分表固定在刀架上，使百分表測量頭垂直觸及工件外圓表面的側(cè)素線。調(diào)整百分表零位，轉(zhuǎn)動小滑板手柄，使其向前移動一個距離C，觀察記錄百分表的讀數(shù)變化值并與圓錐半角的正玄函數(shù)值和小滑板移動距離c的乘積做比較，即a=sin(α/2)×c,若相等，說明小滑板轉(zhuǎn)動角度正確，不相等則繼續(xù)調(diào)整小滑板轉(zhuǎn)動角度，直至相等。

例2 工件圓錐半角為α/2=5°，轉(zhuǎn)動小滑板手柄，使小滑板移動20mm，百分表讀數(shù)變動1.8mm。問小滑板轉(zhuǎn)動角度是否合適，若不合適怎樣調(diào)整。

解：b=sin(α/2)×c=sin5°×20mm=1.743mm

由于b=1.743mm小于1.8mm，說明小滑板轉(zhuǎn)動角度大了，需減小。

如果感覺角度計算不方便，可以按圓錐大小端直徑進行測量。首先按圓錐半角近似轉(zhuǎn)動小滑板，按前述方法安裝百分表，搖動小拖板手柄，行程為圓錐母線長度或成一定比例關系。讀取百分表行程數(shù)值，該數(shù)值應等于圓錐大端直徑與小端直徑差的一半即a=(D-d）/2或成一定比例。如有誤差調(diào)整小滑板轉(zhuǎn)動角度。退回小滑板行程，重復測試，直至符合要求。

對于不適合做測量基準的工件外圓，可以用尾座套筒代替，但要注意尾座套筒的精度。

上述方法同樣適合車削內(nèi)圓錐。

注意事項：

1）使用上述兩種方法找正角度時，被測基準越長，精度越高。因此在找正角度時，小滑板行程應大于或等于工件的錐體長度。

2）百分表表頭測量桿要垂直于測量基準面。

3）測量車削前，調(diào)整小滑板導軌與鑲條間的配合松緊程度，鑲條塞得過緊，手動進給時費力，移動不均勻；鑲條塞得過松，造成小滑板間隙太大，車削時刀尖易產(chǎn)生微量擺動，使車出的圓錐表面粗糙度值較大，應調(diào)整至搖動小滑板手柄無過松或過緊的感覺為止。

［1］吳鵬.一種機加信息錄入方式檢測系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)[J].四川工程職業(yè)技術(shù)學院學報,2014(03).

［2］王禎祥.銑床緊急制動的改造[J].四川工程職業(yè)技術(shù)學院學報,2014(03).

［3］劉科明.提高加工中心生產(chǎn)效率及質(zhì)量的途徑研究[J].輕工科技,2014(12).

［4］王愛民.試論數(shù)控車床的機械機構(gòu)與保養(yǎng)[J].電子制作,2014(15).