張英超 張漢青
(1.黑龍江科技學(xué)院,黑龍江 哈爾濱 150000;2.兗礦集團南屯煤礦,山東 鄒城 273500)
泡沫混凝土是利用機械方式將發(fā)泡劑(水溶液)制作成泡沫,再將泡沫混入到硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰)、鈣質(zhì)材料(水泥、石灰)等以及各種外摻料和水組成的混合料中,攪拌均勻澆筑成各種所需的規(guī)格,經(jīng)養(yǎng)護而成的含有大量封閉氣孔的輕質(zhì)混凝土。由于具有大量封閉的細小孔隙,所以采用泡沫混凝土充填具有許多獨特優(yōu)點,其中包括:
1)輕質(zhì)高強。泡沫混凝土具有較低的密度,實際應(yīng)用中,常見泡沫混凝土的密度等級為300kg/m3~1200 kg/m3,近年來,密度更低的超輕泡沫混凝土也開始出現(xiàn),但在建筑工程中尚未得到較大范圍的應(yīng)用。實際工程中泡沫混凝土的密度可以降至200kg/m3~700kg/m3。
2)密度和強度可調(diào)節(jié)。與容重的可調(diào)節(jié)原理一樣,通過改變輕質(zhì)土中各種成分的比例,其強度可在0.3MPa~7MPa 的范圍內(nèi)調(diào)整。
3)流動性。氣泡混合輕質(zhì)土具有良好的流動性,可通過泵送,其最大輸送距離可達500m,如果通過中繼泵,還可輸送更遠的距離,最大泵送高度可達240m。
4)固化后的自立性。氣泡混合輕質(zhì)土由于使用水泥作為固化劑,通常在澆筑4h 后就會開始固化自立,固化后對擋土結(jié)構(gòu)幾乎沒有推擠力,因而可以進行垂直填筑。
5)密度和強度可調(diào)節(jié)。氣泡混合輕質(zhì)土由于具有良好的流動性和固化后的自立性,且澆筑時不需要振搗和碾壓作業(yè),可進行遠距離或在窄小空間內(nèi)施工。此外,氣泡混合輕質(zhì)土混有大量的氣泡群,成品的體積可達到原材料體積的3 倍以上,提高了施工材料的運送效率。
6)耐久性。氣泡混合輕質(zhì)土屬于水泥內(nèi)材料,與高分子材料相比,其耐久性、耐熱及抗油污能力強,具有水泥混凝土材料同等的耐久性。
7)其他性能。泡沫混凝土除了具備以上的多種優(yōu)異性能外,在制作過程中可以大量摻加工業(yè)廢渣,這樣,不僅有效利用資源、變廢為寶、利于環(huán)保,而且還大大降低了泡沫混凝土的成本。
通過室內(nèi)試驗,揭示原材料組成對高泡充填材料強度(抗壓強度和抗折強度)的影響規(guī)律,提出輕質(zhì)高強泡沫混凝土配合比;在此基礎(chǔ)上,對不同密度泡沫混凝土材料(300kg/m3、400kg/m3、500kg/m3、600kg/m3、700kg/m3、800kg/m3)的高溫性能進行測試,通過不同溫度(600℃、800℃和1000℃)條件下材料質(zhì)量及強度損失率,揭示泡沫混凝土充填材料的耐高溫性能,為火災(zāi)條件下充填密閉效果提供參考。
提出一種高泡充填材料。該材料各項性能可現(xiàn)場要求調(diào)節(jié):密度范圍:250~600kg/m3,單軸抗壓強度范圍:0.4~2.5MPa;充填成本控制在185~260 元/方。提供一套完善的高泡充填密閉配套設(shè)備。該設(shè)備具有自動發(fā)泡,自動計量,自動配比功能,生產(chǎn)效率10~15m3/h,工人勞動強度低、生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)安全。
根據(jù)充填材料及施工設(shè)備配套的研究結(jié)果,決定對我礦93 下01軌順采空區(qū)密閉進行充填試驗。充填施工工藝:
水和水泥混合后進行攪拌,水和發(fā)泡劑的稀釋溶液發(fā)泡后,共同通過高壓泵進行高壓輸送,最終澆注成型進行充填
根據(jù)煤礦巷道特點,實施分段、分成施工方案,每段填充又個分為四步進行:
第一步:木板壁施工;
第二步:巷道下部填充;
第三步:巷道中部填充;
第四步:巷道上部填充。
一方面由于泡沫混凝土充填技術(shù)能夠很好的解決現(xiàn)在煤礦充填技術(shù)中存在的瓶頸問題——原料及時供應(yīng),充填效率很高,因此,采用該技術(shù)能很好的保證巷道在第一時間得到及時充填。另一方面,泡沫混凝土具有良好的延性,整體性好,抗震性能高。因此,能夠在圍巖有一定變形條件下依然能夠起到封閉支護的作用,并且能很好的吸收變能,有效緩解礦震的發(fā)生。鑒于以上兩方面的原因,泡沫混凝土充填、巷旁支護及抗震密閉墻修筑技術(shù)的采用將能夠提高現(xiàn)有煤礦生產(chǎn)的安全性。
本課題所提出的泡沫混凝土充填工藝及技術(shù),主要原材料為水泥和泡沫劑,水泥為普通袋裝硅酸鹽水泥,泡沫劑為松香、動物蛋白質(zhì)提純得到,無色無味,無毒無害。由于泡沫混凝土本身特點,在試驗取得初步成功以后,甚至可以將攪拌設(shè)備放在井上,通過管路輸送到施工現(xiàn)場,可以為井下礦工創(chuàng)造了一個良好的工作環(huán)境,大大提升了工人的勞動生產(chǎn)率;工作面現(xiàn)場粉塵含量大為降低,一方面可以更好的保護礦工的安全健康,降低防護成本,每年可為企業(yè)節(jié)約可觀的礦工個體防護、塵肺病治療、防塵管理和技術(shù)專項資金。
綜上所述,該研究是對國內(nèi)外現(xiàn)有煤礦充填技術(shù)的一次大膽革新和探索,研究成果將大大提高充填的作業(yè)環(huán)境和工作效率,并減少產(chǎn)生成本,具有重要的推廣價值和廣泛的應(yīng)用前景。
6.1.1 直接經(jīng)濟效益。與目前南屯煤礦現(xiàn)有的充填和支護措施相比,泡沫混凝土充填將較以往充填成本降低25%~40%,支護費用較木垛支護節(jié)省成本50%左右,密閉墻的構(gòu)筑技術(shù)綜合支護成本平均降低30%以上,還可以避免了后續(xù)維修,提高了生產(chǎn)效率,其經(jīng)濟效益相當(dāng)可觀。
6.1.2 間接經(jīng)濟效益
包括減少巷道二次支護工作量、縮短采準(zhǔn)系統(tǒng)形成時間周期以提高效率、提高采場生產(chǎn)能力、增加出煤量、提高作業(yè)安全程度和改善工人勞動條件等方面。綜合考慮,每年產(chǎn)生間接經(jīng)濟效益應(yīng)遠大于所產(chǎn)生的直接經(jīng)濟效益。
巷道施工過程中避免了工程事故的發(fā)生。避免了后續(xù)翻修,降低了工人勞動強度,改善了巷道通風(fēng)條件和生產(chǎn)環(huán)境,提高了產(chǎn)煤效率。本課題所提出泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù),能有效解決傳統(tǒng)施工的工效低、勞動強度大、安全性差、巷道容易被壓裂、壓垮,需要反復(fù)維修等問題。一方面能夠更好的保障了人員設(shè)備的安全,另一方面改善了巷道通風(fēng)條件和生產(chǎn)環(huán)境,保證了礦井的安全、高效生產(chǎn),維護了礦區(qū)的和諧、穩(wěn)定,可取得良好的社會效益。
通過對南屯煤礦泡沫混凝土技術(shù)的研究,驗證了該技術(shù)的可靠性、有效性和合理性。該研究成果提高采場生產(chǎn)能力、增加出煤量、提高作業(yè)安全程度和改善工人勞動條件,為礦井的安全生產(chǎn)和井下人員的生命安全提供了技術(shù)保障。
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