論機(jī)械裝配的工藝基礎(chǔ)分析

徐偉昆

（中船重工七五零試驗(yàn)場(chǎng)，云南 昆明 650001）

在社會(huì)生產(chǎn)力水平不斷提高的環(huán)境背景下，人們對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量的要求也越來越高。機(jī)械裝配工作以其在機(jī)械生產(chǎn)制造過程中的重要地位，決定著整個(gè)機(jī)械制造的成敗，一直都是人們所關(guān)注的重點(diǎn)。因此，我們必須加強(qiáng)機(jī)械裝配工藝的質(zhì)量，同時(shí)將機(jī)械裝配在工藝基礎(chǔ)方面的檢測(cè)作用發(fā)揮到極致，真正提升機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

1 機(jī)械裝配的應(yīng)用及發(fā)展現(xiàn)狀

1.1 機(jī)械裝配的含義及作用

在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的今天，盡管在很多工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)當(dāng)中，液力、電力等相關(guān)的新技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的運(yùn)用，但機(jī)械部分仍舊占據(jù)著很大的比重。為了滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的審美需求和對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的使用性能的要求，工業(yè)產(chǎn)品的機(jī)械部分也變得越來越復(fù)雜，機(jī)械加工的環(huán)節(jié)和要求也越來越多。機(jī)械裝配作為機(jī)械加工生產(chǎn)過程中的一項(xiàng)重要的環(huán)節(jié)，目的在于將來零散的零部件按照一定的原則和方法，使用專業(yè)的設(shè)備和技術(shù)裝配成符合設(shè)計(jì)圖的機(jī)械產(chǎn)品。對(duì)于不同的機(jī)械產(chǎn)品，其所涉及的零件和工藝多種多樣，人們?cè)跈C(jī)械裝配過程中所遇到的問題和面臨的環(huán)境也十分復(fù)雜，因此機(jī)械裝配時(shí)整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中比較麻煩的一個(gè)生產(chǎn)階段。

1.2 機(jī)械裝配的發(fā)展現(xiàn)狀

盡管我國(guó)在機(jī)械生產(chǎn)的規(guī)模上已經(jīng)達(dá)到了較高的水平，但由于我國(guó)在機(jī)械裝配方面的起步較晚，相關(guān)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)比較缺乏，因此我國(guó)機(jī)械裝配工藝在發(fā)展的過程中仍舊存在著很多阻礙。一些機(jī)械加工企業(yè)所擁有的技術(shù)設(shè)備跟不上時(shí)代的發(fā)展，機(jī)械裝配過程中所涉及的技術(shù)和設(shè)備的自動(dòng)化程度較低。機(jī)械裝配生產(chǎn)線的布置和設(shè)計(jì)存在著許多缺陷，導(dǎo)致了整個(gè)機(jī)械裝配工藝的效率和質(zhì)量的低下，同時(shí)還浪費(fèi)了大量的人力、物力和財(cái)力，給企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升和機(jī)械裝配工藝的發(fā)展造成了嚴(yán)重的阻礙。

1.3 機(jī)械裝配的組織形式

決定機(jī)械裝配階段的質(zhì)量和效率的因素不僅僅是機(jī)械裝配的工藝，同時(shí)還包含機(jī)械裝配的組織形式。機(jī)械裝配的組織形式是指機(jī)械產(chǎn)品在裝配的過程中，流程和機(jī)械的固定方式等內(nèi)容的設(shè)置。對(duì)于不同的機(jī)械產(chǎn)品，應(yīng)該根據(jù)其結(jié)構(gòu)材料和裝配工藝合理設(shè)計(jì)其組織形式，從而保障機(jī)械能夠按順序裝配完成，保證裝配過程中所涉及的工藝在運(yùn)用之后都能收到最佳的效果。機(jī)械裝配的組織形式可以分為固定式和移動(dòng)式兩大類，其中固定式又包括集中固定式和分散固定式兩種。從名稱的叫法上就可以大體得知，固定式裝配生產(chǎn)組織形式是指將機(jī)械產(chǎn)品所包含的零部件始終安排在同一地點(diǎn)進(jìn)行裝配工作；移動(dòng)式裝配生產(chǎn)組織形式是指裝配過程中所涉及的人員和地點(diǎn)都會(huì)發(fā)生變化的一種裝配形式。固定裝配形式主要用于小批量的機(jī)械裝配生產(chǎn)，而移動(dòng)式裝配形式因其易于形成裝配流水線而廣泛用于大批量生產(chǎn)過程中。

2 機(jī)械裝配的工藝基礎(chǔ)

2.1 機(jī)械裝配工藝概述

機(jī)械產(chǎn)品在裝配的過程中，由于產(chǎn)品本身所包含的零件的種類、數(shù)量、結(jié)構(gòu)形式和尺寸的多樣化，給機(jī)械裝配階段在工藝、設(shè)備的選擇和人員的分配上帶來了困難。同時(shí)，在機(jī)械裝配階段所進(jìn)行的機(jī)械加工制造過程也會(huì)造成機(jī)械裝配階段方案的變動(dòng)。因此，在選擇機(jī)械裝配階段的工藝的過程中，不僅需要設(shè)計(jì)人員對(duì)不同結(jié)構(gòu)和材料的零件在裝配過程中所涉及的工藝類型有所了解，同時(shí)還具備很好地對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)過程中出現(xiàn)變動(dòng)時(shí)，裝配工藝隨之調(diào)整的能力。盡管在大部分機(jī)械產(chǎn)品的裝配過程中，很少出現(xiàn)裝配工藝的隨動(dòng)調(diào)整，但在資源和環(huán)境形勢(shì)逐漸嚴(yán)峻的今天，為了推進(jìn)節(jié)能減排事業(yè)的發(fā)展，企業(yè)在機(jī)械生產(chǎn)過程中力求避免產(chǎn)品的重新制造，盡量減少不必要的資源和經(jīng)濟(jì)損失。

2.2 連接工藝

在機(jī)械產(chǎn)品在裝配的過程中最常見的工藝當(dāng)屬連接工藝。連接工藝可以分為不可拆卸連接和可拆卸連接兩大類。不可拆卸連接包括焊接、鉚接等連接方式；可拆卸連接包括螺紋連接、鍵連接、銷連接等連接方式。對(duì)于不同的組件，所采取的連接方式也存在著差異，在運(yùn)用這些連接方式的過程中，主要考慮的是該機(jī)械組件在使用的過程中所承受的載荷和應(yīng)力情況，以及零件與零件之間是否需要發(fā)生相對(duì)位移等方面的內(nèi)容。同時(shí)，工藝與工藝之間，還存在著錯(cuò)綜復(fù)雜的影響。另外，就算運(yùn)用的是同一種連接工藝，由于連接的部位的結(jié)構(gòu)和受力情況的不同，連接工藝在具體使用的過程中也存在著很大的差異。總之，連接工藝的質(zhì)量對(duì)整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的裝配環(huán)節(jié)有著重要的影響。

2.3 清潔及保養(yǎng)工藝

零件在機(jī)械加工的過程中，由于其所在的環(huán)境往往存在大量的水、油和灰塵的污物，這些污物的存在對(duì)機(jī)械裝配的精度和效率有著較嚴(yán)重的影響。因此在對(duì)零件進(jìn)行裝配前，必須采用相關(guān)的機(jī)械零件清潔工藝對(duì)零部件上所存在的污物進(jìn)行清理。目前所常用的清潔方式主要包括浸洗、灼燒、超聲波清洗，對(duì)于不同的污物及其零件，所采取的清潔方式也有所不同。另外，考慮到這些清潔方式的成本問題，不同廠家在同類問題的清潔方式的選取上也存在著差異。對(duì)裝配完成的產(chǎn)品或部件，也要采取相應(yīng)的保養(yǎng)工藝，以延長(zhǎng)零件使用的壽命、美化產(chǎn)品的外觀、提升連接部位的質(zhì)量。目前所常用的保養(yǎng)工藝有打蠟、噴漆、涂抹等。機(jī)械裝配過程中的清潔及保養(yǎng)工藝，雖然看似簡(jiǎn)單，卻也是整個(gè)裝配階段當(dāng)中不可或缺的部分。

3 機(jī)械裝配的工藝基礎(chǔ)的發(fā)展

3.1 提高機(jī)械裝配工藝的技術(shù)水平和工作人員的素質(zhì)

機(jī)械裝配過程中所涉及的工藝多種多樣，因此需要相關(guān)的工作人員在技術(shù)和設(shè)備的操縱熟練度上達(dá)到一定的水準(zhǔn)，同時(shí)也要裝配人員擁有良好的職業(yè)道德素養(yǎng)、仔細(xì)認(rèn)真的工作態(tài)度，才能有效保障機(jī)械裝配工作的穩(wěn)步進(jìn)行。對(duì)機(jī)械裝配工藝自身存在的缺陷和在運(yùn)用的過程中所出現(xiàn)的問題，相關(guān)的技術(shù)部門應(yīng)該采取相應(yīng)的對(duì)策進(jìn)行解決，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)裝配工藝的研究，提升機(jī)械裝配的質(zhì)量和效率。

3.2 加強(qiáng)機(jī)械裝配過程中對(duì)既往工藝的檢測(cè)工作

機(jī)械裝配階段的工作不僅實(shí)現(xiàn)了機(jī)械零件的組裝，同時(shí)在該項(xiàng)工作進(jìn)行的過程中，通過對(duì)裝配過程中所出現(xiàn)的問題的分析，還能檢測(cè)出既往制造及加工工藝中所出現(xiàn)的問題。對(duì)這些問題的分析和討論，有助于整個(gè)機(jī)械生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整及完善，對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升具有促進(jìn)作用。因此，在機(jī)械裝配的過程中，應(yīng)不忘加強(qiáng)對(duì)既往工藝的檢測(cè)工作。

4 結(jié)語

機(jī)械生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都是緊密聯(lián)系、環(huán)環(huán)相扣的，機(jī)械裝配作為處于整個(gè)機(jī)械生產(chǎn)過程的最后階段，在保障機(jī)械零件使用性能、安全性和使用壽命等方面的功能有著重要的作用。為此，我們需要在不斷的實(shí)踐過程中，加強(qiáng)機(jī)械裝配過程中的工藝基礎(chǔ)，完善整個(gè)裝配的方案，提升裝配的質(zhì)量和效率。

［1］王昀希.數(shù)控機(jī)床驗(yàn)收中位置精度評(píng)定方法探討[J].計(jì)量技術(shù)，2006（9）.

［2］機(jī)械工業(yè)和機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992.

［3］張瑞，王春英.工程機(jī)械裝配工藝現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)[J].建筑機(jī)械：上半月，2010，3.