摘要:榆家梁煤礦地處陜西省神木縣店塔鎮(zhèn),是神東煤炭集團(tuán)所屬生產(chǎn)礦井之一。文章對(duì)榆家梁煤礦通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)在及將來可能存在的問題提出改造方案,并通過風(fēng)量、風(fēng)壓計(jì)算對(duì)改造后的通風(fēng)效果及效益進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞:榆家梁煤礦;52煤;通風(fēng)系統(tǒng);風(fēng)量計(jì)算;風(fēng)壓計(jì)算;通風(fēng)阻力計(jì)算 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類號(hào):TD724 文章編號(hào):1009-2374(2015)29-0038-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.29.019
1 榆家梁煤礦基本情況
1.1 礦井現(xiàn)狀
榆家梁煤礦地處陜西省神木縣店塔鎮(zhèn),是神東煤炭集團(tuán)所屬生產(chǎn)礦井之一。礦井核定生產(chǎn)能力1630萬噸/年,井田面積56.34km2,地質(zhì)儲(chǔ)量5.04億噸,可采儲(chǔ)量3.84億噸。井田煤層賦存穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,屬于平緩單斜構(gòu)造。井田內(nèi)煤質(zhì)優(yōu)良,具有特低灰、特低硫、特低磷、高發(fā)熱量等特點(diǎn),屬于長(zhǎng)焰不黏煤,是優(yōu)質(zhì)動(dòng)力、化工、工業(yè)和民用煤。礦井屬低瓦斯礦井。
榆家梁礦正在開采的煤層為3層,52煤、42煤及43煤。各煤層均是獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。52煤采用中央并列式通風(fēng),兩進(jìn)一回,52煤輔運(yùn)平硐和主斜井進(jìn)風(fēng),52煤回風(fēng)平硐回風(fēng)。42煤采用中央并列式通風(fēng),一進(jìn)一回,42煤輔運(yùn)平硐進(jìn)風(fēng),42煤回風(fēng)平硐回風(fēng);43煤采用中央并列式通風(fēng),一進(jìn)一回,43煤輔運(yùn)平硐進(jìn)風(fēng),43煤回風(fēng)平硐回風(fēng)。42煤于2012年10月綜采已開采完畢,只留下一個(gè)連采工作面回收剩余煤柱。
1.2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)存在問題及改造的必要性
原52煤生產(chǎn)系統(tǒng)布置了一個(gè)綜采面、一個(gè)連采面,由于井田面積較大,52煤大巷長(zhǎng)度達(dá)到8150m左右,輔運(yùn)大巷進(jìn)風(fēng)量10931m3/min,通風(fēng)阻力達(dá)2000Pa,而且52煤回風(fēng)大巷風(fēng)速達(dá)9m/s,超過了煤礦安全規(guī)程的允許值。根據(jù)生產(chǎn)接續(xù)計(jì)劃,42煤于2012年10月綜采開采完畢后,綜采面將搬至52煤四盤區(qū)開采。屆時(shí),52煤將布置兩個(gè)綜采面、三個(gè)連采面,需風(fēng)量達(dá)12660m3/min。而且52煤輔運(yùn)平硐井口在井田西部,據(jù)四盤區(qū)綜采面平均距離達(dá)8150m左右,通風(fēng)距離長(zhǎng),通風(fēng)阻力大。經(jīng)計(jì)算,若采用原有通風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)阻力將達(dá)7300Pa,因此必須對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造。
2 主要技術(shù)方案的確定
2.1 提出可行性方案
要保證礦井正常生產(chǎn),通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行,降低通風(fēng)阻力,必須解決以下問題:(1)52煤輔運(yùn)平硐、主斜井據(jù)四盤區(qū)綜采面平均距離達(dá)8150m左右,根據(jù)通風(fēng)阻力公式,風(fēng)阻與通風(fēng)距離成正比,因此降低通風(fēng)距離可以有效降低通風(fēng)阻力;(2)52煤后期需風(fēng)量12660m3/min,若只采用目前的兩進(jìn)一回,則52煤輔運(yùn)平硐、主斜井及回風(fēng)平硐風(fēng)流必超速,因此必須增加新的進(jìn)回風(fēng)口。
針對(duì)以上問題,提出以下兩個(gè)方案:方案一:在井田東部,靠近四盤區(qū)地區(qū)施工新的進(jìn)回風(fēng)立井,為52煤四盤區(qū)提供進(jìn)回風(fēng)服務(wù),實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng);方案二:42煤綜采工作已結(jié)束,只剩下一個(gè)連采面回收煤柱,用風(fēng)量?jī)H約為2750m3/min,因此主扇將有部分剩余能力。42煤輔運(yùn)平硐在井田中部,據(jù)52煤四盤區(qū)平均水平距離在2200m左右,極大地縮短了通風(fēng)距離。因此可以考慮利用42煤主扇剩余能力為52煤四盤區(qū)服務(wù),而52煤二盤區(qū)則利用原通風(fēng)系統(tǒng)。
現(xiàn)計(jì)算52煤、42煤需風(fēng)量。按采煤、掘進(jìn)、硐室、備用工作面、稀釋無軌膠輪車廢氣和其他用風(fēng)地點(diǎn)需風(fēng)量等風(fēng)量的總和計(jì)算:
式中:
——采煤工作面需風(fēng)量總和,m3/min
——備用工作面需風(fēng)量總和,m3/min
——掘進(jìn)工作面需風(fēng)量總和,m3/min
——獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)際需風(fēng)量總和,m3/min
?——稀釋無軌膠輪車尾氣需風(fēng)量之和,m3/min
他——除了采煤、掘進(jìn)、備采工作面和硐室地點(diǎn)外,其他井巷需風(fēng)量之和,m3/min
——礦井通風(fēng)系數(shù),取1.10
經(jīng)計(jì)算,榆家梁礦52煤需風(fēng)量為12660m3/min,42煤需風(fēng)量為2749.8m3/min。礦井兩層煤總計(jì)共需15409.8m3/min。
52煤和42煤主扇參數(shù)如表1所示。
2.2 工程實(shí)施
具體改造工程如下:(1)在52煤101聯(lián)巷至42煤輔運(yùn)平硐之間施工一個(gè)直徑4m的進(jìn)風(fēng)暗立眼(長(zhǎng)90m),使部分風(fēng)流可以從42煤輔運(yùn)平硐進(jìn)入52煤層;(2)52煤三盤區(qū)局部施工一段2#回風(fēng)巷(長(zhǎng)1500m,斷面5m×2.8m),在2#回風(fēng)巷正對(duì)42煤回風(fēng)大巷的位置施工一個(gè)直徑為4m的回風(fēng)暗立眼。
通過以上工程,可實(shí)現(xiàn)將52煤二盤區(qū)及四盤區(qū)的進(jìn)回風(fēng)線路分開,實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。二盤區(qū)的風(fēng)流主要從52煤現(xiàn)有的輔運(yùn)平硐、輔運(yùn)大巷及主斜井、主運(yùn)大巷進(jìn)入各用風(fēng)點(diǎn),回風(fēng)由52煤回風(fēng)大巷及52煤回風(fēng)平硐完成;四盤區(qū)工作面的進(jìn)風(fēng)由42煤輔運(yùn)平硐經(jīng)過新建進(jìn)風(fēng)暗立眼進(jìn)入52煤,回風(fēng)由52煤回風(fēng)大巷、回風(fēng)暗立眼、42煤回風(fēng)平硐排出。
2.3 計(jì)算結(jié)果
根據(jù)榆家梁礦采掘計(jì)劃安排,當(dāng)52煤同時(shí)回采52216工作面及52408工作面時(shí),礦井通風(fēng)阻力最大,因此將此時(shí)作為礦井通風(fēng)困難時(shí)期。通風(fēng)困難時(shí)期礦井通風(fēng)阻力計(jì)算結(jié)果如表2所示。
由表2可知,在通風(fēng)困難時(shí)期,52煤及42煤風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)均處在合理工作范圍內(nèi)。52煤礦井等級(jí)孔為3.81m,42煤礦井等級(jí)孔為3.87m,兩層煤均通風(fēng)容易。
3 通風(fēng)技術(shù)改造效果及經(jīng)驗(yàn)
3.1 通風(fēng)技術(shù)改造的效果
榆家梁煤礦于2012年9月完成了所有通風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)改造工程,各項(xiàng)參數(shù)與設(shè)計(jì)相符合,改造達(dá)到了預(yù)期目的。
3.2 通風(fēng)技術(shù)改造的經(jīng)驗(yàn)
礦井隨著開采的不斷延伸,通風(fēng)線路必然隨之加長(zhǎng),而且通風(fēng)系統(tǒng)也會(huì)日趨復(fù)雜。為了滿足正常的生產(chǎn)需要及安全要求,有必要進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐L(fēng)系統(tǒng)技術(shù)改造。從榆家梁礦的通風(fēng)系統(tǒng)改造結(jié)果分析,可總結(jié)出以下三項(xiàng)通風(fēng)系統(tǒng)改造的經(jīng)驗(yàn):(1)礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造必須利用通風(fēng)優(yōu)化理論對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行充分調(diào)查和分析,提出技術(shù)改造方案,對(duì)各方案從技術(shù)可行性、安全可靠性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性等方面的綜合比較選優(yōu),確定最優(yōu)方案。(2)風(fēng)井位置的選?。阂话闶沁x在后期開采區(qū)域中心或邊界附近,通過縮短通風(fēng)線路長(zhǎng)度,簡(jiǎn)化通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜程度,來達(dá)到降低礦井通風(fēng)阻力的目的。同時(shí)還要考慮安全出口的設(shè)置,方便人員逃生。(3)從經(jīng)濟(jì)角度考慮,在符合上述條件的前提下,應(yīng)盡量減少土地占用,避免重新進(jìn)行征地,可減少相關(guān)的費(fèi)用,同時(shí)還能縮短技改工期。各項(xiàng)改造工程應(yīng)首先考慮利用現(xiàn)有的井巷系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)備,充分發(fā)掘其潛力,在其基礎(chǔ)上進(jìn)行合理調(diào)整。盡量減少開拓工程和基本建設(shè)項(xiàng)目,減少新設(shè)備的投入,以達(dá)到經(jīng)濟(jì)、高效的目的。
參考文獻(xiàn)
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[2] 姚爾義.生產(chǎn)礦井的通風(fēng)技術(shù)改造[J].煤礦安全,2003,(1).
作者簡(jiǎn)介:郭躍龍(1987-),男,山西太原人,神東設(shè)計(jì)公司助理工程師。
(責(zé)任編輯:陳 倩)