張振林 王玉峰
(濮陽(yáng)貝英數(shù)控機(jī)械設(shè)備有限公司,河南 濮陽(yáng) 457000)
目前國(guó)內(nèi)常用的三代汽車輪轂軸承磨床上下料如圖1所示,原上下料不足之處為:①油缸擺動(dòng)距離長(zhǎng),上下料時(shí)間長(zhǎng);②穩(wěn)定性不好,擺動(dòng)過(guò)程中容易掉料;③油缸動(dòng)作多,節(jié)拍慢;④換型調(diào)整零件多,調(diào)整時(shí)人為因素大,調(diào)整時(shí)間長(zhǎng);⑤回轉(zhuǎn)油缸加工精度要求高[1]。
圖1 原上下料示意圖
圖2 改進(jìn)后的上下料結(jié)構(gòu)
改進(jìn)后的汽車輪轂軸承單元外圈溝道磨床上下料裝置主要由面板、上料道、過(guò)渡料道、下料道、分料油缸、主機(jī)械手油缸、副機(jī)械手油缸組成,上料道與過(guò)渡料道連接,過(guò)渡料道一側(cè)設(shè)置有分料機(jī)械手,分料機(jī)械手與分料油缸連接,主機(jī)械手、副機(jī)械手位于過(guò)渡料道的尾端,主機(jī)械手與主機(jī)械手油缸連接,副機(jī)械手與副機(jī)械手油缸連接,面板上磨削工位設(shè)置有扇形板,與扇形板相應(yīng)的位置設(shè)置有下料道。上料道的橫切面呈倒“T”型,過(guò)渡料道呈圓弧狀,且橫切面呈倒“T”型,主機(jī)械手呈“∪”型。
改進(jìn)后的三代汽車輪轂軸承單元外圈溝道磨床上下料裝置的應(yīng)用:加工件由上料道進(jìn)入過(guò)渡料道被分料機(jī)械手阻擋,分料油缸工作,分料機(jī)械手動(dòng)作,加工件進(jìn)入主機(jī)械手“∪”型空間內(nèi)并由副機(jī)械手阻擋,主機(jī)械手油缸和副機(jī)械手油缸同時(shí)動(dòng)作,主機(jī)械手、副機(jī)械手油缸同步運(yùn)動(dòng)將加工件送入磨削工位,然后副機(jī)械手油缸回縮帶到副機(jī)械手收回,分料油缸同時(shí)工作帶動(dòng)分料機(jī)械手動(dòng)作,下一個(gè)加工件下落壓在主機(jī)械手側(cè)壁上,同時(shí)砂輪進(jìn)入磨削工位開始磨削,加工完成后,砂輪退回,加工件依靠重力進(jìn)入下料道,主機(jī)械手油缸縮回,主機(jī)械手縮回,壓在主機(jī)械手側(cè)壁上的加工件進(jìn)入主機(jī)械手“∪”型空間內(nèi)并由副機(jī)械手阻擋,再次進(jìn)行磨削加工。
表1 改進(jìn)前、改進(jìn)后的調(diào)整時(shí)間測(cè)試對(duì)比min
改進(jìn)后的三代汽車輪轂軸承單元外圈溝道磨床上下料,比普通的上下料裝置,可以實(shí)現(xiàn)下料和上料不需等待時(shí)間、機(jī)械動(dòng)作少、上下料速度快、穩(wěn)定性強(qiáng)、極大減少了非加工時(shí)間,提高了機(jī)床的工作效率,改進(jìn)后的上下料采用標(biāo)準(zhǔn)直線油缸,降低了成本;改進(jìn)前、改進(jìn)后的測(cè)試結(jié)果對(duì)比見表1;測(cè)試結(jié)果顯示改進(jìn)前調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)且時(shí)間長(zhǎng)短不確定,跟操作者技能有關(guān),上下料節(jié)拍時(shí)間長(zhǎng),改進(jìn)后調(diào)整時(shí)間大大縮短,且調(diào)整時(shí)間基本相同,與操作者技能關(guān)系不大,降低了對(duì)工人操作技能的要求,上下料節(jié)拍顯著減少,且通用性好,值得推廣。
[1]李景濤.3MZ1420D數(shù)控軸承外圈溝道磨床擺桿式機(jī)械手[J].機(jī)械工程師,2010(09):171-172.