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      模型制作與鉗工技術(shù)(下)

      2015-08-08 06:03:57
      中學(xué)科技 2015年6期
      關(guān)鍵詞:鉸刀攻絲絲錐

      1. 鉸

      用鉆頭鉆出的孔比較毛糙,尺寸也不十分準確,如果這個孔內(nèi)要放銅軸承或有其他比較高的要求,就要用鉸刀來加工。

      在模型制作中,一般用的是機用鉸刀和手用鉸刀兩種。機用鉸刀可以夾在機床上對零件鉸孔,手用鉸刀則是用手拿著鉸刀鉸孔。一般標準鉸刀的直徑都為整數(shù),如3毫米、4毫米、5毫米等。還有一種是可調(diào)直徑的鉸刀,其直徑可根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié),在模型制作中用得較少。模型制作中一般用直鉸刀,另一種鉸錐孔的錐形鉸刀不常用。

      手工鉸孔的方法是:先在需鉸孔的零件上用“套鉆”的方法鉆好孔(孔的直徑要比鉸刀直徑小0.1毫米),再把零件夾在臺鉗上。將選定的鉸刀的方形尾端夾在鉸刀的專用工具——鉸刀(絲攻)扳手上(圖1),用手拿住扳手,把鉸刀的前端垂直放進孔內(nèi)(鉸刀前端直徑比后面要小且有些錐度),邊順時針旋轉(zhuǎn)邊逐步往下壓,直至孔鉸通為止。為了使鉸出的孔光潔度更高,在鉸孔時可加些機油潤滑。在鉸比較深的孔時,鉸刀鉸削下來的金屬屑可能會把已鉸削過的光潔表面拉毛,因此需要中途將鉸刀向上用力旋出,去掉切屑后繼續(xù)再鉸。

      2. 攻絲和套扣

      用螺紋絲錐(俗稱螺絲攻,見圖2)攻制內(nèi)螺紋稱為攻絲;用圓板牙(圖2)扳削外螺紋稱為套扣。

      攻 絲

      由于螺栓的制式不同,如公制(毫米)、英制(英寸)等,螺絲攻和圓板牙也有公制和英制之分。在模型制作中,一般公制螺絲用得比較多,某些進口器材須用英制螺絲。螺絲分粗牙螺絲和細牙螺絲,粗牙螺絲用得比較多。按螺紋旋轉(zhuǎn)的方向,螺絲還有順牙螺絲和倒牙螺絲之分,按順時針方向旋進的是順牙螺絲,按逆時針方向旋進的是倒牙螺絲,一般情況下用的都是順牙螺絲。公、英制螺絲,順牙、倒牙螺絲都有螺絲攻和板牙。

      螺絲攻有“頭攻”“貳攻”之分,“頭攻”的端部開始幾個切削刃比較平坦,利于攻絲開始時切入。“貳攻”的端部幾牙則比較尖銳,使螺紋能攻得更深。

      在攻絲前,先要用鉆頭鉆一個和所攻螺絲相對應(yīng)的孔。在模型制作中常用的粗牙螺絲攻絲時應(yīng)鉆的孔的直徑見下表。

      絲錐 孔徑(毫米) 絲錐 孔徑(毫米)

      M2 1.6 M5 4.2

      M2.5 2 M6 5

      M3 2.4 M8 6.8

      M4 3.3 M10 8.4

      注:M是公制螺絲代號,M后面的數(shù)字是螺絲的直徑,M2就是直徑2毫米的螺絲。

      為了減少攻絲時的阻力,攻8毫米以上螺絲時,可以將孔的直徑放大0.1毫米。

      攻絲時,將鉆好孔的零件夾在臺鉗上,孔應(yīng)該與臺鉗口垂直。把絲錐方尾端夾在絲錐扳手中(圖3),將絲錐前端垂直放進孔內(nèi),按順時針方向邊旋轉(zhuǎn)邊向下用力。攻開頭的幾牙螺紋時較為困難,可能要攻好幾次才能使螺絲攻切入,當初始的幾牙螺紋攻出后,再往下攻就比較容易些了。只要轉(zhuǎn)動絲錐扳手,絲錐就能順著螺紋向下切削。要注意的是,攻絲時,始終要保持絲錐和孔的垂直,特別是開始的幾牙,如果開始幾牙歪了,以后就攻不直了。

      由于攻絲削下的屑較多,旋下幾牙后,要將絲錐倒退出來,清除掉切屑后再繼續(xù)攻絲,特別是攻小直徑螺紋和螺紋較深時更應(yīng)如此。攻絲時加些機油潤滑,切削時會省不少力。

      需要提醒的是,模型中的螺紋孔一般都是小直徑的,如M2、M2.5、M3等,攻絲時如用力不當,極易使絲錐折斷,折斷的絲錐要拿出來是很困難的,因此,攻絲時要特別小心,攻進和退出用力都要柔和,攻不下去時不要硬往下旋,將絲錐倒退出來清屑的次數(shù)要多一些。如果絲錐刃口鈍了,會因切削力太大而容易折斷,要適時調(diào)換新的絲錐。

      套 扣

      手工套扣時,圓板牙要放在專門的板牙扳手里(圖4)。套扣的螺絲毛坯直徑可比螺絲的實際直徑略小一些,如螺絲直徑為4毫米,毛坯直徑可以是3.9毫米。螺絲毛坯的頂端應(yīng)銼出一些錐形,以便板牙齒刃切入。套扣時,將螺絲毛坯垂直夾在臺鉗上,圓板牙要垂直于螺絲毛坯旋轉(zhuǎn)切入,否則螺紋會越扳越歪。和攻絲一樣,起初幾牙螺紋的切削較為困難,當切削旋入幾牙后,就能順著螺紋往下切削了。套扣時也要加些機油潤滑,以減少切削時的阻力。

      3. 磨

      用砂輪機砂輪磨削也是鉗工的一項基本技術(shù)。砂輪機的轉(zhuǎn)速很高,使用不當容易發(fā)生危險。為避免傷害事故,操作者應(yīng)雙腳前后站穩(wěn),身體要側(cè)向面對砂輪,不允許戴紗手套操作。為了保護眼睛,使用砂輪時要戴上眼鏡。磨削時,零件應(yīng)放在砂輪的水平方向最大直徑處(圖5),若高于此水平面磨削,零件容易彈向人體;若低于水平面磨削,零件會被砂輪帶向砂輪機底部,造成手的傷害和零件的損壞。模型零件有許多是很小的,不能用大砂輪機加工,這就要用到一種叫高速電動磨頭的工具,這種磨頭可安裝各種形狀的小砂輪(圖6),把磨頭拿在手上,可磨削許多用其他工具不容易加工的地方。

      4. 鑿

      若要在薄鐵皮上開一個小方孔,可在鐵皮上畫好線后,將鐵皮平放在平整的鐵板上用鑿子鑿出。有時要在薄鐵皮或薄塑料板上開一個大圓孔或其他不規(guī)則的孔,我們可以先用鉆頭沿畫線的內(nèi)緣鉆一排孔,再用鑿子把孔與孔之間的連接部分鑿開,最后用銼刀修整。這種用于模型制作的鑿子很小,可用小的白鋼車刀在砂輪上磨制而成,還可用斷鋼鋸條磨制成更小的鑿子。

      5. 刮

      模型中有些無法用銼刀等工具加工的地方,如安裝軸承的軸承檔內(nèi)孔表面,內(nèi)燃機機匣掃氣道的內(nèi)表面,連桿的內(nèi)孔等,可以用三角刮刀刮削修整;用車床加工零件時,也可以用三角刮刀刮削旋轉(zhuǎn)的零件內(nèi)孔。

      找一把用鈍了的三角什錦銼,將其前端30~40毫米的尖頭部分在砂輪上磨去銼齒,成為鋒利的三棱刃刮刀。使用刮刀時要特別注意安全,刮削時,要使刮刀的三角刃口垂直于需刮削的零件表面,切不可像刀一樣去削,否則不但削不下切屑,還容易造成傷害事故。三角刮刀還應(yīng)該放置在妥當?shù)牡胤?,以免不小心劃傷手或碰壞刃口?/p>

      6. 零件的夾持

      臺虎鉗(桌虎鉗)是用來夾持被加工零件的主要工具。模型零件一般比較精細,用臺鉗夾持零件時稍不注意,很容易將零件夾壞,因此,臺鉗夾持零件的方法是很講究的。

      夾持實心的、不易被夾扁的零件,可以找兩塊厚1毫米左右的銅皮,在臺鉗口上敲成直角,夾持零件時放在臺鉗口上以保護零件不被夾出印子(圖7)。如果零件的兩夾持面是已經(jīng)加工好了的,為避免夾持時擦傷表面,可找兩塊木片墊在零件兩邊再夾。對于球形、圓柱形零件或形狀不規(guī)則的零件,可將木塊鋸出缺口墊在零件兩邊再夾(圖8)。薄片或空心這類無法用臺鉗夾持的零件,只能用其他辦法夾持后加工,如用壓板的方法(圖9)。

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